80 yildan ortiq rivojlanishdan so'ng, Xitoyning kaltsiy karbid sanoati muhim asosiy kimyoviy xom ashyo sanoatiga aylandi. So'nggi yillarda mahalliy iqtisodiyotning jadal rivojlanishi va quyi oqimdagi kaltsiy karbidiga talab ortib borayotganligi sababli mahalliy kaltsiy karbid ishlab chiqarish quvvati tez sur'atlar bilan kengaydi. 2012 yilda Xitoyda 311 ta kaltsiy karbid korxonasi mavjud bo'lib, ishlab chiqarish 18 million tonnaga etdi. Kaltsiy karbidli pech uskunasida elektrod o'tkazuvchanlik va issiqlik uzatish rolini o'ynaydigan muhim uskunalardan biridir. Kaltsiy karbidini ishlab chiqarishda yoy hosil qilish uchun elektrod orqali o'choqqa elektr toki kiritiladi va qarshilik issiqligi va yoy issiqligi kaltsiy karbidini eritish uchun energiyani (taxminan 2000 ° S gacha bo'lgan harorat) chiqarish uchun ishlatiladi. Elektrodning normal ishlashi elektrod pastasining sifati, elektrod qobig'ining sifati, payvandlash sifati, bosimni chiqarish vaqtining uzunligi va elektrod ishining uzunligi kabi omillarga bog'liq. Elektroddan foydalanish jarayonida operatorning ish darajasi nisbatan qat'iydir. Elektrodning ehtiyotsiz ishlashi elektrodning yumshoq va qattiq sinishi, elektr energiyasining uzatilishi va konversiyasiga ta'sir qilishi, o'choq holatining yomonlashishiga olib kelishi va hatto mashina va elektr jihozlarining shikastlanishiga olib kelishi mumkin. Operator hayotining xavfsizligi. Misol uchun, 2006 yil 7 noyabrda Ningxia shahridagi kaltsiy karbid zavodida elektrodning yumshoq sinishi sodir bo'ldi, natijada voqea joyida 12 nafar ishchi kuyib ketdi, ulardan 1 nafari halok bo'ldi va 9 nafari jiddiy jarohat oldi. 2009 yilda Shinjondagi kaltsiy karbid zavodida elektrodning qattiq sinishi sodir bo'lib, voqea joyidagi besh ishchi jiddiy kuyib ketgan.
Kaltsiy karbidli pech elektrodining yumshoq va qattiq sinishi sabablarini tahlil qilish
1.Kalsiy karbidli pech elektrodining yumshoq sinishi sababi tahlili
Elektrodning sinterlash tezligi iste'mol tezligidan past. Ishlatilmagan elektrod tushirilgandan so'ng, bu elektrodning yumshoq sinishiga olib keladi. Pech operatorini o'z vaqtida evakuatsiya qilmaslik kuyishga olib kelishi mumkin. Elektrodning yumshoq uzilishining o'ziga xos sabablari:
1.1 Yomon elektrod pastasi sifati va haddan tashqari uchuvchi moddalar.
1.2 Elektrod qobig'ining temir plitasi juda nozik yoki juda qalin. Katta tashqi kuchlar va yorilishlarga bardosh berish uchun juda nozik bo'lib, elektrod barrelining katlanması yoki oqishi va pastga bosilganda yumshoq sinishi; temir qobig'i va elektrod yadrosi bir-biri bilan yaqin aloqada bo'lmasligi uchun juda qalin va yadro Yumshoq uzilishga olib kelishi mumkin.
1.3 Elektrod temir qobig'i yomon ishlab chiqarilgan yoki payvandlash sifati yomon, yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi, natijada oqish yoki yumshoq sindirish.
1.4 Elektrod bosiladi va juda tez-tez qo'yiladi, interval juda qisqa yoki elektrod juda uzun bo'lib, yumshoq tanaffusga olib keladi.
1.5 Agar elektrod pastasi o'z vaqtida qo'shilmasa, elektrod pastasi holati juda yuqori yoki juda past bo'lib, bu elektrodning sinishiga olib keladi.
1.6 Elektrod pastasi juda katta, pasta qo'shishda ehtiyotsizlik, qovurg'alar ustida turish va tepada bo'lish yumshoq sinishiga olib kelishi mumkin.
1.7 Elektrod yaxshi sinterlanmagan. Elektrod tushirilganda va uni tushirgandan so'ng, oqimni to'g'ri nazorat qilib bo'lmaydi, shuning uchun oqim juda katta bo'lib, elektrod korpusi yonib ketadi va elektrod yumshoq tarzda buziladi.
