ھازىر ، SiC سانائىتى 150 مىللىمېتىر (6 دىيۇم) دىن 200 مىللىمېتىر (8 دىيۇم) غا ئۆزگەرمەكتە. بۇ ساھەدىكى 150 مىللىمېتىر ۋە 200 مىللىمېتىرلىق چوڭ تىپتىكى ، سۈپەتلىك SiC homoepitaxial ۋافېرغا بولغان جىددىي ئېھتىياجنى قاندۇرۇش ئۈچۈن.4H-SiC homoepitaxial wafersمۇستەقىل تەرەققىي قىلغان 200 مىللىمېتىرلىق SiC ئېپىتاكسىيىلىك ئۆسۈش ئۈسكۈنىسى ئارقىلىق دۆلەت ئىچىدىكى تارماق ئورۇنلاردا مۇۋەپپەقىيەتلىك تەييارلاندى. 150 مىللىمېتىر ۋە 200 مىللىمېتىرغا ماس كېلىدىغان ھەمجىنىسلارنىڭ يېتىلىش جەريانى بارلىققا كەلگەن بولۇپ ، بۇنىڭدا تۇتقاقلىق كېسىلىنىڭ ئېشىش سۈرئىتى سائىتىگە 60um دىن يۇقىرى بولىدۇ. يۇقىرى سۈرئەتلىك تۇتقاقلىق بىلەن ئۇچراشقاندا ، تۇتقاقلىق ۋافېرنىڭ سۈپىتى ئەلا. قېلىنلىقى بىردەكلىكى 150 مىللىمېتىر ۋە 200 مىللىمېتىرSiC epitaxial wafers% 1.5 ئىچىدە كونترول قىلغىلى بولىدۇ ، قويۇقلۇقى بىردەكلىكى% 3 كىمۇ يەتمەيدۇ ، ئەجەللىك كەمتۈكلۈكنىڭ زىچلىقى 0.3 زەررىچە / cm2 دىن تۆۋەن ، يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىشىش يىلتىزى Ra چاسا 0.15nm دىن تۆۋەن ، بارلىق يادرولۇق جەريان كۆرسەتكۈچلىرى سانائەتنىڭ ئىلغار سەۋىيىسى.
كىرىمنىي كاربون (SiC)ئۈچىنچى ئەۋلاد يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىياللىرىنىڭ ۋەكىللىرىنىڭ بىرى. ئۇ يۇقىرى پارچىلىنىش مەيدانىنىڭ كۈچلۈكلۈكى ، ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ، ئېلېكتروننىڭ تويۇنۇش سۈرئىتىنىڭ تېزلىكى ۋە كۈچلۈك رادىئاتسىيەگە قارشى تۇرۇش ئالاھىدىلىكىگە ئىگە. ئۇ ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئېنېرگىيە بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارىنى زور دەرىجىدە كېڭەيتىپ ، يۇقىرى قۇۋۋىتى ، كىچىكلىكى ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىسى ، يۇقىرى رادىئاتسىيە ۋە باشقا پەۋقۇلئاددە شارائىتى بار ئۈسكۈنىلەرنىڭ كېيىنكى ئەۋلاد ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرىنىڭ مۇلازىمەت تەلىپىنى قاندۇرالايدۇ. ئۇ بوشلۇقنى ئازايتالايدۇ ، توك سەرپىياتىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە سوۋۇتۇش تەلىپىنى ئازايتالايدۇ. ئۇ يېڭى ئېنېرگىيە ماشىنىسى ، تۆمۈر يول تىرانسپورتى ، ئەقلىي ئىقتىدارلىق تور ۋە باشقا ساھەلەرگە ئىنقىلاب خاراكتېرلىك ئۆزگىرىش