A waferkudu ngaliwatan tilu parobahan pikeun jadi chip semikonduktor nyata: kahiji, ingot ngawangun blok dipotong kana wafers; dina prosés kadua, transistor anu engraved on hareup wafer ngaliwatan prosés saméméhna; tungtungna, bungkusan dipigawé, nyaeta, ngaliwatan prosés motong, étawaferjanten chip semikonduktor lengkep. Ieu bisa ditempo yén prosés bungkusan kagolong kana prosés back-end. Dina prosés ieu, wafer bakal dipotong kana sababaraha chip individu hexahedron. Prosés ieu pikeun meunangkeun chip bebas disebut "Singulation", sarta prosés sawing dewan wafer kana cuboids bebas disebut "wafer motong (maot Sawing)". Anyar, kalayan perbaikan integrasi semikonduktor, ketebalan tinawafergeus jadi ipis jeung ipis, nu tangtu mawa loba kasusah kana prosés "singulation".
Évolusi wafer dicing
Prosés hareup-tungtung jeung tukang-tungtung geus mekar ngaliwatan interaksi dina sagala rupa cara: évolusi prosés back-tungtung bisa nangtukeun struktur jeung posisi tina hexahedron chip leutik dipisahkeun tina paeh dinawafer, kitu ogé struktur jeung posisi hampang (jalur sambungan listrik) dina wafer nu; sabalikna, évolusi prosés hareup-tungtung geus robah prosés jeung métodewaferbalik thinning sarta "maot dicing" dina prosés deui-tungtung. Ku alatan éta, penampilan beuki canggih tina bungkusan bakal boga dampak hébat dina prosés back-end. Leuwih ti éta, jumlah, prosedur jeung tipe dicing ogé bakal robah sasuai nurutkeun parobahan dina penampilan bungkusan.
Juru Tulis Dicing
Dina poé mimiti, "megatkeun" ku nerapkeun gaya éksternal éta hijina métode dicing nu bisa ngabagiwaferkana hexahedron maot. Sanajan kitu, metoda ieu boga kalemahan chipping atanapi cracking ujung chip leutik. Sajaba ti éta, saprak burrs dina beungeut logam teu sagemblengna dipiceun, beungeut cut ogé kasar pisan.
Pikeun ngabéréskeun masalah ieu, metode motong "Scribing" muncul, nyaéta, sateuacan "megatkeun", permukaan permukaan.waferdipotong kira-kira satengah jerona. "Scribing", sakumaha ngaranna nunjukkeun, nujul kana ngagunakeun hiji impeller pikeun nempo (satengah-cut) sisi hareup wafer sateuacanna. Dina poé mimiti, paling wafers handap 6 inci dipaké metoda motong ieu mimiti "slicing" antara chip lajeng "megatkeun".
Agul Dicing atanapi Agul Sawing
Métode motong "Scribing" laun-laun dimekarkeun jadi "Blade dicing" métode motong (atawa sawing), nu mangrupakeun metoda motong ngagunakeun agul dua atawa tilu kali dina urutan. Metodeu motong "Agul" bisa nyieun pikeun fenomena chip leutik peeling kaluar nalika "megatkeun" sanggeus "scribing", sarta bisa ngajaga chip leutik salila prosés "singulation". "Agul" motong béda ti saméméhna "dicing" motong, nyaeta, sanggeus "agul" motong, teu "megatkeun", tapi motong deui ku agul. Ku alatan éta, disebut oge "step dicing" métode.
Dina raraga ngajaga wafer tina karuksakan éksternal salila prosés motong, film bakal dilarapkeun ka wafer sateuacanna pikeun mastikeun aman "singling". Salila prosés "tukang grinding", film bakal napel hareup wafer nu. Tapi sabalikna, dina "agul" motong, film kudu napel dina tonggong wafer nu. Salila beungkeutan paeh eutektik (beungkeutan paeh, ngalereskeun chip anu dipisahkeun dina PCB atanapi pigura tetep), pilem anu dipasang dina tonggong bakal otomatis layu. Kusabab gesekan anu luhur nalika motong, cai DI kedah disemprot terus-terusan tina sagala arah. Sajaba ti éta, impeller kudu napel kalawan partikel inten ambéh keureut bisa sliced hadé. Dina waktu ieu, potong (ketebalan sabeulah: rubak alur) kudu seragam jeung teu kudu ngaleuwihan rubak alur dicing.
Pikeun lila, sawing geus paling loba dipaké métode motong tradisional. Kauntungannana pangbadagna nyaéta yén éta bisa motong sajumlah badag wafers dina waktu anu singget. Sanajan kitu, lamun laju dahar nyiksikan ieu greatly ngaronjat, kamungkinan chiplet ujung peeling bakal ningkat. Ku alatan éta, jumlah rotations impeller kudu dikawasa dina ngeunaan 30.000 kali per menit. Ieu bisa ditempo yén téhnologi tina prosés semikonduktor mindeng rusiah akumulasi lalaunan ngaliwatan periode panjang akumulasi jeung trial and error (dina bagian salajengna ngeunaan beungkeutan eutectic, urang bakal ngabahas eusi ngeunaan motong na DAF).
