ۋافېر سىزىش دېگەن نېمە؟

A waferھەقىقىي يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئۆزىكىگە ئايلىنىش ئۈچۈن ئۈچ خىل ئۆزگىرىشنى باشتىن كەچۈرۈشى كېرەك: بىرىنچىسى ، توساق شەكىللىك كىرىش ئېغىزى ۋافېرغا كېسىلىدۇ. ئىككىنچى جەرياندا ، ئالدىنقى جەريان ئارقىلىق ۋاگوننىڭ ئالدى تەرىپىگە ترانسېنىستور ئويۇلغان. ئاخىرىدا ، ئوراش ئېلىپ بېرىلىدۇ ، يەنى كېسىش جەريانى ئارقىلىقwaferتولۇق يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئۆزىكىگە ئايلىنىدۇ. بۇنىڭدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، ئوراش جەريانى ئارقا باسقۇچقا تەۋە. بۇ جەرياندا ۋافېر بىر نەچچە ئالتە تەرەپلىك يەككە ئۆزەككە كېسىلىدۇ. مۇستەقىل ئۆزەكلەرگە ئېرىشىش جەريانى «يەككە» دەپ ئاتىلىدۇ ، ۋافېر تاختىسىنى مۇستەقىل كۇبوئىدقا ئايلاندۇرۇش جەريانى «ۋافېر كېسىش (Die Sawing)» دەپ ئاتىلىدۇ. يېقىندا ، يېرىم ئۆتكۈزگۈچ بىرىكتۈرۈشنىڭ ياخشىلىنىشىغا ئەگىشىپ ، قېلىنلىقىwafersتېخىمۇ نېپىز بولۇپ كەتتى ، بۇ ئەلۋەتتە «يالغۇزلۇق» جەريانىغا نۇرغۇن قىيىنچىلىقلارنى ئېلىپ كېلىدۇ.

ۋافېر سىزىشنىڭ تەدرىجىي تەرەققىياتى

ئالدى-كەينى جەريانلار ھەر خىل ئۇسۇللار ئارقىلىق ئۆز-ئارا تەسىر قىلىش ئارقىلىق تەرەققىي قىلدى: ئارقا جەرياننىڭ تەدرىجىي تەرەققىي قىلىشى ئالتە تەرەپلىك كىچىك ئۆزەكنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە ئورنىنى بەلگىلىيەلەيدۇ.wafer، شۇنداقلا پەلەمپەينىڭ (ئېلېكتر ئۇلىنىش يولى) نىڭ قۇرۇلمىسى ۋە ئورنى ئەكسىچە ، ئالدىنقى باسقۇچلۇق جەريانلارنىڭ تەرەققىي قىلىشى جەريان ۋە ئۇسۇلنى ئۆزگەرتتىwaferئارقا شالاڭلىشىش ۋە «ئاخىرقى باسقۇچتا ئۆلۈش». شۇڭلاشقا ، ئورالمىنىڭ كۈنسېرى مۇرەككەپلىشى ئارقا كۆرۈنۈش جەريانىغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئۇنىڭ ئۈستىگە ، ئورالمىنىڭ سىرتقى كۆرۈنۈشىنىڭ ئۆزگىرىشىگە ئاساسەن بوياقنىڭ سانى ، تەرتىپى ۋە تۈرىمۇ ماس ھالدا ئۆزگىرىدۇ.

