Inleiding tot chemiese dampneerslag (CVD) dunfilmneerslagtegnologie

Chemiese dampafsetting (CVD) is 'n belangrike dunfilmafsettingstegnologie, wat dikwels gebruik word om verskeie funksionele films en dunlaagmateriale voor te berei, en word wyd gebruik in halfgeleiervervaardiging en ander velde.

0

1. Werksbeginsel van CVD
In die CVD-proses word 'n gasvoorloper (een of meer gasvormige voorloperverbindings) met die substraatoppervlak in aanraking gebring en tot 'n sekere temperatuur verhit om 'n chemiese reaksie te veroorsaak en op die substraatoppervlak neer te sit om die verlangde film of bedekking te vorm. laag. Die produk van hierdie chemiese reaksie is 'n vaste stof, gewoonlik 'n verbinding van die verlangde materiaal. As ons silikon aan 'n oppervlak wil plak, kan ons trichloorsilaan (SiHCl3) as die voorlopergas gebruik: SiHCl3 → Si + Cl2 + HCl Silikon sal aan enige blootgestelde oppervlak bind (beide intern en ekstern), terwyl chloor en soutsuurgasse uit die kamer ontslaan word.

2. CVD klassifikasie
Termiese CVD: Deur die voorlopergas te verhit om dit te ontbind en op die substraatoppervlak neer te sit. Plasma Verbeterde CVD (PECVD): Plasma word by termiese CVD gevoeg om die reaksietempo te verbeter en die afsettingsproses te beheer. Metal Organic CVD (MOCVD): Met behulp van metaal-organiese verbindings as voorlopergasse, kan dun films van metale en halfgeleiers voorberei word, en word dikwels gebruik in die vervaardiging van toestelle soos LED's.

3. Toepassing
(1) Halfgeleiervervaardiging
Silicide film: gebruik om isolerende lae, substrate, isolasie lae, ens voor te berei. Nitried film: gebruik om silikonnitried, aluminiumnitried, ens., gebruik in LED's, kragtoestelle, ens. Metaalfilm: gebruik om geleidende lae voor te berei, gemetalliseer lae, ens.

(2) Vertoon tegnologie
ITO-film: Deursigtige geleidende oksiedfilm, wat algemeen in platskermskerms en raakskerms gebruik word. Koperfilm: word gebruik om verpakkingslae, geleidende lyne, ens. voor te berei, om die werkverrigting van vertoontoestelle te verbeter.

(3) Ander velde
Optiese bedekkings: insluitend anti-reflektiewe bedekkings, optiese filters, ens. Korrosiebedekking: gebruik in motoronderdele, lugvaarttoestelle, ens.

4. Kenmerke van CVD proses
Gebruik hoë temperatuur omgewing om reaksiespoed te bevorder. Gewoonlik uitgevoer in 'n vakuum omgewing. Besoedeling op die oppervlak van die deel moet verwyder word voor verf. Die proses kan beperkings hê op die substrate wat bedek kan word, dws temperatuurbeperkings of reaktiwiteitsbeperkings. Die CVD-bedekking sal alle areas van die onderdeel bedek, insluitend drade, blinde gate en interne oppervlaktes. Kan die vermoë beperk om spesifieke teikenareas te masker. Filmdikte word beperk deur proses- en materiaaltoestande. Uitstekende adhesie.

5. Voordele van CVD tegnologie
Eenvormigheid: In staat om eenvormige afsetting oor groot oppervlakte substrate te verkry.

0

Beheerbaarheid: Die neerslagtempo en filmeienskappe kan aangepas word deur die vloeitempo en temperatuur van die voorlopergas te beheer.

Veelsydigheid: Geskik vir afsetting van 'n verskeidenheid materiale, soos metale, halfgeleiers, oksiede, ens.


Postyd: Mei-06-2024
WhatsApp aanlynklets!