1.8 Elektrodni tushirish tezligi sinterlash tezligidan tezroq bo'lsa, shakllantirishdagi yopishtirish segmentlari ochiladi yoki Supero'tkazuvchilar elementlar ta'sir qilish arafasida bo'lsa, elektrod korpusi butun oqimni ko'taradi va juda ko'p issiqlik hosil qiladi. Elektrod korpusi 1200 ° C dan yuqori qizdirilganda, valentlik kuchi kamayadi elektrodning og'irligiga bardosh bera olmaydi, yumshoq tanaffus sodir bo'ladi.
2.Kalsiy karbidli pech elektrodining qattiq sinishi sababi tahlili
Elektrod sindirilganda, eritilgan kaltsiy karbid sachrasa, operator himoya choralariga ega emas va o'z vaqtida evakuatsiya qilinmasligi kuyishga olib kelishi mumkin. Elektrodning qattiq sinishining o'ziga xos sabablari:
2.1 Elektrod pastasi odatda to'g'ri saqlanmaydi, kul miqdori juda yuqori, ko'proq aralashmalar kiradi, elektrod pastasi juda kam uchuvchi moddalarni o'z ichiga oladi, erta sinterlanadi yoki yomon yopishadi, bu elektrodning qattiq sinishiga olib keladi.
2.2 Turli elektrod pasta nisbati, kichik bog'lovchi nisbati, notekis aralashtirish, zaif elektrod kuchi va mos bo'lmagan bog'lovchi. Elektrod pastasi eritilgandan so'ng, zarrachalarning qalinligi delaminatsiyalanadi, bu elektrod kuchini pasaytiradi va elektrodning sinishiga olib kelishi mumkin.
2.3 Elektr ta'minotida ko'plab uzilishlar mavjud va elektr ta'minoti tez-tez to'xtatiladi va ochiladi. Elektr uzilib qolgan taqdirda, zarur choralar ko'rilmagan, natijada elektrod yorilishi va sinterlanadi.
2.4 Elektrod qobig'iga juda ko'p chang tushadi, ayniqsa uzoq vaqt o'chirilgandan so'ng, elektrod temir qobig'ida qalin kul qatlami to'planadi. Elektr uzatishdan keyin tozalanmasa, u elektrodning sinterlanishi va delaminatsiyasiga olib keladi, bu esa Elektrodning qattiq sinishiga olib keladi.
2.5 Elektr uzilish muddati uzoq va elektrodning ishlaydigan qismi zaryadga ko'milmaydi va qattiq oksidlanadi, bu ham elektrodning qattiq sinishiga olib keladi.
2.6 Elektrodlar tez sovutish va tez isitishga duchor bo'ladi, bu esa katta ichki stress farqlariga olib keladi; masalan, texnik xizmat ko'rsatish vaqtida materialning ichida va tashqarisida kiritilgan elektrodlar orasidagi harorat farqi; kontakt elementining ichki va tashqi qismi o'rtasidagi harorat farqi katta; elektr uzatish paytida notekis isitish Hard break olib kelishi mumkin.
2.7 Elektrodning ish uzunligi juda uzun va tortish kuchi juda katta, bu elektrodning o'ziga yuk bo'ladi. Agar operatsiya ehtiyotsiz bo'lsa, u ham qattiq tanaffusga olib kelishi mumkin.
2.8 Elektrod ushlagichi trubkasi tomonidan etkazib beriladigan havo miqdori juda kichik yoki to'xtab qolgan va sovutish suvi miqdori juda kichik, bu elektrod pastasini juda ko'p eritib, suvga o'xshash bo'lib, zarrachali uglerod moddasining cho'kishiga olib keladi, bu esa ta'sir qiladi. elektrodning sinterlash kuchi va elektrodning qattiq sinishiga olib keladi.
2.9 Elektrod oqimining zichligi katta, bu elektrodning qattiq sinishiga olib kelishi mumkin.
Yumshoq va qattiq elektrodlarning uzilishiga yo'l qo'ymaslik uchun qarshi choralar
1.Kaltsiy karbidli pechning yumshoq sinishi oldini olish uchun qarshi choralar
1.1 Kaltsiy karbid ishlab chiqarish talablariga javob beradigan elektrodning ish uzunligini to'g'ri nazorat qilish.
1.2 Pastga tushirish tezligi elektrodni sinterlash tezligiga mos kelishi kerak.
1.3 Elektrod uzunligini va yumshoq va qattiq protseduralarni muntazam tekshirib turing; elektrodni olish va ovozni tinglash uchun po'lat bardan ham foydalanishingiz mumkin. Agar siz juda mo'rt tovushni eshitsangiz, u etuk elektrod ekanligini isbotlaydi. Agar u juda mo'rt ovoz bo'lmasa, elektrod juda yumshoq. Bundan tashqari, hissiyot ham boshqacha. Agar po'lat bar mustahkamlanganda mustahkamlikni his qilmasa, bu elektrodning yumshoq ekanligini va yukni asta-sekin ko'tarish kerakligini isbotlaydi.
