ግራፋይት ኤሌክትሮል የማምረት ሂደት

ግራፋይት ኤሌክትሮድ በፔትሮሊየም ክምር፣ በመርፌ ኮክ በድምር እና በከሰል ሬንጅ እንደ ማያያዣ የሚመረተው ከፍተኛ ሙቀትን የመቋቋም ችሎታ ያለው ግራፋይት ኮንዳክቲቭ ቁስ ሲሆን እነዚህም እንደ ክኒንግ፣ መቅረጽ፣ መጥበስ፣ impregnation፣ graphitization እና ሜካኒካል ሂደት ባሉ ተከታታይ ሂደቶች ነው። ቁሳቁስ.

የግራፍ ኤሌክትሮል ለኤሌክትሪክ ብረት ማምረቻ በጣም አስፈላጊ የሆነ ከፍተኛ ሙቀት ያለው ቁሳቁስ ነው. የግራፍ ኤሌክትሮድ የኤሌትሪክ ሃይልን ወደ ኤሌክትሪክ እቶን ለማስገባት የሚያገለግል ሲሆን በኤሌክትሮድ መጨረሻ እና በክፍያው መካከል ባለው ቅስት የሚፈጠረው ከፍተኛ ሙቀት ለብረት ማምረቻ ክፍያን ለማቅለጥ እንደ ሙቀት ምንጭ ያገለግላል። እንደ ቢጫ ፎስፎረስ፣ ኢንዱስትሪያል ሲሊከን እና መጥረጊያ ያሉ ቁሳቁሶችን የሚያቀልጡ ሌሎች ማዕድን እቶኖች እንዲሁ ግራፋይት ኤሌክትሮዶችን እንደ ማስተላለፊያ ቁሳቁሶች ይጠቀማሉ። የግራፍ ኤሌክትሮዶች እጅግ በጣም ጥሩ እና ልዩ አካላዊ እና ኬሚካላዊ ባህሪያት በሌሎች የኢንዱስትሪ ዘርፎችም በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ.
የግራፋይት ኤሌክትሮዶችን ለማምረት ጥሬ እቃዎች ፔትሮሊየም ኮክ, መርፌ ኮክ እና የድንጋይ ከሰል ሬንጅ ናቸው.

ፔትሮሊየም ኮክ የድንጋይ ከሰል ቀሪዎችን እና የፔትሮሊየም ዝፍትን በማዘጋጀት የሚገኝ ተቀጣጣይ ጠንካራ ምርት ነው። ቀለሙ ጥቁር እና ባለ ቀዳዳ ነው, ዋናው ንጥረ ነገር ካርቦን ነው, እና አመድ ይዘት በጣም ዝቅተኛ ነው, በአጠቃላይ ከ 0.5% በታች ነው. ፔትሮሊየም ኮክ በቀላሉ ግራፋይት የተፈጠረ የካርበን ክፍል ነው። ፔትሮሊየም ኮክ በኬሚካል እና በብረታ ብረት ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ሰፊ ጥቅም አለው. ለኤሌክትሮላይቲክ አልሙኒየም አርቲፊሻል ግራፋይት ምርቶችን እና የካርቦን ምርቶችን ለማምረት ዋናው ጥሬ እቃ ነው.

የፔትሮሊየም ኮክ በሁለት ዓይነቶች ሊከፈል ይችላል-ጥሬው ኮክ እና የካልሲን ኮክ እንደ ሙቀት ሕክምና ሙቀት. ዘግይቶ በኮክኪንግ የተገኘው የቀድሞው ፔትሮሊየም ኮክ ከፍተኛ መጠን ያለው ተለዋዋጭነት ይይዛል, እና የሜካኒካዊ ጥንካሬ ዝቅተኛ ነው. የካልሲኖው ኮክ የሚገኘው በጥሬው ኮክ (calcination) ነው. በቻይና ውስጥ ያሉ አብዛኛዎቹ ማጣሪያዎች ኮክን ብቻ ያመርታሉ, እና የካልሲኔሽን ስራዎች በአብዛኛው በካርቦን ተክሎች ውስጥ ይከናወናሉ.