ئېلىپ كەلدى. شۇڭلاشقا ، كرېمنىي كاربون يېرىم ئۆتكۈزگۈچ كېيىنكى ئەۋلاد يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەرگە يېتەكچىلىك قىلىدىغان كۆڭۈلدىكىدەك ماتېرىيال سۈپىتىدە تونۇلدى. يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، دۆلەتنىڭ ئۈچىنچى ئەۋلاد يېرىم ئۆتكۈزگۈچ سانائىتىنىڭ تەرەققىياتىغا بولغان قوللىشى ئارقىسىدا ، جۇڭگودا 150 مىللىمېتىرلىق SiC ئۈسكۈنىسى سانائىتى سىستېمىسىنى تەتقىق قىلىش ۋە تەرەققىي قىلدۇرۇش ئاساسىي جەھەتتىن تاماملاندى ، سانائەت زەنجىرىنىڭ بىخەتەرلىكى ئاساسىي جەھەتتىن تاماملاندى. ئاساسىي جەھەتتىن كاپالەتكە ئىگە قىلىندى. شۇڭلاشقا ، كەسىپنىڭ مۇھىم نۇقتىسى بارا-بارا تەننەرخنى كونترول قىلىش ۋە ئۈنۈمنى ئاشۇرۇشقا يۆتكەلدى. 1-جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەندەك ، 150 مىللىمېتىرغا سېلىشتۇرغاندا ، 200 مىللىمېتىرلىق SiC نىڭ قىر ئىشلىتىش نىسبىتى تېخىمۇ يۇقىرى ، يەككە ۋافېر ئۆزىكىنىڭ مەھسۇلات مىقدارىنى تەخمىنەن 1.8 ھەسسە ئاشۇرغىلى بولىدۇ. تېخنىكا پىشىپ يېتىلگەندىن كېيىن ، بىر ئۆزەكنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى% 30 تۆۋەنلەتكىلى بولىدۇ. 200 مىللىمېتىرلىق تېخنىكىلىق بۆسۈش «تەننەرخنى تۆۋەنلىتىش ۋە ئۈنۈمنى ئاشۇرۇش» نىڭ بىۋاسىتە ۋاستىسى ، شۇنداقلا ئۇ دۆلىتىمنىڭ يېرىم ئۆتكۈزگۈچ سانائىتىنىڭ «پاراللېل ئىجرا قىلىش» ھەتتا «قوغۇشۇن» نىڭ ئاچقۇچى.
Si ئۈسكۈنىسىنىڭ جەريانىغا ئوخشىمايدۇ ،SiC يېرىم ئۆتكۈزگۈچ قۇۋۋەت ئۈسكۈنىلىرىھەممىسى بىر تەرەپ قىلىنغان ۋە ئېپىتاكسىيىلىك قەۋەتلەر بىلەن ئۇل تېشى سۈپىتىدە تەييارلانغان. Epitaxial wafers SiC ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرى ئۈچۈن كەم بولسا بولمايدىغان ئاساسلىق ماتېرىيال. Epitaxial قەۋىتىنىڭ سۈپىتى ئۈسكۈنىنىڭ مەھسۇلات مىقدارىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ ، ئۇنىڭ تەننەرخى ئۆزەك ياساش تەننەرخىنىڭ% 20 نى ئىگىلەيدۇ. شۇڭلاشقا ، تۇتقاقلىق ئۆسۈشى SiC ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرىدىكى كەم بولسا بولمايدىغان ئوتتۇرا ھالقا. تۇتقاقلىق جەريانىنىڭ يۇقىرى چېكى تۇتقاقلىق ئۈسكۈنىلىرى تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ. ھازىر ، جۇڭگودىكى 150 مىللىمېتىرلىق SiC يۇقۇملۇق ئۈسكۈنىسىنىڭ يەرلىكلەشتۈرۈش