Ons het ook gekonsentreer op die verbetering van die dingebestuur en QC-metode sodat ons kan voortgaan om geweldige voordeel binne die uiters mededingende maatskappy vir hernubare ontwerp vir suiwer grafietblok te behou. Ons uiters gespesialiseerde proses skakel die komponentfout uit en bied ons kliënte onveranderlike hoë gehalte, wat ons in staat stel om koste te beheer, kapasiteit te beplan en konsekwent betyds aflewering te handhaaf.
Ons konsentreer ook daarop om die dingebestuur en QC-metode te verbeter sodat ons kan voortgaan om geweldige voordeel te behou in die uiters mededingende maatskappy virDigtheid Reghoek Grafiet Blok, Isostatiese grafietblok, Suiwer ronde grafietblokOns maatskappy beskou kwaliteit altyd as 'n maatskappy se fondament, soek ontwikkeling deur 'n hoë mate van geloofwaardigheid, hou streng by ISO9000 kwaliteit bestuur standaard, skep top-posisie maatskappy deur gees van vordering-merk eerlikheid en optimisme.
Grafietblok word gemaak van huishoudelike petroleumkoks en word wyd gebruik in die metallurgie, masjinerie, elektronika en chemiese industrie, ens.
Grondstof -> Medium druk / maal -> Sifting -> dosering -> knie-> gevibreerde gietvorm-> impregnering -> bak-> grafitisering
Item | Eenheid | Isostaiese grafiet |
Korrelgrootte | μm | 5-22 |
Grootmaat digtheid | g/cm3 | 1,8-1,85 |
Spesifieke weerstand | μΩ.m | ≤15 |
Buig krag | Mpa | ≥40 |
Druksterkte | Mpa | ≥85 |
Shore hardheid | ≥65 | |
CTE(100-600)℃ | 10-6/℃ | 4,0-5,2 |
Modulus van elastisiteit | Gpa | 10-12.5 |
As | % | ≤0,03% |
Hoë suiwer grafiet | |||||
Item | Eenheid | Twee keer gebak | Drie keer gebak | Vier keer gebak | |
Een keer geïmpregneer | Twee keer geïmpregneer | Drie keer bevrug | |||
Korrelgrootte | Mm | ≤325 maas | ≤325 maas | ≤325 maas | |
Grootmaat digtheid | g/cm3 | ≥1,68 | ≥1,78 | ≥1,85 | |
Spesifieke weerstand | μΩ.m | ≤14 | ≤14 | ≤13 | |
Buig krag | Mpa | ≥25 | ≥40 | ≥45 | |
Druksterkte | Mpa | ≥50 | ≥60 | ≥65 | |
As inhoud | % | ≤0,15 | ≤0.1 | ≤0,05 |
Kenmerke:
- Fyn graan
- Homogene struktuur
- Hoë digtheid
- Uitstekende termiese geleidingsvermoë
- Hoë meganiese sterkte
- Behoorlike elektriese geleiding
- Minimum benatbaarheid vir gesmelte metale
Tipiese groottes:
Blokke | Lengte * Breedte * Dikte (mm) | ||||||
200*200*70,250*130*100,300*150*100,280*140*110,400*120*120, | |||||||
300*200*120,780*2109*120,330*260*120,650*200*135,650*210*135, | |||||||
380*290*140,500*150*150,350*300*150,670*300*150,400*170*160, | |||||||
550*260*160,490*300*180,600*400*200,400*400*400 | |||||||
Rondtes | Deursnee (mm): 60,100,125,135,150,200,250,300,330,400,455 | ||||||
Bosluis(mm):100,135,180,220,250,300,450 |
* Ander afmetings is op aanvraag beskikbaar.
Spesifikasies:
Spesifikasies | Eenheid | Waarde | ||
Bulkdigtheid | g/cc | 1,70 – 1,85 | ||
Druksterkte | Mpa | 30 – 80 | ||
Buig sterkte | Mpa | 15 – 40 | ||
Shore hardheid | 30 – 50 | |||
Spesifieke weerstand | mikro ohm.m | 8.0 – 15.0 | ||
Ash (normale graad) | % | 0,05 – 0,2 | ||
As (gesuiwer) | dpm | 30 – 50 |
Aansoeke:
- Gietvorms, geute, huls, skedes, voerings, ens. in deurlopende gietstelsels vir die maak van gevormde staal, gietyster, koper, aluminium.
- Sintervorms vir gesementeerde karbiede en diamantgereedskap.
- Sintervorms vir elektroniese komponente.
- Elektrodes vir EDM.
- Verwarmers, hitteskilde, smeltkroeë, bote in sommige industriële oonde (soos oonde om monokristallyne silikon of optiese vesels te trek).
- Laers en seëls in pompe, turbines en motors.
- en so aan.
V1: Wat is u pryse?
Ons pryse is onderhewig aan verandering op aanbod en ander markfaktore. Ons sal vir jou 'n bygewerkte pryslys stuur nadat jou maatskappy ons gekontak het vir verdere inligting.
V2: Het u 'n minimum bestelhoeveelheid?
Ja, ons vereis dat alle internasionale bestellings 'n deurlopende minimum bestelhoeveelheid moet hê.
V3: Kan u die relevante dokumentasie verskaf?
Ja, ons kan die meeste dokumentasie verskaf, insluitend sertifikate van analise / ooreenstemming; Versekering; Oorsprong en ander uitvoerdokumente waar nodig.
V4: Wat is die gemiddelde deurlooptyd?
Vir monsters is die aanlooptyd ongeveer 7 dae. Vir massaproduksie is die afleweringstyd 15-25 dae na ontvangs van die depositobetaling. Die deurlooptye word van krag wanneer ons jou deposito ontvang het, en ons het jou finale goedkeuring vir jou produkte. In alle gevalle sal ons probeer om jou behoeftes te akkommodeer. In die meeste gevalle is ons in staat om dit te doen.
V5: Watter soort betaalmetodes aanvaar u?
Jy kan die betaling na ons bankrekening, Western Union of PayPal maak:
30% deposito vooruit, 70% balans voor versending of teen die kopie van B/L.
V6: Wat is die produkwaarborg?
Ons waarborg ons materiaal en vakmanskap. Ons verbintenis is tot u tevredenheid met ons produkte. In waarborg of nie, dit is die kultuur van ons maatskappy om alle klantekwessies tot almal se bevrediging aan te spreek en op te los
V7: Waarborg u veilige en veilige aflewering van produkte?
Ja, ons gebruik altyd uitvoerverpakking van hoë gehalte. Ons gebruik ook gespesialiseerde gevaarverpakking vir gevaarlike goedere en gevalideerde koelstoorvervaardigers vir temperatuursensitiewe items. Spesialisverpakking en nie-standaard verpakkingsvereistes kan 'n bykomende koste aangaan.
V8: Hoe gaan dit met die afleweringskoste?
Die afleweringskoste hang af van die manier waarop u die goedere kies. Express is gewoonlik die vinnigste maar ook duurste manier. Met seevrag is die beste oplossing vir groot hoeveelhede. Presies vragtariewe kan ons net vir jou gee as ons die besonderhede van hoeveelheid, gewig en manier ken. Kontak ons asseblief vir verdere inligting.