Kimyəvi Buxar Çöküntüsü (CVD) mühüm nazik təbəqə çökdürmə texnologiyasıdır, tez-tez müxtəlif funksional filmlər və nazik təbəqə materialları hazırlamaq üçün istifadə olunur və yarımkeçiricilərin istehsalında və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.
1. CVD-nin iş prinsipi
CVD prosesində bir qaz prekursoru (bir və ya bir neçə qazlı prekursor birləşmələri) substratın səthi ilə təmasda olur və kimyəvi reaksiyaya səbəb olmaq üçün müəyyən bir temperatura qədər qızdırılır və istənilən film və ya örtük əmələ gətirmək üçün substratın səthində çökdürülür. qat. Bu kimyəvi reaksiyanın məhsulu bərk, adətən istənilən materialın birləşməsidir. Silikonu bir səthə yapışdırmaq istəyiriksə, triklorosilandan (SiHCl3) ilkin qaz kimi istifadə edə bilərik: SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl Silikon hər hansı açıq səthə (həm daxili, həm də xarici) bağlanacaq, xlor və xlor turşusu qazları isə kameradan buraxılmalıdır.
2. CVD təsnifatı
Termal CVD: İlkin qazı parçalamaq və substratın səthinə yerləşdirmək üçün qızdırmaqla. Plazma Təkmilləşdirilmiş CVD (PECVD): Plazma reaksiya sürətini artırmaq və çökmə prosesinə nəzarət etmək üçün termal CVD-yə əlavə edilir. Metal Üzvi CVD (MOCVD): Metal üzvi birləşmələri prekursor qazlar kimi istifadə edərək, metalların və yarımkeçiricilərin nazik təbəqələri hazırlana bilər və tez-tez LEDlər kimi cihazların istehsalında istifadə olunur.
3. Ərizə
(1) Yarımkeçiricilərin istehsalı
Silisid plyonka: izolyasiya layları, altlıqlar, izolyasiya təbəqələri və s. hazırlamaq üçün istifadə olunur. Nitrid plyonka: silikon nitridi, alüminium nitridi və s. hazırlamaq üçün istifadə olunur, LED-lərdə, güc cihazlarında və s. Metal plyonka: keçirici təbəqələrin hazırlanması üçün istifadə olunur, metallaşdırılmışdır. təbəqələr və s.
(2) Ekran texnologiyası
ITO filmi: Şəffaf keçirici oksid filmi, adətən düz panel displeylərdə və sensor ekranlarda istifadə olunur. Mis film: ekran cihazlarının işini yaxşılaşdırmaq üçün qablaşdırma təbəqələrini, keçirici xətləri və s. hazırlamaq üçün istifadə olunur.
(3) Digər sahələr
Optik örtüklər: əks etdirməyə qarşı örtüklər, optik filtrlər və s. daxil olmaqla. Korroziyaya qarşı örtük: avtomobil hissələri, aerokosmik qurğular və s.
4. CVD prosesinin xüsusiyyətləri
Reaksiya sürətini artırmaq üçün yüksək temperatur mühitindən istifadə edin. Adətən vakuum mühitində həyata keçirilir. Boyanmadan əvvəl hissənin səthindəki çirkləndiricilər çıxarılmalıdır. Prosesdə örtülə bilən substratlarda məhdudiyyətlər ola bilər, yəni temperatur məhdudiyyətləri və ya reaktivlik məhdudiyyətləri. CVD örtüyü iplər, kor deşiklər və daxili səthlər də daxil olmaqla hissənin bütün sahələrini əhatə edəcəkdir. Xüsusi hədəf sahələri maskalamaq qabiliyyətini məhdudlaşdıra bilər. Film qalınlığı proses və material şərtləri ilə məhdudlaşır. Üstün yapışma.
5. CVD texnologiyasının üstünlükləri
Vahidlik: Geniş sahəli substratlar üzərində vahid çöküntü əldə edə bilir.
Nəzarət oluna bilir: Çöküntü sürəti və film xassələri prekursor qazının axın sürətinə və temperaturuna nəzarət etməklə tənzimlənə bilər.
Çox yönlülük: Metallar, yarımkeçiricilər, oksidlər və s. kimi müxtəlif materialların çökdürülməsi üçün uyğundur.
Göndərmə vaxtı: 06 may 2024-cü il