ፔትሮሊየም ኮክ ወደ ከፍተኛ የሰልፈር ኮክ (ከ 1.5% በላይ ሰልፈር ያለው) ፣ መካከለኛ የሰልፈር ኮክ (0.5% -1.5% ድኝ ያለው) እና ዝቅተኛ የሰልፈር ኮክ (ከ 0.5% ያነሰ ሰልፈር የያዘ) ሊከፋፈል ይችላል። የግራፍ ኤሌክትሮዶች እና ሌሎች አርቲፊሻል ግራፋይት ምርቶች በአጠቃላይ ዝቅተኛ የሰልፈር ኮክን በመጠቀም ይመረታሉ.

መርፌ ኮክ ግልጽ የሆነ ፋይበር ያለው ሸካራነት ያለው፣ በጣም ዝቅተኛ የሙቀት ማስፋፊያ Coefficient እና ቀላል ግራፊቲሽን ያለው ከፍተኛ ጥራት ያለው ኮክ አይነት ነው። ኮክው በሚሰበርበት ጊዜ እንደ ሸካራነት ወደ ቀጠን ያሉ ቁርጥራጮች ሊከፈል ይችላል (ምረጣው በአጠቃላይ ከ 1.75 በላይ ነው). አኒሶትሮፒክ ፋይብሮስ መዋቅር በፖላራይዝድ ማይክሮስኮፕ ውስጥ ሊታይ ይችላል, ስለዚህም እንደ መርፌ ኮክ ይባላል.

የመርፌ ኮክ የፊዚዮ-ሜካኒካል ባህሪዎች አኒሶትሮፒ በጣም ግልፅ ነው። ጥሩ የኤሌትሪክ እና የሙቀት ማስተላለፊያ (thermal conductivity) ከቅንጣው ረጅም ዘንግ አቅጣጫ ጋር ትይዩ አለው, እና የሙቀት መስፋፋት ቅንጅት ዝቅተኛ ነው. ኤክስትራክሽን በሚቀርጽበት ጊዜ የአብዛኞቹ ቅንጣቶች ረዣዥም ዘንግ በ extrusion አቅጣጫ ይዘጋጃል። ስለዚህ, መርፌ ኮክ ከፍተኛ ኃይል ያለው ወይም እጅግ በጣም ከፍተኛ ኃይል ያለው ግራፋይት ኤሌክትሮዶች ለማምረት ዋናው ጥሬ ዕቃ ነው. የሚመረተው ግራፋይት ኤሌክትሮል ዝቅተኛ የመቋቋም ችሎታ ፣ አነስተኛ የሙቀት ማስፋፊያ ቅንጅት እና ጥሩ የሙቀት ድንጋጤ የመቋቋም ችሎታ አለው።

መርፌ ኮክ ከፔትሮሊየም ቅሪት እና ከሰል ላይ የተመሰረተ መርፌ ኮክ ከተጣራ የድንጋይ ከሰል ዝርግ ጥሬ ዕቃዎች በሚመረተው ዘይት ላይ የተመሰረተ መርፌ ኮክ ይከፈላል.

የድንጋይ ከሰል ጥልቅ ማቀነባበሪያ ዋና ዋና ምርቶች አንዱ የድንጋይ ከሰል ነው። የተለያዩ የሃይድሮካርቦኖች ድብልቅ, ጥቁር በከፍተኛ ሙቀት, ከፊል-ጠንካራ ወይም ጠንካራ በከፍተኛ ሙቀት, ምንም ቋሚ የማቅለጫ ነጥብ የለም, ከሙቀት በኋላ ለስላሳ እና ከዚያም ይቀልጣል, ከ 1.25-1.35 ግ / ሴ.ሜ. እንደ ማለስለሻ ነጥብ, ዝቅተኛ የሙቀት መጠን, መካከለኛ የሙቀት መጠን እና ከፍተኛ ሙቀት አስፋልት ይከፈላል. መካከለኛ የሙቀት መጠን ያለው የአስፋልት ምርት 54-56% የከሰል ድንጋይ ነው። የድንጋይ ከሰል ስብጥር እጅግ በጣም የተወሳሰበ ነው, እሱም ከድንጋይ ከሰል ባህሪያት እና ከሄትሮአተሞች ይዘት ጋር የተያያዘ, እንዲሁም በኮኪንግ ሂደት ስርዓት እና በከሰል ሬንጅ ማቀነባበሪያ ሁኔታዎች ላይ ተፅዕኖ አለው. እንደ ሬንጅ ማለስለሻ ነጥብ፣ ቶሉይን የማይሟሟት (TI)፣ quinoline insolules (QI)፣ የኮኪንግ እሴቶች እና የድንጋይ ከሰል ሪትዮሎጂ የመሳሰሉ የድንጋይ ከሰል ዝርጋታ ባህሪን ለመለየት ብዙ ጠቋሚዎች አሉ።

