Yarimo'tkazgichlarni ishlab chiqarishda ishtirok etish uchun ba'zi organik va noorganik moddalar talab qilinadi. Bundan tashqari, jarayon har doim inson ishtirokida, yarimo'tkazgich bilan toza xonada amalga oshirilganligi sababligofretlarmuqarrar ravishda turli xil aralashmalar bilan ifloslangan.
Ifloslantiruvchi moddalarning manbai va tabiatiga ko'ra ularni taxminan to'rt toifaga bo'lish mumkin: zarralar, organik moddalar, metall ionlari va oksidlar.
1. Zarrachalar:
Zarrachalar, asosan, ba'zi polimerlar, fotorezistlar va etching aralashmalaridir.
Bunday ifloslantiruvchi moddalar, odatda, gofret yuzasida adsorbsiya qilish uchun molekulalararo kuchlarga tayanadi, bu geometrik shakllarning shakllanishiga va qurilma fotolitografiya jarayonining elektr parametrlariga ta'sir qiladi.
Bunday ifloslantiruvchi moddalar, asosan, sirt bilan aloqa qilish maydonini asta-sekin kamaytirish orqali olib tashlanadigofretfizik yoki kimyoviy usullar bilan.
2. Organik moddalar:
Organik aralashmalarning manbalari nisbatan kengdir, masalan, inson terisi yog'i, bakteriyalar, mashina moyi, vakuum moyi, fotorezist, tozalovchi erituvchilar va boshqalar.
Bunday ifloslantiruvchi moddalar, odatda, gofret yuzasida tozalovchi suyuqlikning gofret yuzasiga etib borishini oldini olish uchun organik plyonka hosil qiladi, natijada gofret yuzasi to'liq tozalanmaydi.
Bunday ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash ko'pincha tozalash jarayonining birinchi bosqichida, asosan, sulfat kislota va vodorod periks kabi kimyoviy usullardan foydalangan holda amalga oshiriladi.
3. Metall ionlari:
Umumiy metall aralashmalariga temir, mis, alyuminiy, xrom, quyma temir, titanium, natriy, kaliy, litiy va boshqalar kiradi.Asosiy manbalar turli xil idishlar, quvurlar, kimyoviy reagentlar va qayta ishlash jarayonida metall o'zaro bog'lanishlar hosil bo'lgan metall ifloslanishidir.
Ushbu turdagi nopoklik ko'pincha kimyoviy usullar bilan metall ion komplekslarini hosil qilish orqali chiqariladi.
4. Oksid:
Qachon yarimo'tkazgichgofretlarkislorod va suvni o'z ichiga olgan muhitga duchor bo'lganda, sirtda tabiiy oksid qatlami hosil bo'ladi. Ushbu oksid plyonkasi yarimo'tkazgichlarni ishlab chiqarishdagi ko'plab jarayonlarga to'sqinlik qiladi va shuningdek, ma'lum metall aralashmalarini o'z ichiga oladi. Muayyan sharoitlarda ular elektr nuqsonlarini hosil qiladi.
Ushbu oksid plyonkasini olib tashlash ko'pincha suyultirilgan gidroflorik kislotada namlash bilan yakunlanadi.
Umumiy tozalash ketma-ketligi
Yarimo'tkazgich yuzasida adsorbsiyalangan aralashmalargofretlaruch turga bo'lish mumkin: molekulyar, ionli va atomik.
Ularning orasida molekulyar aralashmalar va gofret yuzasi o'rtasidagi adsorbsiya kuchi zaif va bu turdagi nopoklik zarralarini olib tashlash nisbatan oson. Ular asosan hidrofobik xususiyatlarga ega bo'lgan yog'li aralashmalar bo'lib, ular yarimo'tkazgichli gofretlar yuzasini ifloslantiradigan ion va atom aralashmalarini niqoblashni ta'minlaydi, bu ikki turdagi aralashmalarni olib tashlashga yordam bermaydi. Shuning uchun yarimo'tkazgichli gofretlarni kimyoviy tozalashda birinchi navbatda molekulyar aralashmalarni olib tashlash kerak.
Shuning uchun yarimo'tkazgichning umumiy tartibigofrettozalash jarayoni:
De-molekulyarizatsiya-deionizatsiya-de-atomizatsiya-deionizatsiyalangan suvni yuvish.
Bundan tashqari, gofret yuzasida tabiiy oksid qatlamini olib tashlash uchun suyultirilgan aminokislotalarni namlash bosqichini qo'shish kerak. Shuning uchun tozalash g'oyasi birinchi navbatda yuzadagi organik ifloslanishni olib tashlashdir; keyin oksid qatlamini eritib yuboring; nihoyat zarralar va metall ifloslanishini olib tashlang va bir vaqtning o'zida sirtni passivlashtiring.
Umumiy tozalash usullari
Kimyoviy usullar ko'pincha yarimo'tkazgichli gofretlarni tozalash uchun ishlatiladi.