دەرىجىسى بىر قەدەر يۇقىرى ، ئەمما 200 مىللىمېتىرلىق ئومۇمىي ئورۇنلاشتۇرۇلۇشى بىرلا ۋاقىتتا خەلقئارا سەۋىيىدىن ئارقىدا قالدى. شۇڭلاشقا ، دۆلەت ئىچىدىكى ئۈچىنچى ئەۋلاد يېرىم ئۆتكۈزگۈچ سانائىتىنى تەرەققىي قىلدۇرۇش ئۈچۈن چوڭ ، يۇقىرى سۈپەتلىك تۇتقاقلىق ماتېرىيال ياساشنىڭ جىددىي ئېھتىياجى ۋە بوغۇش مەسىلىسىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ، بۇ ماقالىدە ۋەتىنىمدە مۇۋەپپەقىيەتلىك تەرەققىي قىلغان 200 مىللىمېتىرلىق SiC يۇقۇملۇق ئۈسكۈنىسى تونۇشتۇرۇلدى ، ھەمدە تۇتقاقلىق جەريانىنى تەتقىق قىلىدۇ. جەريان تېمپېراتۇرىسى ، توشۇغۇچى گازنىڭ ئېقىش نىسبىتى ، C / Si نىسبىتى قاتارلىق جەريان پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق ، قويۇقلۇقى بىردەكلىكى <3% ، قېلىنلىقى بىردەك ئەمەس <1.5% ، يىرىكلىك Ra <0.2 nm ۋە ئەجەللىك كەمتۈك زىچلىقى <0.3 دان. / cm2 150 مىللىمېتىر ۋە 200 مىللىمېتىرلىق SiC تارقىلىشچان ۋافېر مۇستەقىل تەرەققىي قىلغان 200 مىللىمېتىرلىق كرېمنىي كاربون ئېپتاك ئوچاققا ئېرىشىدۇ. ئۈسكۈنىلەرنىڭ جەريان سەۋىيىسى يۇقىرى سۈپەتلىك SiC ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرى تەييارلاش ئېھتىياجىنى قاندۇرالايدۇ.
1 تەجرىبە
1.1 پرىنسىپSiC epitaxialجەريان
4H-SiC homoepitaxial نىڭ ئۆسۈپ يېتىلىش جەريانى ئاساسلىقى 2 ئاچقۇچلۇق باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، يەنى 4H-SiC يەر ئاستى سۈيىنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئورنى ۋە بىر خىل خىمىيىلىك پارنىڭ چۆكۈش جەريانى. دەل جايىدا يېپىشتۇرۇشنىڭ ئاساسلىق مەقسىتى ۋافېر سىلىقلاش ، قالدۇق سىلىقلاش سۇيۇقلۇقى ، زەررىچە ۋە ئوكسىد قەۋىتىدىن كېيىن يەر ئاستى سۈيىنىڭ يەر ئاستى زىيىنىنى يوقىتىش ، ھەمدە يەر ئاستى يۈزىدە دائىملىق ئاتوم قەدەم قۇرۇلمىسى ھاسىل بولىدۇ. نەق مەيداندا ئولتۇرۇش ئادەتتە ھىدروگېن ئاتموسفېراسىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ. ئەمەلىي جەريان تەلىپىگە ئاساسەن ، ئاز مىقداردىكى ياردەمچى گازنىمۇ قوشقىلى بولىدۇ ، مەسىلەن ھىدروگېن خىلور ، پروپان ، ئېتىلېن ياكى سىلان. نەق مەيداندىكى ھىدروگېن قىرىشنىڭ تېمپېراتۇرىسى ئادەتتە 1 600 above تىن يۇقىرى بولىدۇ ، قىچىش جەريانىدا رېئاكسىيە ئۆيىنىڭ بېسىمى ئادەتتە 2 × 104 Pa دىن تۆۋەن كونترول قىلىنىدۇ.
