Beskrywing:
Silikonkarbied het die eienskap van uitstekende weerstand-korrosie, hoë meganiese sterkte, hoë termiese geleidingsvermoë, goeie selfsmeer wat gebruik word as seëlvlakke, laers en buise in ruimtetuie, masjinerie, metallurgie, drukwerk en kleur, voedsel, farmaseutiese, motorindustrie en so meer aan. Wanneer die sic-vlakke met grafietvlakke gekombineer word, is die wrywing die kleinste en kan hulle in meganiese seëls gemaak word wat in die hoogste werkvereistes kan werk.
Silikonkarbied Basiese Eienskappe:
- Lae digtheid
-Hoë termiese geleidingsvermoë (naby aluminium)
-Goeie weerstand teen termiese skok
-Vloeistof- en gasbestand
-Hoë vuurvastheid (kan gebruik word by 1450 ℃ in lug en 1800 ℃ in neutrale atmosfeer)
-Dit word nie deur korrosie aangetas nie en moenie met gesmelte aluminium of gesmelte sink benat nie
- Hoë hardheid
-Lae wrywingskoëffisiënt
- Skuurweerstand
- Weerstaan teen basiese en sterk sure
- Poleerbaar
- Hoë meganiese sterkte
Silikonkarbiedtoepassing:
-Meganiese seëls, laers, druklaers, ens
- Roterende gewrigte
-Halfgeleier en deklaag
-Pads Pomp komponente
- Chemiese komponente
-Spieëls vir industriële laserstelsels.
- Deurlopende vloei reaktore, hitteruilers, ens.
Kenmerk
Silikonkarbied word op twee maniere gevorm:
1) Druklose gesinterde silikonkarbied
Nadat die druklose gesinterde silikonkarbiedmateriaal geëts is, toon die kristalfasediagram onder die 200X optiese mikroskoop dat die verspreiding en grootte van die kristalle uniform is, en die grootste kristal nie 10μm oorskry nie.
2) Reaksie gesinterde silikonkarbied
Na die reaksie behandel gesinterde silikonkarbied die plat en gladde gedeelte van die materiaal chemies, die kristal
verspreiding en grootte onder die 200X optiese mikroskoop is eenvormig, en die vrye silikoninhoud oorskry nie 12%.
Tegniese Eienskappe | |||
Indeks | Eenheid | Waarde | |
Materiaal Naam | Druklose gesinterde silikonkarbied | Reaksie gesinterde silikonkarbied | |
Samestelling | SSiC | RBSiC | |
Bulkdigtheid | g/cm3 | 3,15 ± 0,03 | 3 |
Buigkrag | MPa (kpsi) | 380(55) | 338(49) |
Druksterkte | MPa (kpsi) | 3970(560) | 1120(158) |
Hardheid | Knoop | 2800 | 2700 |
Breek Volharding | MPa m1/2 | 4 | 4.5 |
Termiese geleidingsvermoë | W/mk | 120 | 95 |
Koëffisiënt van termiese uitbreiding | 10-6/°C | 4 | 5 |
Spesifieke hitte | Joule/g 0k | 0,67 | 0.8 |
Maksimum temperatuur in lug | ℃ | 1500 | 1200 |
Elastiese modulus | Gpa | 410 | 360 |