የአጸፋ ምላሽ እና ግፊት የሌለው የሲሊኮን ካርቦይድ ሴራሚክ ዝግጅት ሂደት

አጸፋዊ ምላሽ መስጠት

ምላሹ መሰባበርየሲሊኮን ካርቦይድ ሴራሚክየማምረት ሂደት የሴራሚክ መጠቅለል፣ የፈሳሽ ፍሰት ሰርጎ ገብ ወኪል መጨናነቅ፣ የምላሽ ማጭበርበር የሴራሚክ ምርት ዝግጅት፣ የሲሊኮን ካርቦይድ እንጨት ሴራሚክ ዝግጅት እና ሌሎች እርምጃዎችን ያጠቃልላል።

ምላሽ sintering ሲሊከን ካርቦይድ አፍንጫ

በመጀመሪያ, 80-90% የሴራሚክ ዱቄት (ከአንድ ወይም ከሁለት ዱቄቶች የተዋቀረየሲሊኮን ካርቦይድ ዱቄትእና ቦሮን ካርቦይድ ዱቄት) ፣ 3-15% የካርቦን ምንጭ ዱቄት (አንድ ወይም ሁለት የካርቦን ጥቁር እና የ phenolic ሙጫ) እና 5-15% የመቅረጽ ወኪል (phenolic resin, polyethylene glycol, hydroxymethyl cellulose ወይም paraffin) በእኩል መጠን ይደባለቃሉ. የተቀላቀለ ዱቄት ለማግኘት ኳስ ወፍጮን በመጠቀም በደረቁ እና በጥራጥሬ ይረጫል እና ከዚያም በሻጋታ ውስጥ ተጭኖ የሴራሚክ ኮምፓክት ከተለያዩ ልዩ ነገሮች ጋር ለማግኘት ቅርጾች.
በሁለተኛ ደረጃ, 60-80% የሲሊኮን ዱቄት, 3-10% የሲሊኮን ካርቦዳይድ ዱቄት እና 37-10% ቦሮን ናይትራይድ ዱቄት በእኩል መጠን ይደባለቃሉ, እና በሻጋታ ውስጥ ተጭነው የሚንጠባጠብ ፍሰት ማስገቢያ ኤጀንት ኮምፕክት ለማግኘት.
የሴራሚክ ኮምፓክት እና የተዘበራረቀ ሰርጎ ገብ ኮምፓክት አንድ ላይ ይደረደራሉ እና የሙቀት መጠኑ ወደ 1450-1750 ℃ ​​በቫኩም እቶን ውስጥ ከ5×10-1 ፓ በማያንስ ቫክዩም ዲግሪ በማንጠባጠብ እና ለ 1-3 የሙቀት ጥበቃ. የሰአታት ምላሽ የተቃጠለ የሴራሚክ ምርት ለማግኘት። ጥቅጥቅ ያለ የሴራሚክ ሉህ ለማግኘት መታ በማድረግ በሴራሚክ ወለል ላይ ያለው ሰርጎ-ገብ ቅሪት ይወገዳል እና የታመቀ የመጀመሪያው ቅርፅ ይጠበቃል።
በመጨረሻም ፣ የምላሹን የመለጠጥ ሂደት ተቀባይነት አግኝቷል ፣ ማለትም ፣ ፈሳሽ ሲሊኮን ወይም የሲሊኮን ቅይጥ በከፍተኛ የሙቀት መጠን የምላሽ እንቅስቃሴ ወደ ቀዳዳው የሴራሚክ ባዶ ክፍል ውስጥ ካርቦን በያዘው የካፒላሪ ኃይል እርምጃ ውስጥ ዘልቆ በመግባት በውስጡ ካለው ካርቦን ጋር ምላሽ በመስጠት ሲሊኮን ካርቦይድ ይፈጥራል። በድምጽ መጠን ይስፋፋል, እና የተቀሩት ቀዳዳዎች በንጥል ሲሊከን የተሞሉ ናቸው. ባለ ቀዳዳው የሴራሚክ ባዶ ንጹህ ካርቦን ወይም ሲሊከን ካርቦይድ/ካርቦን ላይ የተመሰረተ የተቀናጀ ነገር ሊሆን ይችላል። የመጀመሪያው የሚገኘው ኦርጋኒክ ሙጫ ፣ ቀዳዳ ቀድሞ እና ፈሳሹን በማከም እና በፒሮላይዜሽን በማከም ነው። የኋለኛው የሚገኘው በፒሮላይዝድ የሲሊኮን ካርቦዳይድ ቅንጣቶች/ሬንጅ ላይ የተመሰረቱ የተቀናጁ ቁሳቁሶችን በሲሊኮን ካርቦይድ/ካርቦን ላይ የተመሰረቱ ውህድ ቁሳቁሶችን ለማግኘት ወይም α-ሲሲ እና የካርቦን ዱቄትን እንደ መነሻ ቁሳቁስ በመጠቀም እና ውህዱን ለማግኘት በመጫን ወይም በመርፌ መቅረጽ ሂደት ነው። ቁሳቁስ.

