Welkom by ons webwerf vir produkinligting en konsultasie.
Ons webwerf:https://www.vet-china.com/
Hierdie referaat ontleed die huidige geaktiveerde koolstofmark, voer 'n in-diepte ontleding van die grondstowwe van geaktiveerde koolstof uit, stel die poriestruktuur karakteriseringsmetodes, produksiemetodes, beïnvloedende faktore en toepassingsvordering van geaktiveerde koolstof bekend, en hersien die navorsingsresultate van geaktiveerde koolstof. poriestruktuuroptimeringstegnologie, wat daarop gemik is om geaktiveerde koolstof te bevorder om 'n groter rol te speel in die toepassing van groen- en laekoolstoftegnologieë.
Voorbereiding van geaktiveerde koolstof
Oor die algemeen word die voorbereiding van geaktiveerde koolstof in twee fases verdeel: karbonisasie en aktivering
Karboniseringsproses
Karbonisering verwys na die proses van verhitting van die rou steenkool by hoë temperatuur onder die beskerming van inerte gas om sy vlugtige materiaal te ontbind en intermediêre verkoolde produkte te verkry. Die karbonisasie kan die verwagte doel bereik deur die prosesparameters aan te pas. Studies het getoon dat aktiveringstemperatuur 'n sleutelprosesparameter is wat die karbonisasie-eienskappe beïnvloed. Jie Qiang et al. het die effek van karbonisasieverhittingstempo op die werkverrigting van geaktiveerde koolstof in 'n moffeloond bestudeer en gevind dat 'n laer koers help om die opbrengs van verkoolde materiale te verbeter en materiaal van hoë gehalte te produseer.
Aktiveringsproses
Karbonisering kan maak dat die grondstowwe 'n mikrokristallyne struktuur vorm soortgelyk aan grafiet en 'n primêre poriestruktuur genereer. Hierdie porieë word egter versteur of geblokkeer en toegemaak deur ander stowwe, wat lei tot 'n klein spesifieke oppervlakarea en wat verdere aktivering vereis. Aktivering is die proses om die poriestruktuur van die verkoolde produk verder te verryk, wat hoofsaaklik uitgevoer word deur die chemiese reaksie tussen die aktiveerder en die grondstof: dit kan die vorming van poreuse mikrokristallyne struktuur bevorder.
Aktivering gaan hoofsaaklik deur drie fases in die proses om die porieë van die materiaal te verryk:
(1) Die oopmaak van die oorspronklike geslote porieë (deur porieë);
(2) Vergroting van die oorspronklike porieë (porie-uitbreiding);
(3) Vorming van nuwe porieë (porie-skepping);
Hierdie drie effekte word nie alleen uitgevoer nie, maar vind gelyktydig en sinergisties plaas. Oor die algemeen, deur porieë en porieë skepping is bevorderlik vir die verhoging van die aantal porieë, veral mikroporieë, wat voordelig is vir die voorbereiding van poreuse materiale met 'n hoë porositeit en groot spesifieke oppervlak, terwyl oormatige porieë uitbreiding sal veroorsaak dat die porieë saamsmelt en verbind , wat mikroporieë in groter porieë omskakel. Om dus geaktiveerde koolstofmateriale met ontwikkelde porieë en groot spesifieke oppervlakte te verkry, is dit nodig om oormatige aktivering te vermy. Algemeen gebruikte geaktiveerde koolstof aktiveringsmetodes sluit chemiese metode, fisiese metode en fisieschemiese metode in.
Chemiese aktiveringsmetode
Chemiese aktiveringsmetode verwys na 'n metode om chemiese reagense by die grondstowwe te voeg, en dit dan te verhit deur beskermende gasse soos N2 en Ar in 'n verwarmingsoond in te voer om dit terselfdertyd te karboniseer en te aktiveer. Algemeen gebruikte aktiveerders is oor die algemeen NaOH, KOH en H3P04. Die chemiese aktiveringsmetode het die voordele van lae aktiveringstemperatuur en hoë opbrengs, maar dit het ook probleme soos groot korrosie, probleme om oppervlakreagense te verwyder en ernstige omgewingsbesoedeling.
Fisiese aktiveringsmetode
Fisiese aktiveringsmetode verwys na die karbonisering van die grondstowwe direk in die oond, en dan reageer met gasse soos CO2 en H20 wat by hoë temperatuur ingebring word om die doel te bereik om porieë te vergroot en porieë uit te brei, maar die fisiese aktiveringsmetode het swak beheerbaarheid van die porieë struktuur. Onder hulle word CO2 wyd gebruik in die voorbereiding van geaktiveerde koolstof omdat dit skoon, maklik om te verkry en lae koste is. Gebruik verkoolde klapperdop as grondstof en aktiveer dit met CO2 om geaktiveerde koolstof met ontwikkelde mikroporieë te berei, met 'n spesifieke oppervlakte en totale porievolume van onderskeidelik 1653m2·g-1 en 0.1045cm3·g-1. Die werkverrigting het die gebruikstandaard van geaktiveerde koolstof vir dubbellaagkapasitors bereik.
Aktiveer loquat klip met CO2 om super geaktiveerde koolstof voor te berei, na aktivering by 1100 ℃ vir 30 minute, het die spesifieke oppervlakte en totale porievolume onderskeidelik tot 3500m2·g-1 en 1.84cm3·g-1 bereik. Gebruik CO2 om sekondêre aktivering op kommersiële klapperdop geaktiveerde koolstof uit te voer. Na aktivering is die mikroporieë van die voltooide produk vernou, die mikroporieë volume het toegeneem van 0.21 cm3·g-1 tot 0.27 cm3·g-1, die spesifieke oppervlak het toegeneem van 627.22 m2·g-1 tot 822.71 m2·g-1 , en die adsorpsiekapasiteit van fenol is met 23,77% verhoog.
Ander geleerdes het die hoofbeheerfaktore van die CO2-aktiveringsproses bestudeer. Mohammad et al. [21] het gevind dat temperatuur die belangrikste beïnvloedende faktor is wanneer CO2 gebruik word om rubbersaagsels te aktiveer. Die spesifieke oppervlakarea, porievolume en mikroporositeit van die voltooide produk het eers toegeneem en dan afgeneem met toenemende temperatuur. Cheng Song et al. [22] het responsoppervlakmetodologie gebruik om die CO2-aktiveringsproses van makadamianeutdoppe te ontleed. Die resultate het getoon dat aktiveringstemperatuur en aktiveringstyd die grootste invloed op die ontwikkeling van geaktiveerde koolstof mikroporieë het.
Postyd: Aug-27-2024