የድንጋይ ከሰል ታር በካርቦን ኢንዱስትሪ ውስጥ እንደ ማያያዣ እና ማፅጃ ጥቅም ላይ ይውላል ፣ እና አፈፃፀሙ በካርቦን ምርቶች የምርት ሂደት እና የምርት ጥራት ላይ ትልቅ ተፅእኖ አለው። የማስያዣው አስፋልት በአጠቃላይ መካከለኛ የሙቀት መጠን ወይም መካከለኛ የሙቀት መጠን የተሻሻለ አስፋልት መካከለኛ ማለስለሻ ነጥብ፣ ከፍተኛ የኮኪንግ እሴት እና ከፍተኛ β resin አለው። የማርከስ ወኪሉ መካከለኛ የሙቀት መጠን ያለው አስፋልት ሲሆን ዝቅተኛ የማለስለሻ ነጥብ ፣ ዝቅተኛ QI እና ጥሩ የሪዮሎጂካል ባህሪዎች አሉት።

የሚከተለው ስዕል በካርቦን ኢንተርፕራይዝ ውስጥ የግራፍ ኤሌክትሮዶችን የማምረት ሂደት ያሳያል.
Calcination: የካርቦን ጥሬ እቃው በውስጡ ያለውን እርጥበት እና ተለዋዋጭ ንጥረ ነገር ለማስወጣት በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ በሙቀት ይታከማል, እና ከመጀመሪያው የምግብ ማብሰያ አፈፃፀም መሻሻል ጋር የሚመጣጠን የምርት ሂደቱ calcination ይባላል. በአጠቃላይ የካርቦንዳይስ ጥሬ እቃው በጋዝ እና የራሱን ተለዋዋጭ እንደ ሙቀት ምንጭ በመጠቀም ይሰላል, እና ከፍተኛው የሙቀት መጠን 1250-1350 ° ሴ ነው.

Calcination በዋናነት ጥግግት, ሜካኒካል ጥንካሬ እና ኮክ የኤሌክትሪክ conductivity ለማሻሻል, የኬሚካል መረጋጋት እና ኮክ oxidation የመቋቋም ለማሻሻል, ለቀጣይ ሂደት መሠረት መጣል, carbonaceous ጥሬ ዕቃዎች መዋቅር እና physicochemical ባህሪያት ላይ ጥልቅ ለውጦች ያደርጋል. .

የካልሲኖት መሳሪያዎች በዋናነት ታንክ ካልሲነር፣ rotary kiln እና የኤሌክትሪክ ካልሲነርን ያካትታሉ። calcination ያለውን የጥራት ቁጥጥር ኢንዴክስ የፔትሮሊየም ኮክ እውነተኛ ጥግግት አይደለም ያነሰ 2.07g / cm3 ከ resistivity አይደለም ከ 550μΩ.m, መርፌ ኮክ እውነተኛ ጥግግት አይደለም ያነሰ 2.12g / cm3 ነው, እና. የመቋቋም ችሎታ ከ 500μΩ.m ያልበለጠ ነው.
ጥሬ እቃ መጨፍለቅ እና ንጥረ ነገሮች

