آلودگي جا ذريعا ۽ روڪٿام سيمڪڊڪٽر جي پيداوار واري صنعت ۾

سيمي ڪنڊڪٽر ڊيوائس جي پيداوار ۾ خاص طور تي ڌار ڊوائيسز، مربوط سرڪٽس ۽ انهن جي پيڪنگنگ عمل شامل آهن.
Semiconductor پيداوار ٽن مرحلن ۾ تقسيم ڪري سگهجي ٿو: پيداوار جسم مواد جي پيداوار، پيداوارويفرپيداوار ۽ ڊوائيس اسيمبلي. انهن مان، سڀ کان وڌيڪ سنگين آلودگي پيداوار ويفر جي پيداوار اسٽيج آهي.
آلودگي خاص طور تي گندي پاڻي، فضول گيس ۽ سولڊ ويسٽ ۾ ورهايل آهن.
چپ جي پيداوار جو عمل:
Silicon waferخارجي پيسڻ کان پوءِ - صفائي - آڪسائيڊيشن - يونيفارم رزسٽ - ڦوٽو گرافي - ڊولپمينٽ - ايچنگ - ڊفيوشن، آئن امپلانٽيشن - ڪيميائي بخار جمع ڪرڻ - ڪيميائي مشيني پالش - ميٽيلائيزيشن وغيره.

گندو پاڻي
سيمي ڪنڊڪٽر جي پيداوار ۽ پيڪنگنگ جي جاچ جي هر مرحلي ۾ گندي پاڻي جو هڪ وڏو مقدار پيدا ٿئي ٿو، خاص طور تي تيزاب-بنيادي گندو پاڻي، امونيا تي مشتمل گندو پاڻي ۽ نامياتي گندو پاڻي.

1. فلورائن تي مشتمل گندو پاڻي:
هائيڊرو فلورڪ ايسڊ آڪسائيڊنگ ۽ ايچنگ جي عملن ۾ استعمال ٿيندڙ مکيه محلول بڻجي ويندو آهي ان جي آڪسائيڊائيزنگ ۽ corrosive ملڪيت جي ڪري. پروسيس ۾ فلورائن تي مشتمل گندو پاڻي بنيادي طور تي چپ جي پيداوار جي عمل ۾ ڦهلائڻ واري عمل ۽ ڪيميائي ميڪيڪل پالش ڪرڻ واري عمل مان ايندو آهي. سلڪون ويفرز ۽ لاڳاپيل برتن جي صفائي جي عمل ۾، هائڊروڪلورڪ ايسڊ پڻ ڪيترائي ڀيرا استعمال ڪيو ويندو آهي. اهي سڀئي عمل وقف ٿيل اينچنگ ٽينڪ يا صفائي جي سامان ۾ مڪمل ڪيا ويا آهن، تنهنڪري فلورائن تي مشتمل گندي پاڻي کي آزاديء سان خارج ڪري سگهجي ٿو. ڪنسنٽريشن جي مطابق، ان کي ورهائي سگھجي ٿو اعلي ڪنسنٽريشن فلورين تي مشتمل گندي پاڻي ۽ گھٽ ڪنسنٽريشن امونيا تي مشتمل گندي پاڻي. عام طور تي، اعلي ڪنسنٽريشن امونيا تي مشتمل گندي پاڻي جي ڪنسنٽريشن 100-1200 mg/L تائين پهچي سگھي ٿي. گهڻيون ڪمپنيون فضول پاڻي جي هن حصي کي پروسيس لاءِ ريچائيل ڪن ٿيون جن کي پاڻي جي اعليٰ معيار جي ضرورت ناهي.
2. تيزابي بنيادن جو گندو پاڻي:
لڳ ڀڳ هر عمل integrated circuit جي پيداوار جي عمل ۾ چپ کي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي. في الحال، سلفورڪ ايسڊ ۽ هائيڊروجن پرڪسائيڊ سڀ کان وڌيڪ عام طور تي استعمال ٿيل صفائي جي سيال آهن انٽيگريڊ سرڪٽ جي پيداوار جي عمل ۾. ساڳئي وقت، تيزاب-بنيادي ريجنٽس جهڙوڪ نائٽرڪ ايسڊ، هائڊروڪلورڪ ايسڊ ۽ امونيا پاڻي پڻ استعمال ٿيندا آهن.
پيداوار جي عمل جو تيزاب بيس ويسٽ واٽر بنيادي طور تي چپ جي پيداوار جي عمل ۾ صفائي جي عمل مان ايندو آهي. پيڪنگنگ جي عمل ۾، چپ کي اليڪٽرروپليٽنگ ۽ ڪيميائي تجزيي دوران تيزاب-بيس حل سان علاج ڪيو ويندو آهي. علاج ڪرڻ کان پوء، ان کي صاف پاڻي سان ڌوئڻ جي ضرورت آهي ته تيزاب بيس واشنگ ويسٽ واٽر پيدا ڪرڻ لاء. ان کان علاوه، تيزاب-بنيادي ريجنٽس جهڙوڪ سوڊيم هائيڊروڪسائيڊ ۽ هائڊروڪلورڪ ايسڊ پڻ خالص واٽر اسٽيشن ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن اينئن ۽ ڪيٽيشن ريزين کي ٻيهر پيدا ڪرڻ لاءِ تيزاب-بيس ريجنريشن گندي پاڻي پيدا ڪرڻ لاءِ. تيزاب-بنياد فضول گيس ڌوئڻ واري عمل دوران ڌوئڻ واري دم جو پاڻي پڻ پيدا ٿئي ٿو. انٽيگريٽيڊ سرڪٽ ٺاهيندڙ ڪمپنين ۾، تيزاب بيس ويسٽ واٽر جو مقدار خاص طور تي وڏو آهي.
3. نامياتي گندو پاڻي:
مختلف پيداواري عملن جي ڪري، سيمي ڪنڊڪٽر انڊسٽري ۾ استعمال ٿيندڙ نامياتي محلولن جو مقدار تمام مختلف آهي. بهرحال، صفائي جي ايجنٽ جي طور تي، نامياتي محلول اڃا تائين وڏي پئماني تي استعمال ڪيا ويا آهن پيداوار جي پيڪنگنگ جي مختلف لنڪس ۾. ڪجھ محلول نامياتي گندي پاڻي جي خارج ٿيڻ جو سبب بڻجن ٿا.
4. ٻيو گندو پاڻي:
سيميڪنڊڪٽر جي پيداوار واري عمل جي اچنگ جو عمل وڏي مقدار ۾ امونيا، فلورائن ۽ اعليٰ پاڪائي واري پاڻي کي نيڪال ڪرڻ لاءِ استعمال ڪندو، ان ڪري اعليٰ ڪنسنٽريشن امونيا تي مشتمل گندي پاڻي جي نيڪال کي پيدا ڪندي.
اليڪٽرولپليٽنگ جي عمل کي سيمي ڪنڊڪٽر پيڪنگنگ جي عمل ۾ گهربل آهي. اليڪٽروپليٽنگ کان پوءِ چپ کي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ ان عمل ۾ اليڪٽروپلاٽنگ صاف ڪرڻ وارو گندو پاڻي پيدا ڪيو ويندو. جيئن ته اليڪٽروپليٽنگ ۾ ڪي ڌاتون استعمال ٿينديون آهن، ان ڪري اليڪٽروپليٽنگ صاف ڪرڻ واري گندي پاڻي ۾ ڌاتو آئن جو اخراج ٿيندو، جهڙوڪ ليڊ، ٽين، ڊسڪ، زنڪ، ايلومينيم وغيره.