يەر ئاستى يۈزى يەر يۈزىدە قىچىشىش ئارقىلىق قوزغىتىلغاندىن كېيىن ، ئۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق خىمىيىلىك ھورنىڭ چۆكۈش جەريانىغا كىرىدۇ ، يەنى ئۆسۈش مەنبەسى (ئېتىلېن / پروپان ، TCS / سىلانغا ئوخشاش) ، دوپپا مەنبەسى (n تىپلىق دوپپا مەنبەسى ئازوت). ، p تىپلىق دوپپا مەنبەسى TMAl) ، ھىدروگېن خىلور قاتارلىق ياردەمچى گازلار توشۇغۇچى گازى (ئادەتتە ھىدروگېن) ئارقىلىق رېئاكسىيە ئۆيىگە توشۇلىدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرا رېئاكسىيە ئۆيىدە گاز رېئاكسىيە قىلىنغاندىن كېيىن ، ئالدىنقىلارنىڭ بىر قىسمى خىمىيىلىك ۋە رېئاكسىيەلىك رېئاكتورنى سۈمۈرۈۋالىدۇ ، ھەمدە يەككە كىرىستاللىق 4H-SiC ئېففېكتىلىك قەۋىتى ئالاھىدە دوپپا قويۇقلۇقى ، كونكرېت قېلىنلىقى ۋە سۈپىتى يۇقىرى بولىدۇ. يەر ئاستى يۈزىدە يەككە خرۇستال 4H-SiC تارماق بەلۋاغنى قېلىپ قىلىپ ئىشلىتىڭ. كۆپ يىللىق تېخنىكىلىق ئىزدىنىشلەردىن كېيىن ، 4H-SiC homoepitaxial تېخنىكىسى ئاساسەن پىشىپ يېتىلىپ ، سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىدا كەڭ قوللىنىلدى. دۇنيادىكى ئەڭ كەڭ قوللىنىلغان 4H-SiC homoepitaxial تېخنىكىسى ئىككى تىپىك ئالاھىدىلىككە ئىگە:
. تارماق ئېقىنغا قەدەم باسقۇچلۇق ئېشىش ھالىتى شەكلىدە قويۇلغان. دەسلەپكى 4H-SiC homoepitaxial نىڭ ئۆسۈشىدە ئاكتىپ كىرىستال ئاستى ئاستى ، يەنى ئۆسۈش ئۈچۈن <0001> Si ئايروپىلانى ئىشلىتىلگەن. مۇسبەت خرۇستال يەر ئاستى يۈزىدىكى ئاتوم قەدەملىرىنىڭ زىچلىقى تۆۋەن ، يەر شەكلى كەڭ. يۇقۇملىنىش جەريانىدا ئىككى ئۆلچەملىك يادرونىڭ ئۆسۈشى ئاسان بولۇپ ، 3C كىرىستال SiC (3C-SiC) ھاسىل قىلىدۇ. ئوقنى كېسىش ئارقىلىق ، 4H-SiC <0001> تارماق ئېلېمېنتنىڭ يۈزىگە يۇقىرى زىچلىقتىكى ، تار يەر شەكلى كەڭلىكتىكى ئاتوم قەدەملىرىنى تونۇشتۇرغىلى بولىدۇ ، ئېلان چاپلانغان ئالدىنئالا يەر يۈزىنىڭ تارقىلىشى ئارقىلىق يەر يۈزى بىر قەدەر تۆۋەن ئېنېرگىيە بىلەن ئاتوم قەدەم ئورنىغا ئۈنۈملۈك يېتەلەيدۇ. . بۇ باسقۇچتا ، ئالدى ئاتوم / مولېكۇلا گۇرۇپپىسىنىڭ باغلىنىش ئورنى ئۆزگىچە ، شۇڭا قەدەم ئېقىمىنىڭ ئۆسۈش شەكلىدە ، يەر تەۋرەش قەۋىتى ئاستى قاتلامنىڭ Si-C قوش ئاتوم قەۋىتىنى رەتلەش تەرتىپىگە تولۇق ۋارىسلىق قىلىپ ، ئوخشاش خرۇستال بىلەن يەككە خرۇستال ھاسىل قىلالايدۇ. باسقۇچ.