ከመጋገሪያው በፊት በጅምላ የተሰራው የፔትሮሊየም ኮክ እና መርፌ ኮክ መፍጨት፣ መፍጨት እና መፈተሽ አለባቸው።

መካከለኛ መጨፍለቅ ብዙውን ጊዜ 50 ሚሊ ሜትር የሆነ መሳሪያዎችን በመንጋጋ ክሬሸር ፣ በመዶሻ ክሬሸር ፣ በሮል ክሬሸር እና በመሳሰሉት በመጨፍለቅ ለማብሰያው የሚያስፈልገውን ከ0.5-20 ሚ.ሜ መጠን ያለው ቁሳቁስ የበለጠ ለመጨፍለቅ ይከናወናል ።

መፍጨት የካርቦን ቁስን ወደ 0.15 ሚሜ ወይም ከዚያ ያነሰ የዱቄት ቅንጣት እና 0.075 ሚሜ ወይም ያነሰ ቅንጣት መጠን በእገዳ ዓይነት የቀለበት ወፍጮ (ሬይመንድ ወፍጮ)፣ የኳስ ወፍጮ ወይም የመሳሰሉትን የመፍጨት ሂደት ነው። .

ስክሪን (ማሳያ) ከተፈጨ በኋላ ሰፋ ያለ ቁሳቁስ በበርካታ ቅንጣቢ መጠን ሰንሰለቶች የተከፋፈለበት ሂደት ነው ጠባብ መጠን ያላቸው ወንፊት በተከታታይ ወጥ የሆኑ ክፍት ቦታዎች። የአሁኑ ኤሌክትሮዶች ማምረት ብዙውን ጊዜ ከ4-5 እንክብሎች እና 1-2 የዱቄት ደረጃዎች ያስፈልገዋል.

ግብዓቶች በማቀነባበሪያው መስፈርቶች መሠረት የተለያዩ የድምሩ እና የዱቄት እና ማያያዣዎችን ለማስላት ፣ ለመመዘን እና ለማተኮር የምርት ሂደቶች ናቸው። የአጻጻፉ ሳይንሳዊ ተስማሚነት እና የባትሪንግ ኦፕሬሽኑ መረጋጋት የምርቱን የጥራት መረጃ ጠቋሚ እና አፈፃፀም ላይ ተጽዕኖ ከሚያሳድሩ ዋና ዋና ነገሮች መካከል ናቸው።

ቀመሩ 5 ገጽታዎችን መወሰን አለበት-
1 የጥሬ ዕቃዎችን አይነት ይምረጡ;
2 የተለያዩ አይነት ጥሬ ዕቃዎችን መጠን መወሰን;
3 የጠንካራ ጥሬ እቃውን የንጥል መጠን ስብጥር መወሰን;
4 የመያዣውን መጠን ይወስኑ;
5 የተጨማሪዎችን አይነት እና መጠን ይወስኑ።

መፍጨት፡- የተለያየ መጠን ያላቸውን የካርቦን ኳሶችን እና ዱቄቶችን ከተወሰነ ማያያዣ ጋር በተወሰነ የሙቀት መጠን ማደባለቅ እና መቁጠር፣ እና የፕላስቲክ ማጣበቂያውን ማፍጠጥ ወደ ሚባል ሂደት።

መፍጨት ሂደት፡- ደረቅ ድብልቅ (20-35 ደቂቃ) እርጥብ መቀላቀል (40-55 ደቂቃ)

የማሸት ሚና;
1 ደረቅ በሚቀላቀሉበት ጊዜ የተለያዩ ጥሬ እቃዎች አንድ አይነት ድብልቅ ናቸው, እና የተለያየ መጠን ያላቸው ጠንካራ የካርቦን ቁሳቁሶች ቅልቅል እና ድብልቅን ለማሻሻል ይሞላሉ;
2 የድንጋይ ከሰል ሬንጅ ከጨመረ በኋላ, የደረቁ እቃዎች እና አስፋልት አንድ አይነት ድብልቅ ናቸው. ፈሳሹ አስፋልት ወጥ በሆነ መልኩ የጥራጥሬዎቹን ገጽታ ይለብሳል እና ያርሳል። ለመቅረጽ ተስማሚ;
የድንጋይ ከሰል ሬንጅ 3 ክፍሎች ወደ ካርቦንሲየስ ንጥረ ነገር ውስጠኛው ክፍተት ውስጥ ዘልቀው ይገባሉ, ይህም የማጣበቂያውን ጥንካሬ እና ውህደት ይጨምራል.