Dicing saméméh grinding (DBG): runtuyan motong geus robah metoda
Nalika motong sabeulah dipigawé dina wafer diaméterna 8 inci, aya teu kudu salempang ngeunaan chiplet ujung peeling atanapi cracking. Tapi sakumaha diaméter wafer naek ka 21 inci sarta ketebalan jadi pisan ipis, peeling jeung retakan fenomena mimiti muncul deui. Dina raraga nyata ngurangan dampak fisik dina wafer salila prosés motong, métode DBG of "dicing saméméh grinding" ngagantikeun runtuyan motong tradisional. Beda sareng metode motong tradisional "agul" anu motong terus-terusan, mimitina DBG ngadamel "agul" motong, teras laun-laun ngaipis ketebalan wafer ku cara ngipiskeun sisi tukang dugi ka chip dibeulah. Ieu bisa disebutkeun yen DBG mangrupakeun versi ditingkatkeun tina saméméhna "agul" metoda motong. Kusabab éta bisa ngurangan dampak tina cut kadua, métode DBG geus gancang ngapopulérkeun dina "wafer-tingkat bungkusan".
Dicing laser
The wafer-tingkat chip skala pakét (WLCSP) prosés utamana ngagunakeun motong laser. motong laser bisa ngurangan fenomena kayaning peeling na cracking, kukituna meunangkeun chip kualitas hadé, tapi lamun ketebalan wafer leuwih ti 100μm, produktivitas bakal greatly ngurangan. Ku alatan éta, lolobana dipaké dina wafers kalayan ketebalan kirang ti 100μm (relatif ipis). Motong laser motong silikon ku cara nerapkeun laser énergi tinggi kana alur juru wafer urang. Nanging, nalika nganggo metode motong laser konvensional (Laser Konvensional), pilem pelindung kedah diterapkeun kana permukaan wafer sateuacanna. Kusabab pemanasan atawa irradiating beungeut wafer kalawan laser, kontak fisik ieu bakal ngahasilkeun alur dina beungeut wafer, sarta potongan silikon fragmen ogé bakal taat kana beungeut cai. Ieu bisa ditempo yén métode motong laser tradisional ogé langsung motong beungeut wafer, sarta dina hal ieu, éta sarupa jeung métode motong "agul".
Siluman Dicing (SD) mangrupakeun metoda mimiti motong jero wafer kalawan énergi laser, lajeng nerapkeun tekanan éksternal kana pita napel deui pikeun megatkeun eta, kukituna misahkeun chip. Nalika tekanan diterapkeun kana pita dina tonggong, wafer bakal langsung diangkat ka luhur kusabab manjang pita, ku kituna misahkeun chip. Kaunggulan SD leuwih métode motong laser tradisional nyaéta: kahiji, euweuh lebu silikon; kadua, kerf (Kerf: rubak alur juru tulis) sempit, jadi leuwih chip bisa diala. Sajaba ti éta, fenomena peeling na cracking bakal greatly ngurangan ngagunakeun métode SD, nu krusial kana kualitas sakabéh motong éta. Ku alatan éta, métode SD kamungkinan pisan jadi téhnologi pang populerna di mangsa nu bakal datang.
Plasma Dicing
Motong Plasma mangrupikeun téknologi anu nembe dikembangkeun anu ngagunakeun etsa plasma pikeun motong nalika prosés manufaktur (Fab). Plasma motong ngagunakeun bahan semi-gas tinimbang cair, jadi dampak dina lingkungan relatif leutik. Jeung métode motong sakabéh wafer dina hiji waktu diadopsi, jadi laju "motong" relatif gancang. Sanajan kitu, metoda plasma ngagunakeun gas réaksi kimiawi salaku bahan baku, sarta prosés etching pisan pajeulit, jadi aliran prosés na relatif bagong. Tapi dibandingkeun jeung motong "agul" jeung motong laser, motong plasma henteu ngabalukarkeun karuksakan kana beungeut wafer, kukituna ngurangan laju cacad sarta meunangkeun deui chip.
Anyar, saprak ketebalan wafer geus diréduksi jadi 30μm, sarta loba tambaga (Cu) atawa bahan konstanta diéléktrik low (Low-k) dipaké. Ku alatan éta, pikeun nyegah burrs (Burr), métode motong plasma ogé bakal favored. Tangtosna, téknologi motong plasma ogé terus berkembang. Kuring yakin yén dina mangsa nu bakal datang, hiji poé teu kudu maké topéng husus nalika etching, sabab ieu arah ngembangkeun utama motong plasma.
Salaku ketebalan tina wafers geus terus ngurangan tina 100μm mun 50μm lajeng ka 30μm, métode motong pikeun meunangkeun chip bebas ogé geus robah sarta ngembang ti "megatkeun" jeung "agul" motong kana motong laser sarta motong plasma. Sanajan métode motong beuki dewasa geus ngaronjat biaya produksi tina prosés motong sorangan, di sisi séjén, ku nyata ngurangan fenomena pikaresepeun kayaning peeling na cracking anu mindeng lumangsung dina motong chip semikonduktor jeung ngaronjatna jumlah chip diala per Unit wafer. , Biaya produksi chip tunggal geus nembongkeun trend handap. Tangtosna, kanaékan jumlah chip diala per unit aréa wafer raket patalina jeung réduksi dina rubak jalan dicing. Ngagunakeun motong plasma, ampir 20% leuwih chip bisa didapet dibandingkeun ngagunakeun métode motong "agul", nu oge alesan utama naha jalma milih motong plasma. Kalayan pamekaran sareng parobihan wafer, penampilan chip sareng metode bungkusan, rupa-rupa prosés motong sapertos téknologi ngolah wafer sareng DBG ogé muncul.
waktos pos: Oct-10-2024