1.4 Elektrodning etukligini muntazam tekshirib turing (siz elektrodning holatini tajribaga ko'ra baholashingiz mumkin, masalan, yaxshi elektrod to'q qizil, ozgina temir po'stini ko'rsatadi; elektrod oq, ichki yoriqlar va temir po'stlog'i ko'rinmaydi, u juda quruq, elektrod qora tutun chiqaradi, qora, Oq nuqta, elektrod sifati yumshoq).
1.5 Elektrod qobig'ining payvandlash sifatini muntazam tekshirib turing, har bir payvandlash uchun bir qism va tekshirish uchun bir qism.
1.6 Elektrod pastasi sifatini muntazam tekshirib turing.
1.7 Quvvatni yoqish va yuklash davrida yukni juda tez oshirib bo'lmaydi. Yukni elektrodning etukligiga qarab oshirish kerak.
1.8 Elektrod kontakt elementining siqish kuchi mos kelishini muntazam tekshirib turing.
1.9 Elektrod pastasi ustunining balandligini muntazam ravishda o'lchab turing, juda baland emas.
1.10 Yuqori haroratli operatsiyalar bilan shug'ullanadigan xodimlar yuqori harorat va chayqalishlarga chidamli shaxsiy himoya vositalarini kiyishlari kerak.
2.Kaltsiy karbidli pech elektrodining qattiq sinishiga yo'l qo'ymaslik uchun qarshi choralar
2.1 Elektrodning ish uzunligini qat'iy ushlang. Elektrod har ikki kunda o'lchanishi va aniq bo'lishi kerak. Odatda, elektrodning ish uzunligi 1800-2000 mm bo'lishi kafolatlanadi. Juda uzun yoki juda qisqa bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi.
2.2 Agar elektrod juda uzun bo'lsa, siz bosimni bo'shatish vaqtini uzaytirasiz va bu bosqichda elektrod nisbatini kamaytirishingiz mumkin.
2.3 Elektrod pastasi sifatini qat'iy tekshiring. Kul tarkibi belgilangan qiymatdan oshmasligi kerak.
2.4 Elektrodga havo etkazib berish miqdorini va isitgichning tishli holatini diqqat bilan tekshiring.
2.5 Elektr uzilishidan keyin elektrodni iloji boricha issiq tutish kerak. Elektrodning oksidlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun uni material bilan ko'mish kerak. Elektr uzatishdan keyin yukni juda tez ko'tarish mumkin emas. Elektr uzilish vaqti uzoq bo'lsa, Y tipidagi elektr isitish elektrodiga o'ting.
2.6 Agar elektrod ketma-ket bir necha marta qattiq singan bo'lsa, elektrod pastasi sifati jarayon talablariga javob beradimi yoki yo'qligini tekshirish kerak.
2.7 Pasta o'rnatilgandan so'ng elektrod bochkasi chang tushmasligi uchun qopqoq bilan yopilishi kerak.
2.8 Yuqori haroratli operatsiyalar bilan shug'ullanadigan xodimlar yuqori harorat va chayqalishlarga chidamli shaxsiy himoya vositalarini kiyishlari kerak.
yakunida
Kaltsiy karbidini ishlab chiqarish boy ishlab chiqarish tajribasiga ega bo'lishi kerak. Har bir kaltsiy karbid o'chog'i ma'lum vaqt davomida o'ziga xos xususiyatlarga ega. Korxona ishlab chiqarish jarayonida foydali tajribani umumlashtirishi, xavfsiz ishlab chiqarishga investitsiyalarni kuchaytirishi va kaltsiy karbidli pech elektrodining yumshoq va qattiq sinishi xavf omillarini diqqat bilan tahlil qilishi kerak. Elektrod xavfsizligini boshqarish tizimi, batafsil ishlash tartib-qoidalari, operatorlarning kasbiy tayyorgarligini kuchaytirish, himoya vositalarini qat'iy ravishda talablarga muvofiq kiyish, avariya holatlari rejalarini va favqulodda tayyorgarlik rejalarini tayyorlash va kaltsiy karbid pechining avariyalarini samarali nazorat qilish va avariyalarni kamaytirish uchun muntazam mashqlarni bajarish. yo'qotishlar.
Yuborilgan vaqt: 24-dekabr 2019-yil