መቅረጽ፡ የካርቦን ቁስ መቅረጽ ማለት የተቦረቦረ የካርቦን ፕላስቲኩን በፕላስቲክ መልክ በመቅረጽ መሳሪያው በተተገበረው ውጫዊ ሃይል በመቀየር በመጨረሻ የተወሰነ ቅርጽ፣ መጠን፣ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ያለው አረንጓዴ አካል (ወይም ጥሬ እቃ) ይፈጥራል። ሂደት.

የሚቀረጹት ዓይነቶች ፣ መሣሪያዎች እና ምርቶች;
የመቅረጽ ዘዴ
የተለመዱ መሳሪያዎች
ዋና ምርቶች
መቅረጽ
አቀባዊ የሃይድሮሊክ ፕሬስ
የኤሌክትሪክ ካርቦን, ዝቅተኛ-ደረጃ ጥሩ መዋቅር ግራፋይት
ጨመቅ
አግድም የሃይድሮሊክ ማስወጫ
ጠመዝማዛ extruder
ግራፋይት ኤሌክትሮ, ካሬ ኤሌክትሮድ
የንዝረት መቅረጽ
የንዝረት መቅረጽ ማሽን
የአሉሚኒየም የካርቦን ጡብ ፣ የፍንዳታ ምድጃ የካርቦን ጡብ
Isostatic በመጫን ላይ
ኢሶስታቲክ የሚቀርጸው ማሽን
ኢሶትሮፒክ ግራፋይት, አኒሶትሮፒክ ግራፋይት

የመጭመቅ ክዋኔ
1 አሪፍ ቁሳቁስ: የዲስክ ማቀዝቀዣ ቁሳቁስ, የሲሊንደር ማቀዝቀዣ ቁሳቁስ, የማቀዝቀዣ ቁሳቁሶችን ማደባለቅ እና ማፍጠጥ, ወዘተ.
ተለዋዋጭዎቹን ያፈስሱ, ወደ ተስማሚ የሙቀት መጠን (90-120 ° ሴ) ይቀንሱ ማጣበቂያውን ለመጨመር, ስለዚህ የማጣበቂያው እገዳ ለ 20-30 ደቂቃዎች አንድ አይነት ነው.
2 በመጫን ላይ: የፕሬስ ሊፍት ባፍል -- 2-3 ጊዜ መቁረጥ --4-10MPa መጠቅለል
3 ቅድመ-ግፊት-ግፊት 20-25MPa ፣ ጊዜ 3-5 ደቂቃ ፣ በቫኪዩም በሚደረግበት ጊዜ
4 extrusion: ባፍል ታች ይጫኑ -5-15MPa extrusion - ቈረጠ - ወደ ማቀዝቀዣ ማጠቢያ ውስጥ.

የማስወጫ ቴክኒካዊ መለኪያዎች-የመጨመቂያ ሬሾ ፣ የፕሬስ ክፍል እና የአፍንጫ ሙቀት ፣ የመቀዝቀዣ ሙቀት ፣ የግፊት ጊዜ ቀድሞ መጫን ፣ የግፊት ግፊት ፣ የመጥፋት ፍጥነት ፣ የውሃ ሙቀት ማቀዝቀዝ