ግፊት-አልባ መሰባበር

የሲሊኮን ካርቦይድ ግፊት-አልባ የመገጣጠም ሂደት በጠንካራ-ደረጃ ማገጣጠም እና በፈሳሽ-ደረጃ ማገጣጠም ሊከፋፈል ይችላል። በቅርብ ዓመታት ውስጥ, ላይ ምርምርየሲሊኮን ካርቦይድ ሴራሚክስበአገር ውስጥም ሆነ በውጭ አገር በዋነኛነት በፈሳሽ-ፎስ ሴንትሪንግ ላይ ያተኮረ ነው። የሴራሚክ ዝግጅት ሂደት፡- የተቀላቀለ የቁስ ኳስ መፍጨት–>የሚረጭ ጥራጥሬ–>ደረቅ መጫን–>አረንጓዴ ሰውነትን ማጠናከር–>የቫኩም መጥረግ ነው።

ግፊት-አልባ የሲሊኮን ካርቦይድ ምርቶች

96-99 የሲሊኮን ካርቦይድ አልትራፊን ዱቄት (50-500nm)፣ 1-2 ክፍሎች የቦሮን ካርባይድ አልትራፊን ዱቄት (50-500nm)፣ 0.2-1 የናኖ-ቲታኒየም ቦሪድ (30-80nm)፣ 10-20 ክፍሎች ይጨምሩ። በውሃ ውስጥ የሚሟሟ የ phenolic resin እና 0.1-0.5 ክፍሎች ከፍተኛ ብቃት ያለው መበታተን ወደ ኳስ ወፍጮ ለኳስ ወፍጮ እና ለ 24 ሰአታት መቀላቀል እና የተደባለቀውን ብስባሽ ወደ ድብልቅ በርሜል ለ 2 ሰዓታት በማነሳሳት በማንጠባጠብ ውስጥ አረፋዎችን ለማስወገድ.
ከላይ ያለው ድብልቅ ወደ granulation ማማ ውስጥ ይረጫል ፣ እና ጥሩ ቅንጣት ሞርፎሎጂ ፣ ጥሩ ፈሳሽ ፣ ጠባብ ቅንጣት ማከፋፈያ ክልል እና መጠነኛ እርጥበት ያለው የ granulation ዱቄት የሚገኘው የሚረጨውን ግፊት ፣ የአየር ማስገቢያ ሙቀትን ፣ የአየር መውጫውን የሙቀት መጠን እና የሚረጭ ሉህ መጠን በመቆጣጠር ነው። የሴንትሪፉጋል ድግግሞሽ ልወጣ 26-32 ነው፣ የአየር ማስገቢያው ሙቀት 250-280℃፣ የአየር መውጫው ሙቀት 100-120℃ ነው፣ እና የፍሳሽ ማስገቢያ ግፊት 40-60 ነው።
ከላይ ያለው የጥራጥሬ ዱቄት አረንጓዴ አካል ለማግኘት ለመጫን በሲሚንቶ ካርቦይድ ሻጋታ ውስጥ ይቀመጣል. የማተሚያ ዘዴው ባለ ሁለት አቅጣጫዊ ግፊት ነው, እና የማሽኑ መሳሪያ ግፊት ቶን 150-200 ቶን ነው.
የተጫነው አረንጓዴ አካል ጥሩ አረንጓዴ የሰውነት ጥንካሬ ያለው አረንጓዴ አካል ለማግኘት ለማድረቅ እና ለማዳን በማድረቂያ ምድጃ ውስጥ ይቀመጣል።
ከላይ የተፈወሰው አረንጓዴ አካል በ aግራፋይት ክሩክብልእና በቅርበት እና በንጽህና የተደረደሩ እና ከዚያም አረንጓዴው አካል ያለው የግራፋይት ክሬዲት ከፍተኛ ሙቀት ባለው የቫኩም ማቃጠያ ምድጃ ውስጥ እንዲተኩስ ይደረጋል. የማቃጠያ ሙቀት 2200-2250 ℃ ነው, እና የማገጃው ጊዜ 1-2 ሰአት ነው. በመጨረሻም, ከፍተኛ አፈፃፀም ግፊት የሌለው የሲንጥ ሲሊኮን ካርቦይድ ሴራሚክስ ተገኝቷል.

