In 'n sekere verpakkingsproses word verpakkingsmateriaal met verskillende termiese uitsettingskoëffisiënte gebruik. Tydens die verpakkingsproses word die wafer op die verpakkingssubstraat geplaas, en dan word verhittings- en verkoelingsstappe uitgevoer om die verpakking te voltooi. As gevolg van die wanverhouding tussen die termiese uitsettingskoëffisiënt van die verpakkingsmateriaal en die wafer, veroorsaak termiese spanning egter dat die wafer kromtrek. Kom kyk gerus saam met die redakteur~
Wat is wafer warpage?
Waferkromming verwys na die buiging of draai van die wafel tydens die verpakkingsproses.Wafervervorming kan belyningsafwyking, sweisprobleme en toestelprestasie-agteruitgang tydens die verpakkingsproses veroorsaak.
Verminderde verpakking akkuraatheid:Wafervervorming kan belyningsafwyking tydens die verpakkingsproses veroorsaak. Wanneer die wafel tydens die verpakkingsproses vervorm, kan die belyning tussen die skyfie en die verpakte toestel beïnvloed word, wat lei tot die onvermoë om die verbindingspenne of soldeerverbindings akkuraat in lyn te bring. Dit verminder die verpakking akkuraatheid en kan onstabiele of onbetroubare toestelwerkverrigting veroorsaak.
Verhoogde meganiese spanning:Waferwarpage stel bykomende meganiese spanning in. As gevolg van die vervorming van die wafer self, kan die meganiese spanning wat tydens die verpakkingsproses toegepas word, toeneem. Dit kan spanningskonsentrasie binne die wafer veroorsaak, die materiaal en struktuur van die toestel nadelig beïnvloed, en selfs interne wafelskade of toestelfout veroorsaak.
Prestasie agteruitgang:Wafer warpage kan toestel se werkverrigting verswak. Die komponente en stroombaanuitleg op die wafer is ontwerp op grond van 'n plat oppervlak. As die wafel kromtrek, kan dit die elektriese verbinding, seinoordrag en termiese bestuur tussen toestelle beïnvloed. Dit kan probleme veroorsaak in die elektriese werkverrigting, spoed, kragverbruik of betroubaarheid van die toestel.
Sweisprobleme:Wafer-ketting kan sweisprobleme veroorsaak. Tydens die sweisproses, as die wafer gebuig of gedraai word, kan die kragverspreiding tydens die sweisproses ongelyk wees, wat lei tot swak kwaliteit van die soldeerverbindings of selfs soldeerverbindingsbreuk. Dit sal 'n negatiewe impak hê op die betroubaarheid van die pakket.
Oorsake van kromming van wafels
Die volgende is 'n paar faktore wat kan veroorsaakwaferwarpage:
1.Termiese spanning:Tydens die verpakkingsproses, as gevolg van temperatuurveranderinge, sal verskillende materiale op die wafer inkonsekwente termiese uitsettingskoëffisiënte hê, wat lei tot wafel-ketting.
2.Materiële inhomogeniteit:Tydens die wafer-vervaardigingsproses kan die ongelyke verspreiding van materiale ook wafel-sketring veroorsaak. Byvoorbeeld, verskillende materiaaldigthede of -diktes in verskillende areas van die wafer sal veroorsaak dat die wafer vervorm.
3.Proses parameters:Onbehoorlike beheer van sekere prosesparameters in die verpakkingsproses, soos temperatuur, humiditeit, lugdruk, ens., kan ook wafer-sketting veroorsaak.
Oplossing
Sommige maatreëls om wafel-skeentrekking te beheer:
Proses optimering:Verminder die risiko van kromming van die wafel deur die parameters van die verpakkingsproses te optimaliseer. Dit sluit die beheer van parameters soos temperatuur en humiditeit, verhittings- en verkoelingstempo's en lugdruk tydens die verpakkingsproses in. Redelike seleksie van prosesparameters kan die impak van termiese spanning verminder en die moontlikheid van wafelvervorming verminder.
Verpakkingsmateriaal keuse:Kies toepaslike verpakkingsmateriaal om die risiko van kromtrek van die wafel te verminder. Die termiese uitsettingskoëffisiënt van die verpakkingsmateriaal moet ooreenstem met dié van die wafer om wafelvervorming wat deur termiese spanning veroorsaak word, te verminder. Terselfdertyd moet die meganiese eienskappe en stabiliteit van die verpakkingsmateriaal ook in ag geneem word om te verseker dat die wafel-kettingprobleem doeltreffend verlig kan word.
Wafer ontwerp en vervaardiging optimalisering:Tydens die ontwerp- en vervaardigingsproses van die wafer, kan sekere maatreëls getref word om die risiko van wafer-ketting te verminder. Dit sluit in die optimalisering van die eenvormigheidsverspreiding van die materiaal, die beheer van die dikte en oppervlakvlakheid van die wafer, ens. Deur die vervaardigingsproses van die wafer presies te beheer, kan die risiko van vervorming van die wafer self verminder word.
Termiese bestuursmaatreëls:Tydens die verpakkingsproses word termiese bestuursmaatreëls getref om die risiko van vervorming van die wafel te verminder. Dit sluit in die gebruik van verhittings- en verkoelingstoerusting met goeie temperatuuruniformiteit, beheer van temperatuurgradiënte en temperatuurveranderingstempo's, en die gebruik van toepaslike verkoelingsmetodes. Doeltreffende termiese bestuur kan die impak van termiese spanning op die wafer verminder en die moontlikheid van wafel-sketting verminder.
Opsporing en aanpassing maatreëls:Tydens die verpakkingsproses is dit baie belangrik om gereeld wafelskeentrekking op te spoor en aan te pas. Deur die gebruik van hoë-presisie-opsporingstoerusting, soos optiese meetstelsels of meganiese toetstoestelle, kan wafer-skettingprobleme vroeg opgespoor word en ooreenstemmende aanpassingsmaatreëls kan getref word. Dit kan die heraanpassing van verpakkingsparameters, die verandering van verpakkingsmateriaal of die aanpassing van die wafer-vervaardigingsproses insluit.
Daar moet kennis geneem word dat die oplossing van die probleem van wafel-skeentrekking 'n komplekse taak is en omvattende oorweging van veelvuldige faktore en herhaalde optimalisering en aanpassing kan vereis. In werklike toepassings kan spesifieke oplossings verskil na gelang van faktore soos verpakkingsprosesse, wafelmateriaal en toerusting. Daarom, afhangende van die spesifieke situasie, kan toepaslike maatreëls gekies en getref word om die probleem van wafer-sketstrekking op te los.
Postyd: 16 Desember 2024