(2) خلور تەركىبىدىكى كرېمنىي مەنبەسىنى تونۇشتۇرۇش ئارقىلىق يۇقىرى سۈرئەتلىك تۇتقاقلىق ئۆسۈشى ئەمەلگە ئاشىدۇ. ئادەتتىكى SiC خىمىيىلىك ھور چۆكۈش سىستېمىسىدا سىلان ۋە پروپان (ياكى ئېتىلېن) ئاساسلىق ئۆسۈش مەنبەسى. ئېشىش مەنبەسىنىڭ ئېقىش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇش ئارقىلىق ئېشىش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇش جەريانىدا ، كرېمنىي تەركىبلىرىنىڭ تەڭپۇڭلۇق قىسمەن بېسىمىنىڭ داۋاملىق ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، ئوخشاش تەبىئىي گاز فازا يادروسى ئارقىلىق كرېمنىي توپى ھاسىل قىلىش ئاسان بولۇپ ، بۇنىڭ ئىشلىتىش نىسبىتىنى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىتىدۇ. كىرىمنىي مەنبەسى. كرېمنىي توپىنىڭ شەكىللىنىشى يەر تەۋرەشنىڭ ئېشىش سۈرئىتىنىڭ ياخشىلىنىشىنى زور دەرىجىدە چەكلەيدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، كرېمنىي توپى قەدەم ئېقىمىنىڭ ئۆسۈشىنى قالايمىقانلاشتۇرۇپ ، كەمتۈك يادرونى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئوخشاش تەبىئىي گاز باسقۇچىنىڭ يادروسىدىن ساقلىنىش ۋە يەر تەۋرەشنىڭ ئېشىش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، خلورنى ئاساس قىلغان كرېمنىي مەنبەسىنىڭ ئوتتۇرىغا چىقىشى ھازىر 4H-SiC نىڭ تارقىلىشچان ئېشىش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇشنىڭ ئاساسلىق ئۇسۇلى.
1.2 200 مىللىمېتىر (8 دىيۇملۇق) SiC يۇقۇملۇق ئۈسكۈنىسى ۋە جەريان شارائىتى
بۇ ماقالىدە تەسۋىرلەنگەن سىناقلارنىڭ ھەممىسى جۇڭگو ئېلېكترون تېخنىكا تېخنىكا گۇرۇھى 48-ئىنستىتۇتى مۇستەقىل تەتقىق قىلىپ ياساپ چىققان 150/200 مىللىمېتىر (6/8 دىيۇملۇق) ماس كېلىدىغان مونوپوللۇق گورىزونتال ئىسسىق تام SiC epitaxial ئۈسكۈنىسىدە ئېلىپ بېرىلغان. Epitaxial ئوچاق پۈتۈنلەي ئاپتوماتىك ۋافېر قاچىلاش ۋە چۈشۈرۈشنى قوللايدۇ. 1-رەسىم تۇتقاقلىق ئۈسكۈنىلىرىنىڭ رېئاكسىيە ئۆيىنىڭ ئىچكى قۇرۇلمىسىنىڭ سىخېما دىئاگراممىسى. 1-رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ، رېئاكسىيە ئۆيىنىڭ سىرتقى تېمى كۋارتس قوڭغۇرىقى بولۇپ ، سۇدا سوۋۇتۇلغان ئارىلاشما قوڭغۇراق ، قوڭغۇراقنىڭ ئىچى يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق رېئاكسىيە ئۆيى بولۇپ ، ئىسسىقلىق ساقلاش كاربون ھېس قىلغان ، ساپلىقى يۇقىرى. ئالاھىدە گرافت بوشلۇقى ، گرافت گازى لەيلىمە ئايلىنىش ئاساسى قاتارلىقلار. پۈتۈن كۋارتس قوڭغۇراق سىلىندىرلىق ئىندۇكسىيە كاتەكچىسى بىلەن يېپىلغان ، قوڭغۇراق ئىچىدىكى ئىنكاس ئۆيى ئوتتۇرا چاستوتا ئىندۇكسىيە توك بىلەن ئېلېكتر ماگنىت ئارقىلىق قىزىتىلغان. 1-رەسىم (b) دە كۆرسىتىلگەندەك ، توشۇغۇچى گازى ، رېئاكسىيە گازى ۋە دوپپا گازىنىڭ ھەممىسى ۋافېر يۈزىدىن رېئاكسىيە ئۆيىنىڭ يۇقىرى ئېقىمىدىن رېئاكسىيە ئۆيىنىڭ تۆۋەنكى ئېقىمىغا تۇتىشىدۇ ۋە قۇيرۇقتىن قويۇپ بېرىلىدۇ. gas end. ۋاگون ئىچىدىكى بىردەكلىككە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ھاۋا لەيلىمە بازىسى ئېلىپ يۈرگەن ۋافېر بۇ جەرياندا ھەمىشە ئايلىنىدۇ.
