Jenis Grafit Husus

Grafit husus nyaéta purity tinggi, dénsitas luhur jeung kakuatan tinggigrafitbahan sarta ngabogaan résistansi korosi alus teuing, stabilitas suhu luhur sarta konduktivitas listrik hébat. Dijieunna tina grafit alam atanapi jieunan saatos perlakuan panas suhu luhur sareng pamrosésan tekanan tinggi sareng umumna dianggo dina aplikasi industri dina suhu luhur, tekanan tinggi sareng lingkungan korosif.
Ieu bisa dibagi kana sababaraha jenis kaasup isostaticblok grafit, blok grafit extruded, dijieunblok grafitjeung ngageterblok grafit.

Téknologi Manufaktur:
Grafitmangrupa unsur nonlogam unik nu diwangun ku atom karbon nu disusun dina struktur kisi héksagonal. Ieu mangrupikeun bahan anu lemes sareng rapuh anu biasa dianggo dina sagala rupa aplikasi industri kusabab sipat anu unik. Grafit bisa ngajaga kakuatan sarta stabilitas sanajan dina hawa ngaleuwihan 3600 °C. Ayeuna hayu atuh ngenalkeun prosés produksi grafit husus.

Isostatik grafit, Dijieunna tina grafit purity tinggi ku mencét, mangrupa bahan irreplaceable dipaké dina manufaktur furnaces kristal tunggal, logam kontinyu casting grafit crystallizers, sarta éléktroda grafit pikeun narik listrik machining ngurangan. Salian ieu aplikasi utama, éta loba dipaké dina widang alloy teuas (pamanas tungku vakum, pelat sintering, jsb), pertambangan (manufaktur bor bit molds), industri kimia (exchangers panas, bagian korosi-tahan), metalurgi (crucibles), jeung mesin (segel mékanis).

Téhnologi molding
Prinsip téknologi pencét isostatik dumasar kana hukum Pascal. Éta ngarobih komprési unidirectional (atanapi bidirectional) tina bahan kana komprési multi-arah (omnidirectional). Salila prosésna, partikel karbon sok aya dina kaayaan teu teratur, sarta dénsitas volumena rélatif seragam jeung sipat isotropik. Sagedengeun ti eta, teu tunduk kana jangkungna produk, sahingga nyieun grafit isostatic teu boga atawa saeutik béda kinerja.
Numutkeun suhu di mana ngabentuk jeung solidification lumangsung, téhnologi mencét isostatic bisa dibagi kana tiis isostatic mencét, haneut isostatic mencét, sarta panas isostatic mencét. Produk mencét isostatik gaduh kapadetan anu luhur, biasana 5% dugi ka 15% langkung luhur tibatan produk pencét kapang unidirectional atanapi bidirectional. Kapadetan relatif produk mencét isostatic bisa ngahontal 99,8% nepi ka 99,09%.

Grafit anu didamel gaduh pagelaran anu luar biasa dina kakuatan mékanis, résistansi abrasion, dénsitas, karasa sareng konduktivitas listrik sareng pagelaran ieu tiasa langkung ningkat ku impregnating résin atanapi logam.
Cetakan grafit pitur konduktivitas listrik alus, résistansi suhu luhur, résistansi korosi, purity tinggi, timer lubrication, résistansi shock termal jeung gampang precision machining, sarta loba dipaké dina widang casting kontinyu, alloy teuas sarta éléktronik paeh sintering, narik listrik, segel mékanis, jsb.

Téhnologi molding
Metoda molding umumna dipaké pikeun ngahasilkeun grafit tiis-dipencet leutik-ukuran atawa produk finely terstruktur. Prinsipna nyaéta ngeusian sajumlah némpelkeun kana kapang tina bentuk sareng ukuran anu diperyogikeun, teras nerapkeun tekanan ti luhur atanapi handap. Kadang-kadang, nerapkeun tekanan ti dua arah pikeun niiskeun némpelkeun kana bentuk dina kapang. Produk semi-rengse anu dipencet teras dibongkar, tiis, dipariksa, sareng ditumpuk.
Aya duanana mesin molding nangtung sarta horizontal. Metoda molding umumna ngan bisa mencet hiji produk dina hiji waktu, jadi mibanda efisiensi produksi rélatif low. Sanajan kitu, éta bisa ngahasilkeun produk-precision tinggi nu teu bisa dijieun ku téknologi lianna. Leuwih ti éta, efisiensi produksi bisa ningkat ngaliwatan simultaneous mencét sababaraha kapang jeung garis produksi otomatis.