Scribe Dicing

دەسلەپكى مەزگىللەردە ، تاشقى كۈچ ئىشلىتىش ئارقىلىق «بۇزۇش» بىردىنبىر بۆلۈش ئۇسۇلى ئىدىwaferhexahedron ئۆلدى. قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ ئۇسۇلنىڭ كىچىك ئۆزەكنىڭ چېتىنى ئۈزۈش ياكى يېرىلىشنىڭ كەمچىلىكى بار. ئۇنىڭدىن باشقا ، مېتال يۈزىدىكى قاپارتمىلار پۈتۈنلەي ئېلىۋېتىلمىگەچكە ، كېسىلگەن يۈزىمۇ ناھايىتى قوپال.
بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ، «يېزىقچىلىق» كېسىش ئۇسۇلى بارلىققا كەلدى ، يەنى «بۇزۇلۇش» تىن بۇرۇن ، يەر يۈزىwaferچوڭقۇرلۇقىنىڭ يېرىمىغىچە كېسىلىدۇ. «يېزىقچىلىق» ، ئىسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ، ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچ ئارقىلىق ۋافېرنىڭ ئالدى تەرىپىنى ئالدىن كۆرۈش (يېرىم كېسىش) نى كۆرسىتىدۇ. دەسلەپكى مەزگىللەردە ، 6 دىيۇمدىن تۆۋەن كۆپىنچە ۋافېرلار بۇ كېسىش ئۇسۇلىنى قوللانغان بولۇپ ، ئالدى بىلەن ئۆزەك ئارىسىدا «كېسىش» ، ئاندىن «سۇندۇرۇش».

تىغلىق ئەسۋاب ياكى تىغلىق تىكىش

«يېزىقچىلىق» كېسىش ئۇسۇلى تەدرىجىي تەرەققىي قىلىپ «تىغ سىزىش» كېسىش (ياكى كېسىش) ئۇسۇلىغا تەرەققىي قىلدى ، بۇ تىغنى ئۇدا ئىككى ياكى ئۈچ قېتىم ئىشلىتىپ كېسىش ئۇسۇلى. «تىغ» كېسىش ئۇسۇلى «يېزىقچىلىق» تىن كېيىن «بۇزۇلغاندا» كىچىك ئۆزەكلەرنىڭ سويۇلۇپ كېتىش ھادىسىسىنى تولۇقلىيالايدۇ ، ھەمدە «يەككە» جەرياندا كىچىك ئۆزەكلەرنى قوغدىيالايدۇ. «تىغ» كېسىش ئىلگىرىكى «بوياش» كېسىش بىلەن ئوخشىمايدۇ ، يەنى «تىغ» كېسىلگەندىن كېيىن ، ئۇ «سۇنۇش» ئەمەس ، بەلكى تىغ بىلەن قايتا كېسىش. شۇڭلاشقا ، ئۇ يەنە «قەدەم سىزىش» ئۇسۇلى دەپمۇ ئاتىلىدۇ.

كېسىش جەريانىدا ۋافېرنىڭ سىرتقى بۇزۇلۇشىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، ۋافېرغا ئالدىن فىلىم قوللىنىلىپ ، تېخىمۇ بىخەتەر «يەككە» بولۇشقا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ. «ئارقا ئۇۋىلاش» جەريانىدا ، بۇ فىلىم ۋافېرنىڭ ئالدى تەرىپىگە ئۇلىنىدۇ. ئەمما ئەكسىچە ، «تىغ» كېسىشتە ، فىلىمنى ۋافېرنىڭ كەينىگە چاپلاش كېرەك. ئېلېكترونلۇق ئۆلۈش باغلىنىشى (ئۆلۈش باغلىنىشى ، PCB ياكى مۇقىم رامكىدا ئايرىلغان ئۆزەكلەرنى ئوڭشاش) جەريانىدا ، كەينىگە چاپلانغان فىلىم ئاپتوماتىك چۈشۈپ كېتىدۇ. كېسىش جەريانىدا سۈركىلىش يۇقىرى بولغاچقا ، DI سۈيىنى ھەر تەرەپتىن ئۇدا پۈركۈش كېرەك. ئۇنىڭدىن باشقا ، ئىتتىرىش ماشىنىسىنى ئالماس زەررىچىلىرى بىلەن ئۇلاش كېرەك ، بۇنداق بولغاندا ئۇششاق توغرايمىز. بۇ ۋاقىتتا ، كېسىلگەن (تىغنىڭ قېلىنلىقى: ئوقيا كەڭلىكى) چوقۇم بىردەك بولۇشى ، بوياق ئېغىزىنىڭ كەڭلىكىدىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك.
ئۇزۇندىن بۇيان ، كېسىش ئەڭ كۆپ قوللىنىلىدىغان ئەنئەنىۋى كېسىش ئۇسۇلى بولۇپ كەلدى. ئۇنىڭ ئەڭ چوڭ ئەۋزەللىكى شۇكى ، ئۇ قىسقا ۋاقىت ئىچىدە نۇرغۇن ۋافېرنى كېسىپ تاشلىيالايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، پارچەنىڭ بېقىش سۈرئىتى زور دەرىجىدە يۇقىرى كۆتۈرۈلسە ، ئۆزەك گىرۋىكىنى سويۇش ئېھتىماللىقى ئاشىدۇ. شۇڭلاشقا ، ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچنىڭ ئايلىنىش سانىنى مىنۇتىغا 30 مىڭ قېتىم ئەتراپىدا كونترول قىلىش كېرەك. بۇنىڭدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، يېرىم ئۆتكۈزگۈچ جەريانىدىكى تېخنىكا ھەمىشە ئۇزۇن مەزگىللىك يىغىلىش ۋە سىناق ۋە خاتالىق ئارقىلىق ئاستا-ئاستا توپلانغان مەخپىيەتلىك (ئېلېكترونلۇق باغلىنىشنىڭ كېيىنكى بۆلۈمىدە ، كېسىش ۋە DAF ھەققىدىكى مەزمۇنلارنى مۇلاھىزە قىلىمىز).