የአረንጓዴ አካል ምርመራ: የጅምላ እፍጋት, መልክ መታ ማድረግ, ትንተና

Calcination: ይህ የካርቦን ምርት አረንጓዴ አካል አረንጓዴ አካል ውስጥ ያለውን የድንጋይ ከሰል ዝፍት carbonize ዘንድ ከፍተኛ ሙቀት ሙቀት ሕክምና ለማከናወን መሙያ ጥበቃ ስር ልዩ የተዘጋጀ ማሞቂያ እቶን ውስጥ የተሞላ ነው ውስጥ ሂደት ነው. የድንጋይ ከሰል ሬንጅ ከካርቦንዳይዜሽን በኋላ የተፈጠረው ሬንጅ ኮክ የካርቦን ዳይኦክሳይድን እና የዱቄት ቅንጣቶችን አንድ ላይ ያጠናክራል ፣ እና የካርቦን ምርት ከፍተኛ የሜካኒካዊ ጥንካሬ ፣ አነስተኛ የኤሌክትሪክ መከላከያ ፣ ጥሩ የሙቀት መረጋጋት እና የኬሚካል መረጋጋት አለው። .

ካልሲኔሽን የካርቦን ምርቶችን በማምረት ውስጥ ከሚገኙት ዋና ዋና ሂደቶች ውስጥ አንዱ ነው, እና እንዲሁም የግራፋይት ኤሌክትሮዶች ማምረት የሶስቱ ዋና የሙቀት ሕክምና ሂደቶች አስፈላጊ አካል ነው. የካልሲኔሽን ምርት ዑደት ረጅም ነው (ለመጋገር 22-30 ቀናት ፣ ለ 2 መጋገር 5-20 ቀናት ምድጃዎች) እና ከፍተኛ የኃይል ፍጆታ። የአረንጓዴ ጥብስ ጥራት በተጠናቀቀው ምርት ጥራት እና በምርት ዋጋ ላይ ተፅእኖ አለው.

በአረንጓዴው አካል ውስጥ ያለው አረንጓዴ የድንጋይ ከሰል በማብሰያው ሂደት ውስጥ ይጋገራል ፣ እና 10% የሚሆነው ተለዋዋጭ ንጥረ ነገር ይወጣል ፣ እና መጠኑ በ 2-3% በመቀነስ ይዘጋጃል ፣ እና የጅምላ ኪሳራው 8-10% ነው። የካርቦን ቢሌት አካላዊ እና ኬሚካላዊ ባህሪያት እንዲሁ በጣም ተለውጠዋል. የ porosity ከ 1.70 ግ / ሴሜ 3 ወደ 1.60 ግ / ሴሜ 3 እና ተከላካይነት ከ 10000 μΩ · ሜትር ወደ 40-50 μΩ · ሜትር በፖሮሲስ መጨመር ምክንያት ቀንሷል. የካልሲኖው ቢሌት ሜካኒካዊ ጥንካሬም ትልቅ ነበር። ለማሻሻል.

የሁለተኛ ደረጃ መጋገር የካልሲኖይድ ምርት ከተጠመቀ በኋላ በካልሲየም ምርት ቀዳዳዎች ውስጥ የተጠመቀውን ሬንጅ ወደ ካርቦን የሚቀባ ሂደት ነው። ከፍ ያለ የጅምላ እፍጋት የሚጠይቁ ኤሌክትሮዶች (ከአርፒ በስተቀር ሁሉም ዓይነት) እና የጋራ ባዶዎች በቢስክሌት እንዲበስሉ ያስፈልጋል ፣ እና የጋራ ባዶዎች እንዲሁ በሶስት-ዲፕ አራት-መጋገሪያ ወይም ባለ ሁለት-ዲፕ ሶስት-መጋገሪያ ይያዛሉ።

የማብሰያው ዋና ዓይነት:
ቀጣይነት ያለው ቀዶ ጥገና - የቀለበት ምድጃ (ከሽፋን ጋር, ያለ ሽፋን), ዋሻ እቶን
የሚቆራረጥ ክዋኔ-- የተገላቢጦሽ እቶን፣ ከመሬት በታች ጥብስ፣ የሳጥን ጥብስ

የካልሲኔሽን ኩርባ እና ከፍተኛ ሙቀት፡
የአንድ ጊዜ ጥብስ - 320, 360, 422, 480 ሰዓታት, 1250 ° ሴ
ሁለተኛ ደረጃ ጥብስ—-125፣ 240፣ 280 ሰአታት፣ 700-800 ° ሴ

የተጋገሩ ምርቶችን መፈተሽ: መልክ መታ ማድረግ, የኤሌክትሪክ መከላከያ, የጅምላ ጥንካሬ, የመጨመቂያ ጥንካሬ, የውስጥ መዋቅር ትንተና.

