Silicon carbide ceramics: qaybaha saxda ah ee lagama maarmaanka u ah hababka semiconductor

Tignoolajiyada sawir-qaadista waxay inta badan diiradda saartaa adeegsiga nidaamyada indhaha si ay u soo bandhigaan qaababka wareegga ee maraqa silikoon. Saxnaanta nidaamkani wuxuu si toos ah u saameeyaa waxqabadka iyo dhalidda wareegyada isku dhafan. Sida mid ka mid ah qalabka ugu sarreeya ee wax-soo-saarka chip-ka, mishiinka lithography wuxuu ka kooban yahay ilaa boqollaal kun oo qaybood. Labada qaybood ee indhaha iyo qaybaha ku jira nidaamka lithography waxay u baahan yihiin saxnaanta aad u sarreeya si loo hubiyo waxqabadka wareegga iyo saxnaanta.SiC ceramicsayaa lagu isticmaalaywafer chucksiyo muraayadaha square dhoobada.

Wafer chuckJeexitaanka waferka ee mishiinka lithography ayaa sita oo dhaqaajiya maraqyada inta lagu jiro habka soo-gaadhista. Isku toosinta saxda ah ee u dhaxaysa waferka iyo jeexjeexa ayaa lama huraan u ah in si sax ah loo soo koobo qaabka dusha sare ee waferka.SiC waferchucks waxaa lagu yaqaanaa miisaankooda khafiifka ah, xasilloonida cabbirka sare iyo isugeynta fidinta kulaylka hooseeya, taas oo yareyn karta culeysyada aan firfircoonayn oo wanaajin kara hufnaanta dhaqdhaqaaqa, meelaynta saxnaanta iyo xasilloonida.

Muraayad labajibbaaran oo dhoobada ah Mashiinka buug-gacmeedka, isku-dubbaridka dhaqdhaqaaqa u dhexeeya wafer chuck iyo marxaladda maaskaro ayaa muhiim ah, taas oo si toos ah u saameynaysa saxnaanta lithography iyo wax-soo-saarka. Milicsiga labajibbaaran waa qayb muhiim ah oo ka mid ah iskaanka wafer chuck meelaynta habka cabbiraadda jawaab celinta, iyo sharuudaha alaabtiisu waa kuwo fudud oo adag. In kasta oo ceramics-ka silikoon carbide ay leeyihiin sifooyin fudud oo ku habboon, soo saarista qaybaha noocaas ah waa caqabad. Hadda, hormoodka soo-saareyaasha qalabka wareegga isku-dhafan ee caalamiga ah waxay inta badan isticmaalaan agabka sida silica isku-dhafan iyo cordierite. Si kastaba ha noqotee, horumarinta tignoolajiyada, khubarada Shiinaha waxay ku guuleysteen soo saarista cabbir weyn, qaab-dhismeedka adag, miisaan aad u fudud, muraayadaha dhoobada silikoon carbide si buuxda u xiran iyo qaybaha kale ee indhaha ee shaqeynaya ee mashiinnada sawir-qaadista. Maaskarada sawir-qaadista, oo sidoo kale loo yaqaanno aperture, waxay ku gudbisaa iftiinka maaskarada si ay u sameeyaan qaab ku saabsan walxaha sawir-qaadista. Si kastaba ha ahaatee, marka iftiinka EUV uu iftiimiyo maaskarada, wuxuu soo saaraa kulayl, kor u kaca heerkulka ilaa 600 ilaa 1000 darajo Celsius, taas oo keeni karta waxyeello kulaylka. Sidaa darteed, lakabka filimka SiC ayaa badanaa lagu dhejiyaa sawir-qaadista. Shirkado badan oo ajnabi ah, sida ASML, ayaa hadda bixiya filimo leh gudbinta in ka badan 90% si loo yareeyo nadiifinta iyo kormeerka inta lagu jiro isticmaalka sawir-qaadista iyo hagaajinta waxtarka iyo wax-soo-saarka mashiinnada sawir-qaadista ee EUV.