ድፍን-ደረጃ sintering

የሲሊኮን ካርቦይድ ግፊት-አልባ የመገጣጠም ሂደት በጠንካራ-ደረጃ ማገጣጠም እና በፈሳሽ-ደረጃ ማገጣጠም ሊከፋፈል ይችላል። Liquid-phase sintering የሲሲ እና የተውጣጡ ቁሶች ፈሳሽ-ደረጃ sintering እንዲያቀርቡ እና ዝቅተኛ የሙቀት ላይ densification ለማሳካት, እንደ Y2O3 ሁለትዮሽ እና ternary ተጨማሪዎች እንደ sintering ተጨማሪዎች መጨመር ያስፈልገዋል. የጠጣር-ደረጃ የሲሊንኮን ካርቦዳይድ ሴራሚክስ የማዘጋጀት ዘዴ ጥሬ ​​ዕቃዎችን መቀላቀልን፣ የሚረጭ ጥራጥሬን፣ መቅረጽን፣ እና የቫኩም መጥረግን ያጠቃልላል። ልዩ የምርት ሂደቱ እንደሚከተለው ነው.
70-90% የሱብሚክሮን α ሲሊከን ካርቦይድ (200-500nm)፣ 0.1-5% ቦሮን ካርቦዳይድ፣ 4-20% ሙጫ እና 5-20% ኦርጋኒክ ማሰሪያ በማቀቢያ ውስጥ ይቀመጣሉ እና በንጹህ ውሃ ይጨመራሉ። መቀላቀል. ከ6-48 ሰአታት በኋላ የተቀላቀለው ዝቃጭ በ 60-120 ጥልፍልፍ ውስጥ ይለፋሉ;
የተጣራው ዝቃጭ የሚረጨው በሚረጭ የጥራጥሬ ማማ በኩል ነው። የሚረጭ granulation ማማ የመግቢያ ሙቀት 180-260 ℃ ነው, እና መውጫው ሙቀት 60-120 ℃ ነው; የ granulated ቁሳዊ የጅምላ ጥግግት 0.85-0.92g / ሴሜ 3 ነው, ፈሳሽ 8-11s / 30g ነው; የ granulated ቁሳዊ በኋላ ጥቅም ላይ 60-120 ጥልፍልፍ ወንፊት በኩል በወንፊት ነው;
በሚፈለገው የምርት ቅርጽ መሰረት ሻጋታን ይምረጡ, የተጨመቁትን እቃዎች ወደ ሻጋታው ጉድጓድ ውስጥ ይጫኑ እና አረንጓዴ አካልን ለማግኘት በ 50-200MPa ግፊት የክፍል ሙቀት መጨመሪያን ያከናውኑ; ወይም ከታመቀ የሚቀርጸው በኋላ አረንጓዴ አካል ወደ isostatic በመጫን መሣሪያ ላይ ማስቀመጥ, 200-300MPa ግፊት ላይ isostatic በመጫን ማከናወን, እና ሁለተኛ በመጫን በኋላ አረንጓዴ አካል ማግኘት;
ከላይ በተጠቀሱት ደረጃዎች የተዘጋጀውን አረንጓዴ አካል ወደ ቫክዩም ማቃጠያ ምድጃ ውስጥ ማስገባት እና ብቃቱ የተጠናቀቀው የሲሊኮን ካርቦይድ ጥይት መከላከያ ሴራሚክ ነው; ከላይ በተጠቀሰው የማፍሰሻ ሂደት ውስጥ በመጀመሪያ የእቶን ምድጃውን ያስወግዱ እና የቫኩም ዲግሪው 3-5 × 10-2 ሲደርስ ከፓ በኋላ, የማይነቃነቅ ጋዝ ወደ ማሞቂያ ምድጃ ውስጥ ወደ መደበኛው ግፊት ይለፋሉ ከዚያም ይሞቃሉ. በማሞቂያው የሙቀት መጠን እና በጊዜ መካከል ያለው ግንኙነት: የክፍል ሙቀት እስከ 800 ℃, 5-8 ሰአታት, የሙቀት ጥበቃ ለ 0.5-1 ሰአት, ከ 800 ℃ እስከ 2000-2300 ℃, 6-9 ሰአታት, የሙቀት ጥበቃ ከ 1 እስከ 2 ሰአታት; እና ከዚያ በምድጃው ቀዝቀዝ እና ወደ ክፍል የሙቀት መጠን ወድቋል።

