Hər şeydən əvvəl bilməliyikPECVD(Plazmada Gücləndirilmiş Kimyəvi Buxar Çöküntüsü). Plazma material molekullarının istilik hərəkətinin güclənməsidir. Onların arasında toqquşma qaz molekullarının ionlaşmasına səbəb olacaq və material sərbəst hərəkət edən müsbət ionların, elektronların və bir-biri ilə qarşılıqlı təsirdə olan neytral hissəciklərin qarışığına çevriləcək.
Silikon səthində işığın əks olunma itkisi nisbətinin təxminən 35% olduğu təxmin edilir. Yansıma əleyhinə film batareya hüceyrəsi tərəfindən günəş işığından istifadə dərəcəsini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər ki, bu da fotogenerasiya edilmiş cərəyan sıxlığını artırmağa və beləliklə də çevrilmə səmərəliliyini artırmağa kömək edir. Eyni zamanda, filmdəki hidrogen batareya hüceyrəsinin səthini passivləşdirir, emitent qovşağının səthi rekombinasiya sürətini azaldır, qaranlıq cərəyanı azaldır, açıq dövrə gərginliyini artırır və fotoelektrik çevrilmə səmərəliliyini artırır. Yanma prosesində yüksək temperaturda ani yumşalma bəzi Si-H və NH bağlarını qırır və sərbəst buraxılan H batareyanın passivləşməsini daha da gücləndirir.
Fotovoltaik dərəcəli silisium materialları istər-istəməz çoxlu miqdarda çirkləri və qüsurları ehtiva etdiyinə görə, silisiumda azlıq daşıyıcısının ömrü və diffuziya uzunluğu azalır, nəticədə batareyanın çevrilmə səmərəliliyi azalır. H silisiumun qüsurları və ya çirkləri ilə reaksiya verə bilər və bununla da bant boşluğundakı enerji bandını valentlik zolağına və ya keçiricilik zolağına köçürür.
1. PECVD Prinsipi
PECVD sistemi istifadə edən bir sıra generatorlardırPECVD qrafit qayıq və yüksək tezlikli plazma həyəcanlandırıcıları. Plazma generatoru aşağı təzyiq və yüksək temperaturda reaksiya vermək üçün birbaşa örtük plitəsinin ortasına quraşdırılmışdır. İstifadə olunan aktiv qazlar silan SiH4 və ammonyak NH3-dür. Bu qazlar silikon vaflidə saxlanılan silisium nitridi üzərində hərəkət edir. Silan və ammonyak nisbətini dəyişdirməklə müxtəlif sındırma göstəriciləri əldə etmək olar. Çökmə prosesi zamanı çoxlu miqdarda hidrogen atomları və hidrogen ionları əmələ gəlir ki, bu da vaflinin hidrogen passivləşməsini çox yaxşı edir. Vakuumda və ətraf mühitin temperaturu 480 dərəcə Selsi, SixNy təbəqəsi silisium vaflinin səthi ilə örtülür.PECVD qrafit qayıq.
3SiH4+4NH3 → Si3N4+12H2
2. Si3N4
Si3N4 filminin rəngi qalınlığı ilə dəyişir. Ümumiyyətlə, ideal qalınlıq 75 ilə 80 nm arasındadır ki, bu da tünd mavi görünür. Si3N4 filminin sındırma indeksi 2.0 ilə 2.5 arasında ən yaxşısıdır. Alkoqol adətən onun sınma indeksini ölçmək üçün istifadə olunur.
Mükəmməl səth passivləşdirmə effekti, effektiv optik əks əks etdirmə qabiliyyəti (qalınlığın sınma indeksinin uyğunluğu), aşağı temperatur prosesi (xərcləri effektiv şəkildə azaldır) və yaranan H ionları silikon vafli səthini passivləşdirir.
3. Kaplama sexində ümumi məsələlər
Film qalınlığı:
Müxtəlif təbəqə qalınlığı üçün çöküntü müddəti fərqlidir. Çöküntü müddəti örtünün rənginə uyğun olaraq müvafiq olaraq artırılmalı və ya azaldılmalıdır. Film ağımtıldırsa, çökmə müddəti azaldılmalıdır. Qırmızıdırsa, müvafiq olaraq artırılmalıdır. Filmlərin hər bir gəmisi tam təsdiqlənməlidir və qüsurlu məhsulların növbəti prosesə axmasına icazə verilmir. Məsələn, örtük zəifdirsə, məsələn, rəngli ləkələr və su nişanları, ən çox görülən səth ağartması, rəng fərqi və istehsal xəttində ağ ləkələr vaxtında seçilməlidir. Səthin ağardılması əsasən qalın silisium nitrit filmindən qaynaqlanır, filmin çökmə müddətini tənzimləməklə tənzimlənə bilər; rəng fərqi filmi əsasən qaz yolunun tıxanması, kvars borularının sızması, mikrodalğanın çatışmazlığı və s. ağ ləkələr əsasən əvvəlki prosesdə kiçik qara ləkələrdən qaynaqlanır. Yansıtma qabiliyyətinə, sındırma göstəricisinə və s., xüsusi qazların təhlükəsizliyinə nəzarət və s.
Səthdə ağ ləkələr:
PECVD günəş batareyalarında nisbətən vacib bir prosesdir və şirkətin günəş batareyalarının səmərəliliyinin mühüm göstəricisidir. PECVD prosesi ümumiyyətlə məşğuldur və hər bir hüceyrə partiyasına nəzarət etmək lazımdır. Bir çox örtük soba borusu var və hər bir boruda ümumiyyətlə yüzlərlə hüceyrə var (avadanlığa görə). Proses parametrlərini dəyişdirdikdən sonra yoxlama dövrü uzun olur. Kaplama texnologiyası bütün fotovoltaik sənayenin böyük əhəmiyyət verdiyi bir texnologiyadır. Günəş batareyalarının səmərəliliyi örtük texnologiyasını təkmilləşdirməklə yaxşılaşdırıla bilər. Gələcəkdə günəş hüceyrələrinin səthi texnologiyası günəş hüceyrələrinin nəzəri səmərəliliyində bir irəliləyiş ola bilər.
Göndərmə vaxtı: 23 dekabr 2024-cü il