Такође смо се концентрисали на побољшање управљања стварима и методе контроле квалитета како бисмо могли да наставимо да одржавамо сјајну корист унутар жестоко конкурентне компаније за обновљиви дизајн за блок од чистог графита. Наш изузетно специјализован процес елиминише квар компоненти и нуди нашим клијентима непроменљивог високог квалитета, што нам омогућава да контролишемо трошкове, планирамо капацитет и одржавамо доследну испоруку у времену.
Такође смо се концентрисали на побољшање управљања стварима и методе контроле квалитета како бисмо могли да наставимо да одржавамо сјајну корист унутар жестоко конкурентне компаније заГрафитни блок правоугаоника густине, Изостатски графитни блок, Чисти округли графитни блок, Наша компанија, увек гледа на квалитет као на основу компаније, тражећи развој преко високог степена кредибилитета, стриктно придржавајући се стандарда управљања квалитетом исо9000, стварајући компанију врхунског ранга у духу искрености и оптимизма који обележава напредак.
Графитни блок се прави од домаћег нафтног кокса и има широку примену у металургији, машинској, електронској и хемијској индустрији итд. Графитни блок обухвата ливене, екструдиране, вибриране и изостатске.
Сирови материјал ->Средње дробљење / млевење ->Просијавање -> дозирање -> гњечење-> вибрирано обликовање->импрегнација -> печење-> графитизација
Ставка | Јединица | Изостаични графит |
Величина зрна | μм | 5-22 |
Насипна густина | г/цм3 | 1,8-1,85 |
Специфични отпор | μΩ.м | ≤15 |
Снага савијања | Мпа | ≥40 |
Чврстоћа на притисак | Мпа | ≥85 |
Тврдоћа по Шору | ≥65 | |
ЦТЕ (100-600) ℃ | 10-6/℃ | 4.0-5.2 |
Модул еластичности | Гпа | 10-12.5 |
Асх | % | ≤0,03% |
Високо чисти графит | |||||
Ставка | Јединица | Печено два пута | Печено три пута | Печено четири пута | |
Једном импрегнирано | Импрегнирано два пута | Импрегниран три пута | |||
Величина зрна | Mm | ≤325 месх | ≤325 месх | ≤325 месх | |
Насипна густина | г/цм3 | ≥1,68 | ≥1,78 | ≥1,85 | |
Специфични отпор | μΩ.м | ≤14 | ≤14 | ≤13 | |
Снага савијања | Мпа | ≥25 | ≥40 | ≥45 | |
Чврстоћа на притисак | Мпа | ≥50 | ≥60 | ≥65 | |
Садржај пепела | % | ≤0,15 | ≤0.1 | ≤0,05 |
Карактеристике:
- Фино зрно
- Хомогена структура
- Висока густина
- Одлична топлотна проводљивост
- Висока механичка чврстоћа
- Правилна електрична проводљивост
- Минимална способност влажења растопљених метала
Типичне величине:
Блоцкс | Дужина * Ширина * Дебљина (мм) | ||||||
200*200*70,250*130*100,300*150*100,280*140*110,400*120*120, | |||||||
300*200*120,780*2109*120,330*260*120,650*200*135,650*210*135, | |||||||
380*290*140,500*150*150,350*300*150,670*300*150,400*170*160, | |||||||
550*260*160,490*300*180,600*400*200,400*400*400 | |||||||
Роундс | Пречник (мм): 60,100,125,135,150,200,250,300,330,400,455 | ||||||
Дебљина (мм): 100,135,180,220,250,300,450 |
* Остале димензије су доступне на захтев.
Спецификације:
Спецификације | Јединица | Валуе | ||
Булк Денсити | г/цц | 1,70 – 1,85 | ||
Снага на притисак | Мпа | 30 – 80 | ||
Снага при савијању | Мпа | 15 – 40 | ||
Тврдоћа по Шору | 30 – 50 | |||
Специфични отпор | микро охм.м | 8,0 – 15,0 | ||
Јасен (нормалан степен) | % | 0,05 – 0,2 | ||
пепео (пречишћен) | ппм | 30 – 50 |
Пријаве:
- Калупи, жлебови, рукави, омотачи, облоге итд. у системима за континуално ливење за израду профилисаног челика, ливеног гвожђа, бакра, алуминијума.
- Калупи за синтеровање за цементне карбиде и дијамантске алате.
- Калупи за синтеровање електронских компоненти.
- Електроде за ЕДМ.
- Грејачи, топлотни штитови, лонци, чамци у неким индустријским пећима (као што су пећи за извлачење монокристалног силицијума или оптичких влакана).
- Лежајеви и заптивке у пумпама, турбинама и моторима.
- и тако даље.
П1: Које су ваше цене?
Наше цене су подложне промени понуде и других тржишних фактора. Послаћемо вам ажурирани ценовник након што нас ваша компанија контактира за даље информације.
П2: Да ли имате минималну количину поруџбине?
Да, захтевамо да све међународне поруџбине имају сталну минималну количину поруџбине.
П3: Можете ли доставити релевантну документацију?
Да, можемо да обезбедимо већину документације укључујући сертификате о анализи/усаглашености; Осигурање; Порекло и друга извозна документа где је потребна.
П4: Које је просечно време испоруке?
За узорке, време испоруке је око 7 дана. За масовну производњу, време испоруке је 15-25 дана након пријема уплате депозита. Времена испоруке ступају на снагу када примимо ваш депозит и када добијемо ваше коначно одобрење за ваше производе. У свим случајевима покушаћемо да изађемо у сусрет вашим потребама. У већини случајева то смо у могућности.
П5: Које врсте плаћања прихватате?
Уплату можете извршити на наш банковни рачун, Вестерн Унион или ПаиПал:
30% депозита унапред, 70% биланса пре испоруке или уз копију Б/Л.
П6: Која је гаранција за производ?
Дајемо гаранцију на наше материјале и израду. Наша посвећеност је Вашем задовољству нашим производима. Уз гаранцију или не, култура наше компаније је да се бави и решава сва питања купаца на задовољство свих
П7: Да ли гарантујете сигурну и сигурну испоруку производа?
Да, увек користимо висококвалитетну извозну амбалажу. Такође користимо специјализовано паковање опасности за опасну робу и проверене отпремнике у хладњачи за температурно осетљиве артикле. Захтеви за специјално паковање и нестандардно паковање могу захтевати додатну накнаду.
П8: Шта је са трошковима доставе?
Цена доставе зависи од начина на који одаберете да добијете робу. Експрес је обично најбржи, али и најскупљи начин. Поморски транспорт је најбоље решење за велике количине. Тачне возарине можемо вам дати само ако знамо детаље о количини, тежини и начину. Молимо контактирајте нас за додатне информације.