Impregnation አንድ የካርቦን ቁሳዊ ግፊት ዕቃ ውስጥ ማስቀመጥ እና ፈሳሽ impregnant ዝፍት ምርት electrode አንዳንድ የሙቀት እና ግፊት ሁኔታዎች ውስጥ ቀዳዳዎች ውስጥ ይጠመቁ ነው ውስጥ ሂደት ነው. ዓላማው የምርቱን ውፍረት መቀነስ፣ የምርቱን የጅምላ ጥግግት እና የሜካኒካል ጥንካሬን ለመጨመር እና የምርቱን የኤሌክትሪክ እና የሙቀት አማቂነት ማሻሻል ነው።

የመርከሱ ሂደት እና ተዛማጅ ቴክኒካዊ መለኪያዎች-የብስኩት ብሌት - የወለል ንፅህና - ቅድመ-ሙቀት (260-380 ° ሴ, 6-10 ሰአታት) - የማጥበቂያ ታንከሩን መጫን - ቫክዩም (8-9KPa, 40-50min) - ሬንጅ መርፌ (180) -200 ° ሴ) - ግፊት (1.2-1.5 MPa, 3-4 ሰአታት) - ወደ ተመለስ. አስፋልት - ማቀዝቀዝ (ከውስጥ ወይም ከውጪ)

የታሸጉ ምርቶች ምርመራ፡ የክብደት መጨመር G=(W2-W1)/W1×100%
አንድ የክብደት መጨመር ≥14%
ሁለተኛ ደረጃ የተረገመ ምርት ክብደት መጨመር ≥ 9%
ሶስት የመጥመቂያ ምርቶች የክብደት መጨመር ≥ 5%

ግራፊቲዜሽን የካርቦን ምርት በ 2300 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ወይም ከዚያ በላይ በሆነ የሙቀት መጠን በመከላከያ ሚዲያ ውስጥ ከፍተኛ ሙቀት ባለው የኤሌክትሪክ ምድጃ ውስጥ የሚሠራ ከፍተኛ የሙቀት ሕክምና ሂደትን ያመለክታል ። ግራፋይት ክሪስታል መዋቅር.

የግራፊቲዜሽን ዓላማ እና ውጤት፡-
1 የካርቦን ንጥረ ነገር ንፅፅር እና የሙቀት መቆጣጠሪያን ማሻሻል (ተከላካይነት በ 4-5 ጊዜ ይቀንሳል, እና የሙቀት መጠኑ በ 10 እጥፍ ይጨምራል);
2 የካርቦን ቁሳቁስ የሙቀት ድንጋጤ መቋቋም እና የኬሚካል መረጋጋትን ማሻሻል (የመስመራዊ ማስፋፊያ ቅንጅት በ 50-80% ቀንሷል);
3 የካርቦን ንጥረ ነገር ቅባት እና የጠለፋ መቋቋም;
4 የቆሻሻ ማጠራቀሚያዎች, የካርቦን ንፅህና አሻሽል (የምርቱ አመድ ይዘት ከ 0.5-0.8% ወደ 0.3% ገደማ ይቀንሳል).

የግራፍ አወጣጥ ሂደትን መገንዘብ;

የካርቦን ንጥረ ነገር ግራፊኬሽን በከፍተኛ የሙቀት መጠን 2300-3000 ° ሴ ይከናወናል ፣ ስለሆነም በኢንዱስትሪው ውስጥ በኤሌክትሪክ ማሞቂያ ብቻ እውን ሊሆን ይችላል ፣ ማለትም ፣ አሁን ያለው የጦፈ calcined ምርት ውስጥ ያልፋል እና የካልሲየም ምርት ተሞልቷል። ወደ እቶን ውስጥ በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ በኤሌክትሪክ ጅረት ይፈጠራል. መሪው እንደገና ወደ ከፍተኛ ሙቀት የሚሞቅ ነገር ነው.