ማይክሮስትራክቸር እና የሲሊኮን ካርቦይድ የእህል ወሰን በተለመደው ግፊት ላይ ተጣብቋል

በአጭር አነጋገር, በሙቅ በመጫን sintering ሂደት የሚመረቱ ሴራሚክስ የተሻለ አፈጻጸም አላቸው, ነገር ግን የምርት ዋጋ ደግሞ በጣም ጨምሯል; በግፊት በሌለው ማጭበርበር የሚዘጋጁ ሴራሚክስ ከፍተኛ የጥሬ ዕቃ መስፈርቶች ፣ ከፍተኛ የሙቀት መጠን ፣ ትልቅ የምርት መጠን ለውጦች ፣ ውስብስብ ሂደት እና ዝቅተኛ አፈፃፀም; በምላሽ በማጥለቅለቅ ሂደት የሚመረቱ የሴራሚክ ምርቶች ከፍተኛ መጠጋጋት፣ ጥሩ ፀረ-ቦልስቲክ አፈጻጸም እና በአንጻራዊነት ዝቅተኛ የዝግጅት ወጪ አላቸው። የተለያዩ የሲሊኮን ካርቦይድ ሴራሚክስ የማዘጋጀት ሂደቶች የራሳቸው ጥቅሞች እና ጉዳቶች አሏቸው ፣ እና የመተግበሪያው ሁኔታዎች እንዲሁ የተለየ ይሆናሉ። በምርቱ መሰረት ትክክለኛውን የዝግጅት ዘዴ መምረጥ እና በዝቅተኛ ዋጋ እና ከፍተኛ አፈፃፀም መካከል ያለውን ሚዛን ለማግኘት በጣም ጥሩው ፖሊሲ ነው.