Muayyan qadoqlash jarayonida turli xil termal kengayish koeffitsientlariga ega bo'lgan qadoqlash materiallari qo'llaniladi. Qadoqlash jarayonida gofret qadoqlash substratiga joylashtiriladi, so'ngra qadoqlashni yakunlash uchun isitish va sovutish bosqichlari amalga oshiriladi. Biroq, qadoqlash materialining termal kengayish koeffitsienti va gofret o'rtasidagi nomuvofiqlik tufayli, termal stress gofretning egilishiga olib keladi. Keling va muharrir bilan tanishing~
Gofret burmasi nima?
Gofretdeformatsiya, qadoqlash jarayonida gofretning egilishi yoki burilishini anglatadi.Gofretegilish hizalanishning og'ishiga, payvandlash muammolariga va qadoqlash jarayonida qurilma ishlashining pasayishiga olib kelishi mumkin.
Qadoqlash aniqligi pasaygan:Gofretegilish qadoqlash jarayonida hizalanishning og'ishiga olib kelishi mumkin. Gofret qadoqlash jarayonida deformatsiyaga uchraganda, chip va qadoqlangan qurilma o'rtasidagi hizalama ta'sir qilishi mumkin, buning natijasida ulanish pinlari yoki lehim bo'g'inlarini to'g'ri tekislash mumkin emas. Bu qadoqlash aniqligini pasaytiradi va qurilmaning beqaror yoki ishonchsiz ishlashiga olib kelishi mumkin.
Mexanik stressning kuchayishi:Gofretburilish qo'shimcha mexanik kuchlanishni keltirib chiqaradi. Gofretning o'zi deformatsiyasi tufayli qadoqlash jarayonida qo'llaniladigan mexanik kuchlanish kuchayishi mumkin. Bu gofret ichidagi stress kontsentratsiyasiga olib kelishi, qurilmaning materiali va tuzilishiga salbiy ta'sir ko'rsatishi va hatto gofretning ichki shikastlanishiga yoki qurilmaning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.
Ishlashning pasayishi:Gofretning egilishi qurilmaning ishlashining pasayishiga olib kelishi mumkin. Gofretdagi komponentlar va sxema sxemasi tekis yuzaga asoslangan. Agar gofret egilsa, bu elektr aloqasi, signal uzatilishi va qurilmalar orasidagi issiqlik boshqaruviga ta'sir qilishi mumkin. Bu qurilmaning elektr ishlashi, tezligi, quvvat sarfi yoki ishonchliligi bilan bog'liq muammolarga olib kelishi mumkin.
Payvandlash bilan bog'liq muammolar:Gofretning egriligi payvandlashda muammolarga olib kelishi mumkin. Payvandlash jarayonida, gofret egilgan yoki o'ralgan bo'lsa, payvandlash jarayonida quvvat taqsimoti notekis bo'lishi mumkin, natijada lehim bo'g'inlarining sifati past bo'lishi yoki hatto lehim qo'shimchasining sinishi. Bu paketning ishonchliligiga salbiy ta'sir qiladi.
Gofretning buzilishi sabablari
Quyidagi omillar sabab bo'lishi mumkingofretbuzilish:
1.Termal stress:Qadoqlash jarayonida harorat o'zgarishi sababli, gofretdagi turli materiallar mos kelmaydigan termal kengayish koeffitsientlariga ega bo'ladi, natijada gofret burishadi.
2.Materialning bir xilligi:Gofret ishlab chiqarish jarayonida materiallarning notekis taqsimlanishi ham gofretning emirilishiga olib kelishi mumkin. Misol uchun, gofretning turli joylarida turli xil materiallar zichligi yoki qalinligi gofretning deformatsiyasiga olib keladi.
3.Jarayon parametrlari:Qadoqlash jarayonida harorat, namlik, havo bosimi va boshqalar kabi ba'zi texnologik parametrlarni noto'g'ri nazorat qilish ham gofretning burilishiga olib kelishi mumkin.
Yechim
Gofretning emirilishini nazorat qilish bo'yicha ba'zi choralar:
Jarayonni optimallashtirish:Qadoqlash jarayoni parametrlarini optimallashtirish orqali gofretning burilish xavfini kamaytiring. Bunga harorat va namlik, isitish va sovutish tezligi va qadoqlash jarayonida havo bosimi kabi parametrlarni nazorat qilish kiradi. Jarayon parametrlarini oqilona tanlash termal stressning ta'sirini kamaytirishi va gofretning burish ehtimolini kamaytirishi mumkin.
Qadoqlash materiallarini tanlash:Gofretning burish xavfini kamaytirish uchun tegishli qadoqlash materiallarini tanlang. Termal stressdan kelib chiqqan gofret deformatsiyasini kamaytirish uchun qadoqlash materialining termal kengayish koeffitsienti gofretnikiga mos kelishi kerak. Shu bilan birga, gofret parchalanishi muammosini samarali ravishda bartaraf etishni ta'minlash uchun qadoqlash materialining mexanik xususiyatlari va barqarorligi ham hisobga olinishi kerak.
Gofret dizayni va ishlab chiqarishni optimallashtirish:Gofretni loyihalash va ishlab chiqarish jarayonida gofretning burish xavfini kamaytirish uchun ba'zi choralar ko'rish mumkin. Bunga materialning bir xillik taqsimotini optimallashtirish, gofretning qalinligi va sirt tekisligini nazorat qilish va hokazo kiradi. Gofretni ishlab chiqarish jarayonini aniq nazorat qilish orqali gofretning o'zini deformatsiya qilish xavfini kamaytirish mumkin.
Issiqlikni boshqarish choralari:Qadoqlash jarayonida gofretning burish xavfini kamaytirish uchun termal boshqaruv choralari ko'riladi. Bunga yaxshi haroratning bir xilligi bilan isitish va sovutish uskunalaridan foydalanish, harorat gradyanlari va harorat o'zgarishi tezligini nazorat qilish va tegishli sovutish usullarini qo'llash kiradi. Samarali issiqlik boshqaruvi termal stressning gofretga ta'sirini kamaytirishi va gofretning burish ehtimolini kamaytirishi mumkin.
Aniqlash va sozlash choralari:Qadoqlash jarayonida gofretning burilishini muntazam ravishda aniqlash va sozlash juda muhimdir. Optik o'lchash tizimlari yoki mexanik sinov qurilmalari kabi yuqori aniqlikdagi aniqlash uskunasidan foydalangan holda, gofretning burishishi bilan bog'liq muammolarni erta aniqlash va tegishli sozlash choralarini ko'rish mumkin. Bunga qadoqlash parametrlarini qayta sozlash, qadoqlash materiallarini o'zgartirish yoki gofret ishlab chiqarish jarayonini sozlash kiradi.
Shuni ta'kidlash kerakki, gofretning buzilishi muammosini hal qilish murakkab vazifa bo'lib, bir nechta omillarni har tomonlama ko'rib chiqishni va takroriy optimallashtirish va sozlashni talab qilishi mumkin. Haqiqiy ilovalarda maxsus echimlar qadoqlash jarayonlari, gofret materiallari va uskunalar kabi omillarga qarab farq qilishi mumkin. Shuning uchun, muayyan vaziyatga qarab, gofretning burilish muammosini hal qilish uchun tegishli choralar tanlanishi va olinishi mumkin.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 16 dekabr