በአሁኑ ጊዜ በስፋት ጥቅም ላይ የዋሉት ምድጃዎች የአቼሰን ግራፊቲዜሽን እቶን እና የውስጥ ሙቀት ካስኬድ (LWG) እቶን ያካትታሉ። የመጀመሪያው ትልቅ ውጤት, ትልቅ የሙቀት ልዩነት እና ከፍተኛ የኃይል ፍጆታ አለው. የኋለኛው ጊዜ አጭር የማሞቂያ ጊዜ ፣ ​​አነስተኛ የኃይል ፍጆታ ፣ ወጥ የሆነ የኤሌክትሪክ መከላከያ እና ለመገጣጠም ተስማሚ አይደለም።

ለሙቀት መጨመር ሁኔታ ተስማሚ የሆነውን የኤሌትሪክ ኃይልን በመለካት የግራፊኬሽን ሂደትን መቆጣጠር ይቆጣጠራል. የኃይል አቅርቦት ጊዜ ለአቼሰን ምድጃ ከ50-80 ሰአታት እና ለ LWG ምድጃ ከ9-15 ሰአታት ነው.

የግራፍላይዜሽን የኃይል ፍጆታ በጣም ትልቅ ነው, በአጠቃላይ 3200-4800KWh, እና የሂደቱ ዋጋ ከጠቅላላው የምርት ዋጋ 20-35% ያህል ነው.

በግራፍ የተሰሩ ምርቶች ምርመራ: መልክ መታ ማድረግ, የመቋቋም ሙከራ

ማሽነሪ፡ የካርቦን ግራፋይት እቃዎች ሜካኒካል ማሽነሪ አላማ የሚፈለገውን መጠን፣ ቅርፅ፣ ትክክለኛነት፣ ወዘተ በአጠቃቀም መስፈርቶች መሰረት ኤሌክትሮጁን አካል እና መገጣጠሚያዎችን ለመስራት ነው።

የግራፋይት ኤሌክትሮል ማቀነባበሪያ በሁለት ገለልተኛ ሂደቶች ይከፈላል-ኤሌክትሮል አካል እና መገጣጠሚያ.

የሰውነት ማቀነባበሪያው ሶስት እርከኖች አሰልቺ እና ሻካራ ጠፍጣፋ ፊት፣ ውጫዊ ክብ እና ጠፍጣፋ የኋለኛው ፊት እና ወፍጮ ክር ያካትታል። የሾጣጣ መገጣጠሚያው ሂደት በ 6 ሂደቶች ሊከፈል ይችላል-መቁረጥ ፣ ጠፍጣፋ የፊት ፊት ፣ የመኪና ሾጣጣ ፊት ፣ ወፍጮ ክር ፣ የመሰርሰሪያ ቦልት እና ማስገቢያ።

የኤሌክትሮል መገጣጠሚያዎች ግንኙነት-የሾጣጣይ መገጣጠሚያ ግንኙነት (ሦስት ዘለበት እና አንድ ዘለበት) ፣ የሲሊንደሪክ መገጣጠሚያ ግንኙነት ፣ የጎማ ግንኙነት (የወንድ እና የሴት ግንኙነት)

የማሽን ትክክለኛነትን መቆጣጠር-የክር ቴፐር ልዩነት, ክር ዝፍት, መገጣጠሚያ (ቀዳዳ) ትልቅ ዲያሜትር, የመገጣጠሚያ ቀዳዳ coaxiality, የጋራ ቀዳዳ verticality, electrode መጨረሻ ፊት flatness, የጋራ አራት-ነጥብ መዛባት. ልዩ የቀለበት መለኪያዎችን እና የጠፍጣፋ መለኪያዎችን ያረጋግጡ.

የተጠናቀቁ ኤሌክትሮዶች ምርመራ: ትክክለኛነት, ክብደት, ርዝመት, ዲያሜትር, የጅምላ ጥንካሬ, የመቋቋም ችሎታ, የቅድመ-ስብስብ መቻቻል, ወዘተ.