گىرىم قىلىشتىن بۇرۇن (DBG): كېسىش تەرتىپى ئۇسۇلنى ئۆزگەرتتى

دىئامېتىرى 8 دىيۇملۇق ۋافېردا تىغ كېسىش ئېلىپ بېرىلغاندا ، ئۆزەك گىرۋىكىنىڭ پوستى ياكى يېرىلىپ كېتىشىدىن ئەنسىرەشنىڭ ھاجىتى يوق. ئەمما ۋافېر دىئامېتىرى 21 دىيۇمغا ئۆرلەپ ، قېلىنلىقى ئىنتايىن نېپىز بولۇپ كەتكەچكە ، پوستى ۋە يېرىلىش ھادىسىلىرى قايتا كۆرۈلۈشكە باشلايدۇ. كېسىش جەريانىدا ۋافېرغا بولغان فىزىكىلىق تەسىرىنى كۆرۈنەرلىك ئازايتىش ئۈچۈن ، DBG ئۇسۇلى «ئۇۋىلاشتىن بۇرۇن سىزىش» ئەنئەنىۋى كېسىش تەرتىپىنىڭ ئورنىنى ئالىدۇ. ئۇدا ئۈزۈلىدىغان ئەنئەنىۋى «تىغ» كېسىش ئۇسۇلىغا ئوخشىمايدىغىنى ، DBG ئالدى بىلەن «تىغ» كېسىشنى يولغا قويدى ، ئاندىن ئۆزەك پارچىلىنىپ بولغۇچە ئارقا تەرىپىنى ئۇدا نېپىزلەپ ئاستا-ئاستا ۋافېر قېلىنلىقىنى نېپىزلىدى. شۇنداق دېيىشكە بولىدۇكى ، DBG ئىلگىرىكى «تىغ» كېسىش ئۇسۇلىنىڭ يېڭىلانغان نۇسخىسى. ئۇ ئىككىنچى كېسىشنىڭ تەسىرىنى ئازايتالايدىغان بولغاچقا ، DBG ئۇسۇلى «wafer دەرىجىلىك ئورالما» دا تېز ئومۇملاشتى.

