Téknologi fotolitografi utamina museurkeun kana ngagunakeun sistem optik pikeun ngalaan pola sirkuit dina wafer silikon. Katepatan prosés ieu langsung mangaruhan kinerja sareng ngahasilkeun sirkuit terpadu. Salaku salah sahiji parabot luhur pikeun manufaktur chip, mesin lithography ngandung nepi ka ratusan rébu komponén. Komponén optik sareng komponén dina sistem litografi butuh katepatan anu luhur pisan pikeun mastikeun kinerja sareng akurasi sirkuit.keramik SiCgeus dipaké dinawafer chucksjeung kaca spion keramik.
Wafer cukCuck wafer dina mesin litografi nanggung sareng ngagerakkeun wafer nalika prosés paparan. Alignment tepat antara wafer sareng cuk penting pisan pikeun akurat ngayakeun réplikasi pola dina permukaan wafer.wafer SiCchucks dipikanyaho pikeun lightweight maranéhanana, stabilitas dimensi luhur jeung koefisien ékspansi termal low, nu bisa ngurangan beban inersia jeung ningkatkeun efisiensi gerak, akurasi positioning jeung stabilitas.
Eunteung kuadrat keramik Dina mesin litografi, singkronisasi gerak antara cuk wafer sareng panggung topeng penting pisan, anu langsung mangaruhan akurasi sareng ngahasilkeun litografi. Reflektor pasagi mangrupikeun komponén konci tina sistem pangukuran eupan balik wafer cuk scanning, sareng syarat bahanna hampang sareng ketat. Sanaos keramik silikon karbida gaduh sipat hampang anu idéal, manufaktur komponén sapertos kitu hésé. Ayeuna, produsén peralatan sirkuit terpadu internasional utamina nganggo bahan sapertos silika lebur sareng cordierite. Tapi, ku kamajuan téhnologis, para ahli Cina geus ngahontal pabrik badag-ukuran, ngawangun kompléks, kacida lightweight, pinuh enclosed silikon carbide kaca spion pasagi sarta komponén optik fungsi séjén pikeun mesin photolithography. Photomask, ogé katelah aperture, ngirimkeun cahaya ngaliwatan topéng pikeun ngabentuk pola dina bahan fotosensitip. Nanging, nalika lampu EUV nyiramkeun topéng, éta ngaluarkeun panas, naékkeun suhu ka 600 dugi ka 1000 derajat Celsius, anu tiasa nyababkeun karusakan termal. Ku alatan éta, lapisan pilem SiC biasana disimpen dina photomask. Seueur perusahaan asing, sapertos ASML, ayeuna nawiskeun film kalayan pancaran langkung ti 90% pikeun ngirangan beberesih sareng pamariksaan nalika nganggo photomask sareng ningkatkeun efisiensi sareng ngahasilkeun produk mesin fotolitografi EUV.
Etching Plasmajeung Deposition Photomasks, ogé katelah crosshairs, boga fungsi utama ngirimkeun cahaya ngaliwatan topéng jeung ngabentuk pola dina bahan photosensitive. Tapi, nalika cahaya EUV (ultraviolet ekstrim) mancarkeun photomask, éta ngaluarkeun panas, naékkeun suhu antara 600 sareng 1000 darajat Celsius, anu tiasa nyababkeun karusakan termal. Ku alatan éta, lapisan pilem silikon karbida (SiC) biasana disimpen dina photomask pikeun alleviate masalah ieu. Ayeuna, seueur perusahaan asing, sapertos ASML, parantos ngamimitian nyayogikeun film kalayan transparansi langkung ti 90% pikeun ngirangan kabutuhan beberesih sareng pamariksaan nalika nganggo photomask, ku kituna ningkatkeun efisiensi sareng ngahasilkeun produk mesin litografi EUV. . Etching Plasma jeungRing Pokus déposisiDina manufaktur semikonduktor, prosés étsa ngagunakeun étsa cair atawa gas (sapertos gas anu ngandung fluorin) diionisasi kana plasma pikeun ngabom wafer sareng sacara selektif nyabut bahan anu teu dipikahoyong dugi ka pola sirkuit anu dipikahoyong tetep dinawaferbeungeut. Kontras, déposisi film ipis téh sarupa jeung sisi sabalikna etching, ngagunakeun métode déposisi tumpukan bahan insulasi antara lapisan logam pikeun ngabentuk film ipis. Kusabab duanana prosés nganggo téknologi plasma, aranjeunna rawan épék korosif dina kamar sareng komponén. Ku alatan éta, komponén di jero parabot diperlukeun pikeun mibanda résistansi plasma alus, réaktivitas low mun gas etching fluorine, sarta konduktivitas low. Komponén alat etching sareng déposisi tradisional, sapertos cingcin fokus, biasana didamel tina bahan sapertos silikon atanapi kuarsa. Nanging, ku kamajuan miniaturisasi sirkuit terpadu, paménta sareng pentingna prosés etching dina manufaktur sirkuit terpadu ningkat. Dina tingkat mikroskopis, etching wafer silikon tepat merlukeun plasma énergi tinggi pikeun ngahontal lebar garis leutik tur struktur alat leuwih kompleks. Ku alatan éta, déposisi uap kimiawi (CVD) silikon carbide (SiC) geus laun jadi bahan palapis pikaresep keur etching na déposisi parabot mibanda sipat fisik jeung kimia alus teuing, purity tinggi na uniformity. Ayeuna, komponén silikon carbide CVD dina alat etching kaasup cingcin fokus, huluna pancuran gas, baki jeung cingcin ujung. Dina parabot déposisi, aya nyertakeun chamber, liners chamber nasubstrat grafit coated SIC.
Kusabab réaktivitas sareng konduktivitasna rendah kana gas klorin sareng fluorin,CVD silikon karbidageus jadi bahan idéal pikeun komponén kayaning cingcin fokus dina parabot etching plasma.CVD silikon karbidakomponén dina alat etching kaasup cingcin fokus, huluna pancuran gas, trays, cingcin ujung, jsb Candak cingcin fokus sabagé conto, aranjeunna komponén konci disimpen di luar wafer jeung di kontak langsung kalayan wafer nu. Ku nerapkeun tegangan kana ring, plasma nu museur ngaliwatan ring onto wafer nu, ngaronjatkeun uniformity tina prosés. Sacara tradisional, cingcin fokus dijieun tina silikon atawa quartz. Nanging, nalika miniaturisasi sirkuit terpadu maju, paménta sareng pentingna prosés etching dina manufaktur sirkuit terpadu terus ningkat. Daya etching plasma jeung syarat énergi terus naek, utamana dina capacitively gandeng plasma (CCP) alat etching, nu merlukeun énergi plasma luhur. Hasilna, pamakéan cingcin fokus dijieunna tina bahan silikon carbide ngaronjat.
waktos pos: Oct-29-2024