تەجرىبىدە ئىشلىتىلگەن تارماق بالا سودا 150 مىللىمېتىر ، 200 مىللىمېتىر (6 دىيۇم ، 8 دىيۇم) Trichlorosilane (SiHCl3, TCS) ۋە ئېتىلېن (C2H4) بۇ جەرياندىكى ئاساسلىق ئېشىش مەنبەسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ ، بۇنىڭ ئىچىدە TCS ۋە C2H4 ئايرىم-ئايرىم ھالدا كرېمنىي مەنبەسى ۋە كاربون مەنبەسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ ، يۇقىرى ساپلىقتىكى ئازوت (N2) n- سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. تىپلىق دوپپا مەنبەسى ، ھىدروگېن (H2) سۇيۇقلاندۇرۇلغان گاز ۋە توشۇغۇچى گازى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. تۇتقاقلىق جەريانىنىڭ تېمپېراتۇرا دائىرىسى 1 600 ~ 1 660 ℃ ، جەريان بېسىمى 8 × 103 ~ 12 × 103 Pa ، H2 توشۇغۇچى گازنىڭ ئېقىش سۈرئىتى مىنۇتىغا 100 ～ 140 L / min.
1.3 Epitaxial wafer سىنىقى ۋە ئالاھىدىلىكى
فوئۇر ئىنفىرا قىزىل نۇرلۇق سپېكترى (ئۈسكۈنە ئىشلەپچىقارغۇچى Thermalfisher ، مودېل iS50) ۋە سىماب تەكشۈرۈش ئەسۋابى قويۇقلۇقى سىنىقى (ئۈسكۈنە ئىشلەپچىقارغۇچى Semilab ، مودېل 530L) ئېپتاكسىمان قەۋەت قېلىنلىقى ۋە دوپپا قويۇقلۇقىنىڭ ئوتتۇرىچە تارقىلىشى ۋە تارقىلىشىنى تەسۋىرلەشكە ئىشلىتىلگەن. يەر تەۋرەش قەۋىتىدىكى ھەر بىر نۇقتىنىڭ قېلىنلىقى ۋە دوپپىن قويۇقلۇقى دىئامېتىرى سىزىقنى بويلاپ ، ۋافېرنىڭ مەركىزىدىكى 45 سېلسىيە گرادۇسلۇق ئاساسىي پايدىلىنىش گىرۋىكىنىڭ نورمال سىزىقىنى كېسىش ئارقىلىق 5 مىللىمېتىر گىرۋەكنى ئېلىۋېتىش ئارقىلىق بېكىتىلدى. 150 مىللىمېتىرلىق ۋافېر ئۈچۈن بىر دىئامېتىرى سىزىقنى بويلاپ 9 نومۇر ئېلىندى (ئىككى دىئامېتىرى بىر-بىرىگە ئۇدۇل كەلدى) ، 200 مىللىمېتىرلىق ۋافېر ئۈچۈن 2-رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك 21 نومۇر ئېلىندى. ئاتوم كۈچى مىكروسكوپ (ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلەپچىقارغۇچى) برۇكېر ، مودېل ئۆلچەملىك سىنبەلگىسى) مەركىزى رايوندىكى 30 مىللىمېتىر × 30 مىللىمېتىرلىق رايوننى ۋە ئېپتاكسىمان ۋافېرنىڭ گىرۋەك رايونى (5 مىللىمېتىر گىرۋەكنى ئېلىۋېتىش) نى تاللاشتا ئىشلىتىلگەن بولۇپ ، يەر تەۋرەش قەۋىتىنىڭ يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى سىنىغان. يەر تەۋرەش قەۋىتىنىڭ كەمتۈكلۈكى يەر يۈزىدىكى كەمتۈكلۈكنى سىناق قىلغۇچى (ئۈسكۈنە ئىشلەپچىقارغۇچى جۇڭگو ئېلېكترون شىركىتى) ئارقىلىق ئۆلچەپ چىقىلدى.
يوللانغان ۋاقتى: Sep-04-2024