لازېر سىزىش

Wafer دەرىجىلىك ئۆزەك چوڭلۇقى بوغچىسى (WLCSP) جەريانى ئاساسلىقى لازېر كېسىش ئۇسۇلىنى قوللىنىدۇ. لازېر كېسىش پوستى ۋە يېرىلىش قاتارلىق ھادىسىلەرنى ئازايتالايدۇ ، بۇ ئارقىلىق تېخىمۇ ياخشى سۈپەتلىك ئۆزەكلەرگە ئېرىشەلەيدۇ ، ئەمما ۋافېر قېلىنلىقى 100 مىللىمېتىردىن ئېشىپ كەتسە ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى زور دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ. شۇڭلاشقا ، ئۇ قېلىنلىقى 100 مىللىمېتىردىن تۆۋەن (نىسبەتەن نېپىز) ۋافېرلاردا ئىشلىتىلىدۇ. لازېر كېسىش ۋافېرنىڭ يازغۇچى ئۆستىڭىگە يۇقىرى ئېنېرگىيىلىك لازېر ئىشلىتىش ئارقىلىق كرېمنىينى كېسىپ تاشلايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئادەتتىكى لازېر (ئادەتتىكى لازېر) كېسىش ئۇسۇلىنى قوللانغاندا ، چوقۇم ۋافېر يۈزىگە قوغداش پەردىسى ئىشلىتىش كېرەك. لازېر بىلەن ۋافېرنىڭ يۈزىنى قىزىتىش ياكى نۇرلاندۇرۇش بولغاچقا ، بۇ فىزىكىلىق ئالاقىلەر ۋافېر يۈزىدە ئۆستەڭ ھاسىل قىلىدۇ ، كېسىلگەن كرېمنىي پارچىلىرىمۇ يەر يۈزىدە چىڭ تۇرىدۇ. بۇنىڭدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، ئەنئەنىۋى لازېر كېسىش ئۇسۇلىمۇ ۋافېرنىڭ يۈزىنى بىۋاسىتە كېسىپ تاشلايدۇ ، بۇ جەھەتتە ئۇ «تىغ» كېسىش ئۇسۇلىغا ئوخشايدۇ.

ئوغرىلىقچە سىزىش (SD) ئالدى بىلەن لازېر ئېنېرگىيىسى بىلەن ۋافېرنىڭ ئىچىنى كېسىش ، ئاندىن كەينىگە چاپلانغان لېنتىغا سىرتقى بېسىم ئىشلىتىپ ئۇنى بۇزۇش ، شۇ ئارقىلىق ئۆزەكنى ئايرىشنىڭ ئۇسۇلى. كەينىدىكى لېنتىغا بېسىم ئىشلىتىلگەندە ، لېنتا سوزۇلغانلىقتىن ۋافېر دەرھال يۇقىرىغا كۆتۈرۈلۈپ ، شۇ ئارقىلىق ئۆزەكنى ئايرىيدۇ. SD نىڭ ئەنئەنىۋى لازېر كېسىش ئۇسۇلىغا قارىغاندا ئەۋزەللىكى: بىرىنچى ، كرېمنىي ئەخلەتلىرى يوق ئىككىنچىدىن ، كەرەپشە (Kerf: پۈتۈكچىنىڭ كەڭلىكى) تار ، شۇڭا تېخىمۇ كۆپ ئۆزەكلەرگە ئېرىشكىلى بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، كېسىش ئومۇمىي سۈپىتىدە ئىنتايىن مۇھىم بولغان SD ئۇسۇلى ئارقىلىق پوستىنى سويۇش ۋە يېرىلىش ھادىسىسى زور دەرىجىدە ئازىيىدۇ. شۇڭلاشقا ، SD ئۇسۇلى كەلگۈسىدە ئەڭ ئالقىشقا ئېرىشكەن تېخنىكىغا ئايلىنىشى مۇمكىن.

پلازما كېسىش
پلازما كېسىش يېقىندا تەرەققىي قىلغان تېخنىكا بولۇپ ، پلازما كېسىش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىش (Fab) جەريانىدا كېسىدۇ. پلازما كېسىش سۇيۇقلۇقنىڭ ئورنىغا يېرىم گاز ماتېرىيالى ئىشلىتىدۇ ، شۇڭا مۇھىتقا بولغان تەسىرى بىر قەدەر كىچىك. ئۇنىڭ ئۈستىگە پۈتۈن ۋافېرنى بىرلا ۋاقىتتا كېسىش ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ ، شۇڭا «كېسىش» سۈرئىتى بىر قەدەر تېز. قانداقلا بولمىسۇن ، پلازما ئۇسۇلى خىمىيىلىك رېئاكسىيە گازىنى خام ئەشيا قىلىپ ئىشلىتىدۇ ، قىچىشىش جەريانى ئىنتايىن مۇرەككەپ ، شۇڭا ئۇنىڭ جەريان ئېقىمى بىر قەدەر مۈشكۈل. ئەمما «تىغ» كېسىش ۋە لازېر كېسىش بىلەن سېلىشتۇرغاندا ، پلازما كېسىش ۋافېر يۈزىگە زىيان يەتكۈزمەيدۇ ، بۇ ئارقىلىق كەمتۈكلۈك نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە تېخىمۇ كۆپ ئۆزەكلەرگە ئېرىشىدۇ.