Kimyoviy tozalash turli xil kimyoviy reagentlar va organik erituvchilarni qo'llash jarayonini anglatadi, bu aralashmalarni desorbsiyalash uchun gofret yuzasidagi aralashmalar va yog 'qoralarini reaksiyaga solib, eritib, keyin ko'p miqdorda yuqori tozalikdagi issiq va sovuq deionlangan suv bilan yuvib tashlang. toza sirt.
Kimyoviy tozalashni nam kimyoviy tozalash va quruq kimyoviy tozalashga bo'lish mumkin, ular orasida nam kimyoviy tozalash hali ham ustunlik qiladi.
Nam kimyoviy tozalash
1. Nam kimyoviy tozalash:
Nam kimyoviy tozalash asosan eritmani botirish, mexanik tozalash, ultratovushli tozalash, megasonik tozalash, aylanadigan püskürtme va boshqalarni o'z ichiga oladi.
2. Eritmaga botirish:
Eritmaga botirish - gofretni kimyoviy eritmaga botirish orqali sirt ifloslanishini yo'qotish usuli. Bu nam kimyoviy tozalashda eng ko'p qo'llaniladigan usul. Gofret yuzasida har xil turdagi ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun turli xil eritmalardan foydalanish mumkin.
Odatda, bu usul gofret yuzasida iflosliklarni butunlay olib tashlay olmaydi, shuning uchun suvga cho'mish paytida isitish, ultratovush va aralashtirish kabi jismoniy choralar ko'pincha qo'llaniladi.
3. Mexanik tozalash:
Mexanik tozalash ko'pincha gofret yuzasida zarralar yoki organik qoldiqlarni olib tashlash uchun ishlatiladi. Umuman olganda, uni ikkita usulga bo'lish mumkin:qo'lda tozalash va artgich yordamida tozalash.
Qo'lda tozalashtozalashning eng oddiy usuli hisoblanadi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan cho'tka suvsiz etanol yoki boshqa organik erituvchilarga namlangan to'pni ushlab turish uchun ishlatiladi va mum plyonkasi, chang, qoldiq elim yoki boshqa qattiq zarralarni olib tashlash uchun gofret yuzasini bir xil yo'nalishda muloyimlik bilan ishqalaydi. Bu usul chizish va jiddiy ifloslanishni keltirib chiqarishi oson.
Yumshoq jun cho'tkasi yoki aralash cho'tka bilan gofret yuzasini ishqalash uchun tozalagich mexanik aylanishdan foydalanadi. Bu usul gofretdagi tirnalishlarni sezilarli darajada kamaytiradi. Yuqori bosimli artgich mexanik ishqalanishning yo'qligi tufayli gofretni chizib qo'ymaydi va trubadagi ifloslanishni olib tashlashi mumkin.
4. Ultrasonik tozalash:
Ultrasonik tozalash yarimo'tkazgich sanoatida keng qo'llaniladigan tozalash usuli hisoblanadi. Uning afzalliklari yaxshi tozalash effekti, oddiy operatsiya, shuningdek, murakkab qurilmalar va idishlarni tozalashi mumkin.
Ushbu tozalash usuli kuchli ultratovush to'lqinlari ta'sirida (odatda ishlatiladigan ultratovush chastotasi 20s40kHz) va suyuq muhit ichida siyrak va zich qismlar hosil bo'ladi. Siyrak qismi deyarli vakuumli bo'shliq pufakchasini hosil qiladi. Bo'shliq pufakchasi yo'qolganda, uning yonida kuchli mahalliy bosim hosil bo'ladi va gofret yuzasidagi aralashmalarni eritib yuborish uchun molekulalardagi kimyoviy bog'lanishlarni buzadi. Ultrasonik tozalash erimaydigan yoki erimaydigan oqim qoldiqlarini olib tashlash uchun eng samarali hisoblanadi.
5. Megasonik tozalash:
Megasonik tozalash nafaqat ultratovushli tozalashning afzalliklariga ega, balki uning kamchiliklarini ham bartaraf etadi.
Megasonik tozalash - bu yuqori energiyali (850 kHz) chastotali tebranish effektini kimyoviy tozalash vositalarining kimyoviy reaktsiyasi bilan birlashtirish orqali gofretlarni tozalash usuli. Tozalash paytida eritma molekulalari megasonik to'lqin tomonidan tezlashadi (maksimal tezlik 30 smVs ga yetishi mumkin) va yuqori tezlikdagi suyuqlik to'lqini doimiy ravishda gofret yuzasiga ta'sir qiladi, shuning uchun ifloslantiruvchi moddalar va mayda zarralar sirtga biriktiriladi. gofret majburan olib tashlanadi va tozalash eritmasiga kiritiladi. Tozalash eritmasiga kislotali sirt faol moddalarni qo'shish, bir tomondan, sirt faol moddalarning adsorbsiyasi orqali abraziv yuzasida zarralar va organik moddalarni olib tashlash maqsadiga erishish mumkin; boshqa tomondan, sirt faol moddalar va kislotali muhitning integratsiyasi orqali u polishing varaq yuzasida metall ifloslanishini olib tashlash maqsadiga erishishi mumkin. Bu usul bir vaqtning o'zida mexanik tozalash va kimyoviy tozalash rolini o'ynashi mumkin.
