Gofretli qadoqlash (FOWLP) yarimo'tkazgich sanoatida tejamkor usuldir. Ammo bu jarayonning odatiy yon ta'siri burish va chiplarning o'zgarishidir. Gofret darajasi va panel darajasidagi fan chiqarish texnologiyasining doimiy yaxshilanishiga qaramay, qoliplash bilan bog'liq bu muammolar hali ham mavjud.
Buzilish, qoliplashdan keyin quritish va sovutish paytida suyuq siqish qoliplash birikmasining (LCM) kimyoviy qisqarishi natijasida yuzaga keladi. Buzilishning ikkinchi sababi - silikon chip, qoliplash materiali va substrat o'rtasidagi termal kengayish koeffitsientining (CTE) mos kelmasligi. Ofset yuqori plomba tarkibiga ega bo'lgan yopishqoq kalıplama materiallari odatda faqat yuqori harorat va yuqori bosim ostida ishlatilishi mumkinligi bilan bog'liq. Chip vaqtinchalik bog'lanish orqali tashuvchiga mahkamlanganligi sababli, haroratning oshishi elimni yumshatadi va shu bilan uning yopishtiruvchi kuchini zaiflashtiradi va chipni tuzatish qobiliyatini pasaytiradi. Ofsetning ikkinchi sababi shundaki, qoliplash uchun zarur bo'lgan bosim har bir chipda stress hosil qiladi.
Ushbu muammolarni hal qilish uchun DELO oddiy analog chipni tashuvchiga ulash orqali texnik-iqtisodiy asoslashni o'tkazdi. O'rnatish nuqtai nazaridan, tashuvchi gofret vaqtincha biriktiruvchi yopishtiruvchi bilan qoplangan va chip pastga qaragan holda joylashtirilgan. Keyinchalik, gofret past viskoziteli DELO yopishtiruvchi yordamida shakllantirildi va tashuvchi gofretni olishdan oldin ultrabinafsha nurlanish bilan davolandi. Bunday ilovalarda odatda yuqori viskoziteli termoset kalıplama kompozitlari qo'llaniladi.
DELO, shuningdek, tajribada termoset qoliplash materiallari va ultrabinafsha nurlari bilan ishlangan mahsulotlarning egriligini solishtirdi va natijalar odatdagi qoliplash materiallari termosetlanishdan keyin sovutish davrida burishishini ko'rsatdi. Shuning uchun, isitish bilan davolash o'rniga xona haroratida ultrabinafsha nurlanishidan foydalanish, qoliplash aralashmasi va tashuvchi o'rtasidagi termal kengayish koeffitsienti nomuvofiqligining ta'sirini sezilarli darajada kamaytiradi va shu bilan egrilikni maksimal darajada kamaytiradi.
Ultraviyole davolovchi materiallardan foydalanish, shuningdek, plomba moddalaridan foydalanishni kamaytirishi mumkin, bu esa yopishqoqlikni va Young modulini kamaytiradi. Sinovda ishlatiladigan model yopishtiruvchi yopishqoqligi 35000 mPa · s, Young moduli esa 1 GPa. Kalıplama materialida isitish yoki yuqori bosimning yo'qligi sababli, chipning ofsetini maksimal darajada kamaytirish mumkin. Oddiy qoliplash aralashmasi 800000 mPa · s ga yaqin viskozitega va ikki raqam oralig'ida Young moduliga ega.
Umuman olganda, tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, katta maydonlarni qoliplash uchun ultrabinafsha nurlari bilan ishlangan materiallardan foydalanish chipli etakchi fan-gofret darajasidagi qadoqlashni ishlab chiqarish uchun foydalidir, shu bilan birga buzilish va chiplarning ofsetini maksimal darajada kamaytiradi. Amaldagi materiallar orasidagi issiqlik kengayish koeffitsientlaridagi sezilarli farqlarga qaramasdan, bu jarayon harorat o'zgarishining yo'qligi sababli hali ham bir nechta ilovalarga ega. Bundan tashqari, ultrabinafsha nurlanishi bilan davolash, quritish vaqtini va energiya sarfini kamaytirishi mumkin.
Termik qo'llash o'rniga UV shamollatuvchi gofret darajasidagi qadoqdagi burilish va o'zgarishlarni kamaytiradi
12 dyuymli qoplamali gofretlarni termal qo'zg'atilgan, yuqori to'ldiruvchi birikma (A) va ultrabinafsha nurlanishiga chidamli birikma (B) yordamida taqqoslash
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 05-noyabr