Grafit extruded kabentuk ku Pergaulan partikel grafit purity tinggi jeung map a lajeng extruding aranjeunna dina extruder. Dibandingkeun sareng grafit isostatik, grafit anu diekstrusi ngagaduhan ukuran sisikian anu langkung kasar sareng kakuatan anu langkung handap, tapi gaduh konduktivitas termal sareng listrik anu langkung luhur.
Ayeuna, kalolobaan produk karbon sareng grafit diproduksi ku metode ékstrusi. Aranjeunna utamana dipaké salaku elemen pemanasan sarta komponén conductive termal dina prosés perlakuan panas-suhu luhur. Salaku tambahan, blok grafit ogé tiasa dianggo salaku éléktroda pikeun ngalaksanakeun transfer arus dina prosés éléktrolisis. Ku alatan éta, aranjeunna loba dipaké salaku anjing laut mékanis, bahan conductive termal jeung bahan éléktroda di lingkungan ekstrim kayaning suhu luhur, tekanan tinggi, sarta speed tinggi.

Téhnologi molding
Metodeu Tonjolan nyaéta pikeun muka némpelkeun kana silinder témpél pencét jeung extrude eta. Pencét ieu dilengkepan ring Tonjolan replaceable (bisa diganti pikeun ngarobah bentuk cross-sectional jeung ukuran produk) di hareup eta, sarta baffle movable disadiakeun di hareup ring Tonjolan. Plunger utama pencét perenahna di tukangeun silinder témpél.
Sateuacan nerapkeun tekanan, nempatkeun baffle saméméh ring Tonjolan, sarta nerapkeun tekanan ti arah nu lalawanan pikeun niiskeun némpelkeun. Nalika baffle dicabut sareng tekanan terus diterapkeun, témpélna dikaluarkeun tina cincin ékstrusi. Potong strip extruded kana panjang nu dipikahoyong, tiis tur mariksa eta saméméh stacking. Metodeu Tonjolan nyaéta prosés produksi semi-sinambung, nu hartina sanggeus jumlah nu tangtu némpelkeun ditambahkeun sababaraha (blok grafit, bahan grafit) produk bisa terus extruded.
Ayeuna, kalolobaan produk karbon sareng grafit diproduksi ku metode ékstrusi.

Grafit geter boga struktur seragam jeung ukuran séréal sedeng. Sagedengeun ti eta, janten pohara populér alatan eusi lebu low, kakuatan mékanis ditingkatkeun, jeung stabilitas listrik jeung termal alus, sarta loba dipaké pikeun ngolah workpieces badag skala. Ogé bisa salajengna strengthened sanggeus impregnation résin atawa perlakuan anti oksidasi.
Hal ieu loba dipaké salaku unsur pemanasan & insulasi dina produksi polysilicon na tungku silikon monocrystalline dina industri photovoltaic. Hal ieu ogé loba dipaké dina manufaktur hoods pemanasan, komponén exchanger panas, lebur na casting crucibles, konstruksi n titik dipaké dina prosés electrolytic, sarta manufaktur crucibles pikeun lebur na alloying.

Téhnologi molding
Prinsip nyieun grafit ngageter nyaeta ngeusian kapang jeung campuran némpelkeun-kawas, lajeng nempatkeun pelat logam beurat dina luhureun éta. Dina lengkah saterusna, bahan ieu compacted ku ngageter kapang. Dibandingkeun jeung grafit extruded, grafit dibentuk ku Geter boga isotropi luhur. produk grafit dihasilkeun ku métode ékstrusi.