Hozirgi vaqtda megasonik tozalash usuli polishing varaqlarini tozalashning samarali usuliga aylandi.
6. Aylanadigan purkash usuli:
Aylanadigan püskürtme usuli - gofretni yuqori tezlikda aylantirish uchun mexanik usullardan foydalanadigan va aylanish jarayonida gofret yuzasiga suyuqlikni (yuqori toza deionlangan suv yoki boshqa tozalash suyuqligi) doimiy ravishda purkaydigan usuldir. gofret yuzasi.
Ushbu usul püskürtülmüş suyuqlikda eritish uchun gofret yuzasida ifloslanishdan foydalanadi (yoki eritish uchun u bilan kimyoviy reaksiyaga kirishadi) va aralashmalarni o'z ichiga olgan suyuqlikni gofret yuzasidan ajratish uchun yuqori tezlikda aylanishning markazdan qochma ta'siridan foydalanadi. vaqtida.
Aylanadigan püskürtme usuli kimyoviy tozalash, suyuqlik mexanikasini tozalash va yuqori bosimli tozalashning afzalliklariga ega. Shu bilan birga, bu usul quritish jarayoni bilan ham birlashtirilishi mumkin. Deionizatsiyalangan suv purkagich bilan tozalash davridan so'ng, suv purkash to'xtatiladi va buzadigan amallar gazi ishlatiladi. Shu bilan birga, gofret sirtini tezda suvsizlantirish uchun markazdan qochma kuchni oshirish uchun aylanish tezligini oshirish mumkin.
7.Quruq kimyoviy tozalash
Quruq tozalash eritmalardan foydalanmaydigan tozalash texnologiyasini nazarda tutadi.
Hozirgi vaqtda kimyoviy tozalash texnologiyalari quyidagilardan iborat: plazma tozalash texnologiyasi, gaz fazasini tozalash texnologiyasi, nurni tozalash texnologiyasi va boshqalar.
Quruq tozalashning afzalliklari oddiy jarayon va atrof-muhitni ifloslantirmaydi, ammo narxi yuqori va foydalanish doirasi hozircha katta emas.
1. Plazma tozalash texnologiyasi:
Plazma tozalash ko'pincha fotorezistni olib tashlash jarayonida qo'llaniladi. Plazma reaktsiyasi tizimiga oz miqdorda kislorod kiritiladi. Kuchli elektr maydonining ta'siri ostida kislorod plazma hosil qiladi, bu esa fotorezistni tez uchuvchi gaz holatiga oksidlaydi va olinadi.
Ushbu tozalash texnologiyasi qulay foydalanish, yuqori samaradorlik, toza sirt, tirnalishsiz afzalliklariga ega va degumming jarayonida mahsulot sifatini ta'minlashga yordam beradi. Bundan tashqari, u kislotalar, gidroksidi va organik erituvchilarni ishlatmaydi va chiqindilarni yo'q qilish va atrof-muhitni ifloslantirish kabi muammolar yo'q. Shuning uchun u odamlar tomonidan tobora ko'proq qadrlanadi. Biroq, u uglerod va boshqa uchuvchan bo'lmagan metall yoki metall oksidi aralashmalarini olib tashlay olmaydi.
2. Gaz fazasini tozalash texnologiyasi:
Gaz fazasini tozalash aralashmalarni olib tashlash maqsadiga erishish uchun gofret yuzasida ifloslangan modda bilan o'zaro ta'sir qilish uchun suyuqlik jarayonida mos keladigan moddaning gaz fazasi ekvivalentidan foydalanadigan tozalash usulini anglatadi.
Masalan, CMOS jarayonida gofretni tozalash oksidlarni olib tashlash uchun gaz fazasi HF va suv bug'ining o'zaro ta'siridan foydalanadi. Odatda, suvni o'z ichiga olgan HF jarayoni zarrachalarni olib tashlash jarayoni bilan birga bo'lishi kerak, gaz fazali HF tozalash texnologiyasidan foydalanish esa keyingi zarrachalarni olib tashlash jarayonini talab qilmaydi.
Suvli HF jarayoni bilan solishtirganda eng muhim afzalliklar HF kimyoviy iste'molining ancha kichikligi va yuqori tozalash samaradorligidir.
Keyingi munozara uchun bizga tashrif buyurish uchun butun dunyo bo'ylab mijozlarni xush kelibsiz!
https://www.vet-china.com/
https://www.facebook.com/people/Ningbo-Miami-Advanced-Material-Technology-Co-Ltd/100085673110923/
https://www.linkedin.com/company/100890232/admin/page-posts/published/
https://www.youtube.com/@user-oo9nl2qp6j
Xat vaqti: 2024 yil 13-avgust