Plasma Etchingiyo Sawir-qaadista Sawir-qaadista, oo sidoo kale loo yaqaanno timaha-goysyada, ayaa leh shaqada ugu weyn ee gudbinta iftiinka maaskarada iyo sameynta qaab walxaha sawir-qaadista. Si kastaba ha ahaatee, marka EUV (ultraviolet aad u daran) iftiinka sawir-qaadista, wuxuu soo saaraa kulayl, kor u qaadaya heerkulka inta u dhaxaysa 600 iyo 1000 darajo Celsius, taas oo keeni karta waxyeello kulaylka. Sidaa darteed, lakabka filimka silikoon carbide (SiC) ayaa inta badan lagu shubaa sawir-qaadista si loo yareeyo dhibaatadan. Waqtigan xaadirka ah, shirkado badan oo ajnabi ah, sida ASML, ayaa bilaabay inay bixiyaan filimo leh daahfurnaan ka badan 90% si loo yareeyo baahida nadiifinta iyo kormeerka inta lagu jiro isticmaalka sawir-qaadista, taas oo kor u qaadeysa waxtarka iyo wax-soo-saarka mashiinnada lithography EUV . Plasma Etching iyoGiraanta Diirada Dhigistaiyo kuwa kale Soo saarista semiconductor, habka etching wuxuu isticmaalaa dareeraha ama gaaska etchants (sida gaasaska fluorine ku jira) ionized plazma si ay u duqeeyaan maraqyada oo si xushmad leh uga saaraan walxaha aan loo baahnayn ilaa qaabka wareegga la doonayo uu ku sii jirowaferdusha sare. Taas bedelkeeda, dhigista filimka khafiifka ah waxay la mid tahay dhinaca dambe ee etching, iyadoo la adeegsanayo habka dhigaalka si loogu dhejiyo walxaha dahaadhka inta u dhaxaysa lakabyada birta si loo sameeyo filim khafiif ah. Maaddaama ay labada hab-raacba isticmaalaan tignoolajiyada balaasmaha, waxay u nugul yihiin saamaynta daxalka ah ee qolalka iyo qaybaha. Sidaa darteed, qaybaha ku jira qalabka ayaa looga baahan yahay inay yeeshaan caabbinta balaasmaha oo wanaagsan, falcelin hoose oo gaasasaha fluorine etching ah, iyo korantada hoose. Etching dhaqameed iyo qaybaha qalabka dhigaalka, sida giraanta diiradda, sida caadiga ah waxaa laga sameeyaa alaabta sida silikon ama quartz. Si kastaba ha noqotee, iyada oo la horumarinayo miniaturization-ka isku dhafan ee wareegga wareegga, baahida iyo muhiimadda hababka etching ee wax soo saarka wareegga isku dhafan ayaa sii kordhaya. Marka la eego heerka micnaha yar, etching wafer silikoon saxda ah wuxuu u baahan yahay balasmaha tamarta sare leh si loo gaaro ballaadhka khadka yar iyo qaabdhismeedka aaladaha kakan. Sidaa darteed, kaydinta uumiga kiimikada (CVD) Silicon carbide (SiC) waxay si tartiib tartiib ah u noqotay walxaha dahaarka ee la doorbido ee etching iyo dhigista qalabka leh astaamo jireed iyo kiimiko oo heer sare ah, nadiifin sare iyo isku mid ah. Waqtigan xaadirka ah, qaybaha CVD silikoon carbide ee qalabka etching waxaa ka mid ah faraanti diiradda, madaxyada qubeyska gaaska, saxarada iyo giraanta cidhifyada. Qalabka dhigaalka, waxaa ku yaal daboolka qolka, xargaha qolalka iyoSubstrates garaafyada SIC-dahaarka leh.

Sababo la xiriira fal-celiskeeda hoose iyo korriinka gaaska etching ee chlorine iyo fluorine,CVD silikoon carbidewaxay noqotay wax ku habboon qaybaha sida giraanta diiradda ee qalabka etching plasma.CVD silikoon carbideQaybaha qalabka etching waxaa ka mid ah giraangiraha foojignaanta, madaxyada qubeyska gaaska, saxarada, giraanta cidhifyada, iwm. Qaado faraantiyada diiradda tusaale ahaan, waa qaybo muhiim ah oo la dhigay meel ka baxsan maraqa oo xiriir toos ah la leh waferka. Adiga oo ku dhejinaya danab giraanta, balasmadu waxay diirada saartaa giraanta oo ku dhejisa wafer, hagaajinta labbiska habka. Dhaqan ahaan, giraanta diiradda ayaa laga sameeyaa silikoon ama quartz. Si kastaba ha noqotee, marka la isku daro yaraynta wareegga isku dhafan ee horumarinta, baahida iyo muhiimada hababka etching ee wax soo saarka wareegga isku dhafan ayaa sii kordhaya. Awoodda etching Plasma iyo shuruudaha tamarta ayaa sii kordheysa, gaar ahaan qalabka wax-ku-duuban ee balaasmaha (CCP), kaas oo u baahan tamar balaasmaha sare leh. Natiijo ahaan, isticmaalka giraangiraha diirada laga sameeyay qalabka silikoon carbide ayaa sii kordhaya.