يېقىندىن بۇيان ، ۋافېرنىڭ قېلىنلىقى 30 مىللىمېتىرغا قىسقارتىلغاندىن كېيىن ، نۇرغۇن مىس (Cu) ياكى تۆۋەن دىئېلېكترىك تۇراقلىق ماتېرىيال (تۆۋەن- k) ئىشلىتىلگەن. شۇڭلاشقا ، بور (Burr) نىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ، پلازما كېسىش ئۇسۇللىرىمۇ قوللىنىدۇ. ئەلۋەتتە ، پلازما كېسىش تېخنىكىسىمۇ ئۈزلۈكسىز تەرەققىي قىلىۋاتىدۇ. ئىشىنىمەنكى ، يېقىن كەلگۈسىدە ، ھامان بىر كۈنى چاتقاندا ئالاھىدە ماسكا تاقاشنىڭ ھاجىتى قالمايدۇ ، چۈنكى بۇ پلازما كېسىشنىڭ ئاساسلىق تەرەققىيات يۆنىلىشى.

ۋافېرنىڭ قېلىنلىقى ئۇدا 100 مىللىمېتىردىن 50 مىللىمېتىرغا ، ئاندىن 30 مىللىمېتىرغا تۆۋەنلىتىلگەنلىكتىن ، مۇستەقىل ئۆزەكلەرگە ئېرىشىشنىڭ كېسىش ئۇسۇللىرىمۇ «ئۈزۈش» ۋە «تىغ» كېسىشتىن لازېر كېسىش ۋە پلازما كېسىشكىچە ئۆزگەردى ۋە تەرەققىي قىلدى. گەرچە پىشىپ يېتىلگەن كېسىش ئۇسۇللىرى كېسىش جەريانىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى ئاشۇرغان بولسىمۇ ، يەنە بىر تەرەپتىن ، يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئۆزەك كېسىشتە دائىم كۆرۈلىدىغان پوستى ۋە يېرىلىش قاتارلىق كۆڭۈلدىكىدەك بولمىغان ھادىسىلەرنى كۆرۈنەرلىك ئازايتىپ ، ھەر بىر ۋافېرغا ئېرىشكەن ئۆزەك سانىنى كۆپەيتىش ئارقىلىق. ، يەككە ئۆزەكنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى تۆۋەنلەش يۈزلىنىشىنى كۆرسىتىپ بەردى. ئەلۋەتتە ، ۋافېرنىڭ بىرلىك رايونىغا ئېرىشكەن ئۆزەك سانىنىڭ كۆپىيىشى بوياق كوچىسىنىڭ كەڭلىكىنىڭ ئازىيىشى بىلەن زىچ مۇناسىۋەتلىك. پلازما كېسىش ئارقىلىق ، «تىغ» كېسىش ئۇسۇلىنى قوللانغانغا سېلىشتۇرغاندا ،% 20 كە يېقىن ئۆزەككە ئېرىشكىلى بولىدۇ ، بۇمۇ كىشىلەرنىڭ پلازما كېسىشنى تاللىشىدىكى ئاساسلىق سەۋەب. ۋافېرنىڭ تەرەققىي قىلىشى ۋە ئۆزگىرىشى ، ئۆزەكنىڭ تاشقى كۆرۈنۈشى ۋە ئورالما ئۇسۇللىرىنىڭ ئۆزگىرىشى بىلەن ، ۋافېر پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى ۋە DBG قاتارلىق ھەر خىل كېسىش جەريانلىرىمۇ بارلىققا كەلمەكتە.