প্রতিটি sintered নমুনা ফ্র্যাকচারের কার্বন বিষয়বস্তু ভিন্ন, একটি কার্বন উপাদান A-2.5 awt.% এই পরিসরে, প্রায় কোন ছিদ্র ছাড়াই একটি ঘন উপাদান গঠন করে, যা সমানভাবে বিতরণ করা সিলিকন কার্বাইড কণা এবং বিনামূল্যে সিলিকন দ্বারা গঠিত। কার্বন সংযোজন বৃদ্ধির সাথে, প্রতিক্রিয়া-সিন্টারযুক্ত সিলিকন কার্বাইডের বিষয়বস্তু ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, সিলিকন কার্বাইডের কণার আকার বৃদ্ধি পায় এবং সিলিকন কার্বাইড একটি কঙ্কাল আকারে একে অপরের সাথে সংযুক্ত থাকে। যাইহোক, অত্যধিক কার্বন উপাদান সহজেই sintered শরীরের অবশিষ্ট কার্বন হতে পারে. যখন কার্বন ব্ল্যাককে আরও 3a-এ বাড়ানো হয়, তখন নমুনার সিন্টারিং অসম্পূর্ণ থাকে এবং ভিতরে কালো "ইন্টারলেয়ার" দেখা যায়।
যখন কার্বন গলিত সিলিকনের সাথে বিক্রিয়া করে, তখন এর আয়তন সম্প্রসারণের হার হয় 234%, যা বিক্রিয়া-সিন্টারযুক্ত সিলিকন কার্বাইডের মাইক্রোস্ট্রাকচারকে বিলেটের কার্বন সামগ্রীর সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত করে। যখন বিলেটে কার্বনের পরিমাণ কম থাকে, তখন সিলিকন-কার্বন বিক্রিয়া দ্বারা উত্পন্ন সিলিকন কার্বাইড কার্বন পাউডারের চারপাশের ছিদ্রগুলি পূরণ করার জন্য যথেষ্ট নয়, যার ফলে নমুনায় প্রচুর পরিমাণে বিনামূল্যে সিলিকন পাওয়া যায়। বিলেটে কার্বনের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে, প্রতিক্রিয়া-সিন্টারযুক্ত সিলিকন কার্বাইড কার্বন পাউডারের চারপাশের ছিদ্রগুলি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে এবং আসল সিলিকন কার্বাইডকে একত্রে সংযুক্ত করতে পারে। এই সময়ে, নমুনায় মুক্ত সিলিকনের সামগ্রী হ্রাস পায় এবং সিন্টারযুক্ত দেহের ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়। যাইহোক, যখন বিলেটে বেশি কার্বন থাকে, তখন কার্বন এবং সিলিকনের মধ্যে বিক্রিয়ায় উৎপন্ন সেকেন্ডারি সিলিকন কার্বাইড দ্রুত টোনারকে ঘিরে ফেলে, যার ফলে গলিত সিলিকনের পক্ষে টোনারের সাথে যোগাযোগ করা কঠিন হয়ে পড়ে, ফলে সিন্টারযুক্ত দেহে অবশিষ্ট কার্বন থাকে।
XRD ফলাফল অনুসারে, প্রতিক্রিয়া-সিন্টারড sic-এর ফেজ কম্পোজিশন হল α-SiC, β-SiC এবং ফ্রি সিলিকন।
উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিক্রিয়া সিন্টারিং প্রক্রিয়ায়, কার্বন পরমাণুগুলি গলিত সিলিকন α-সেকেন্ডারি গঠনের মাধ্যমে SiC পৃষ্ঠের β-SiC-তে প্রাথমিক অবস্থায় স্থানান্তরিত হয়। যেহেতু সিলিকন-কার্বন বিক্রিয়া হল একটি সাধারণ এক্সোথার্মিক বিক্রিয়া যার সাথে প্রচুর পরিমাণে বিক্রিয়া তাপ, তাই স্বতঃস্ফূর্ত উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিক্রিয়ার অল্প সময়ের পরে দ্রুত শীতল হওয়া তরল সিলিকনে দ্রবীভূত কার্বনের স্যাচুরেশনকে বাড়িয়ে দেয়, যাতে β-SiC কণাগুলি ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। কার্বনের ফর্ম, যার ফলে উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়। অতএব, সেকেন্ডারি β-SiC শস্য পরিশোধন নমন শক্তির উন্নতির জন্য উপকারী। Si-SiC কম্পোজিট সিস্টেমে, কাঁচামালে কার্বনের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে উপাদানে মুক্ত সিলিকনের পরিমাণ হ্রাস পায়।
উপসংহার:
(1) প্রস্তুত প্রতিক্রিয়াশীল সিন্টারিং স্লারির সান্দ্রতা কার্বন কালো পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়; পিএইচ মান ক্ষারীয় এবং ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়।
(2) শরীরে কার্বনের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে, প্রেসিং পদ্ধতিতে প্রস্তুত প্রতিক্রিয়া-সিন্টারযুক্ত সিরামিকের ঘনত্ব এবং বাঁকানোর শক্তি প্রথমে বৃদ্ধি পায় এবং পরে হ্রাস পায়। যখন কার্বন ব্ল্যাকের পরিমাণ প্রাথমিক পরিমাণের 2.5 গুণ হয়, তখন তিন-বিন্দু বাঁকানোর শক্তি এবং প্রতিক্রিয়া সিন্টারিংয়ের পরে সবুজ বিলেটের বাল্ক ঘনত্ব খুব বেশি হয়, যা যথাক্রমে 227.5mpa এবং 3.093g/cm3।
(3) যখন অত্যধিক কার্বনযুক্ত শরীরটি সিন্টার করা হয়, তখন শরীরের শরীরে ফাটল এবং কালো "স্যান্ডউইচ" অঞ্চলগুলি উপস্থিত হবে। ক্র্যাকিংয়ের কারণ হ'ল বিক্রিয়া সিন্টারিং প্রক্রিয়ায় উত্পন্ন সিলিকন অক্সাইড গ্যাসটি নিঃসরণ করা সহজ নয়, ধীরে ধীরে জমা হয়, চাপ বৃদ্ধি পায় এবং এর জ্যাকিং প্রভাব বিলেটের ফাটলের দিকে নিয়ে যায়। সিন্টারের অভ্যন্তরে কালো "স্যান্ডউইচ" এলাকায়, প্রচুর পরিমাণে কার্বন রয়েছে যা প্রতিক্রিয়াতে জড়িত নয়।
পোস্টের সময়: জুলাই-১০-২০২৩