گيس ضايع ڪرڻ
جيئن ته سيمي ڪنڊڪٽر جي عمل ۾ آپريٽنگ روم جي صفائي لاءِ تمام گهڻيون گهرجون هونديون آهن، ان ڪري مداح عام طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن مختلف قسم جي فضول گيسز کي ڪڍڻ لاءِ جنهن عمل دوران غير مستحڪم ٿي ويندي آهي. تنهن ڪري، سيمي ڪنڊڪٽر انڊسٽري ۾ فضول گيس جو اخراج وڏي خارجي مقدار ۽ گهٽ اخراج ڪنسنٽريشن جي خاصيت آهي. فضول گيس جي اخراج پڻ بنيادي طور تي غير مستحڪم آهن.
اهي فضول گيس جي اخراج کي بنيادي طور تي چئن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: تيزابي گيس، الڪلين گيس، نامياتي فضول گيس ۽ زهريلي گئس.
1. ايسڊ بيس ويسٽ گيس:
تيزابي-بنيادي فضول گيس بنيادي طور تي پکيڙ مان ايندي آهي،سي وي ڊي، سي ايم پي ۽ ايچنگ پروسيس، جيڪي ويفر کي صاف ڪرڻ لاءِ تيزاب-بنيادي صفائي حل استعمال ڪندا آهن.
هن وقت، سيميڪنڊڪٽر جي پيداوار جي عمل ۾ سڀ کان وڌيڪ عام طور تي استعمال ٿيندڙ صفائي سالونٽ هائڊروجن پروڪسائيڊ ۽ سلفورڪ ايسڊ جو مرکب آهي.
انهن عملن ۾ پيدا ٿيندڙ فضول گيس ۾ تيزابي گيس شامل آهن جهڙوڪ سلفورڪ ايسڊ، هائيڊرو فلوورڪ ايسڊ، هائيڊروڪلوروڪ ايسڊ، نائٽرڪ ايسڊ ۽ فاسفورڪ ايسڊ، ۽ الڪائن گيس بنيادي طور تي امونيا آهي.
2. نامياتي فضول گيس:
نامياتي فضول گيس بنيادي طور تي عملن مان ايندي آهي جهڙوڪ فوٽوولوگرافي، ڊولپمينٽ، ايچنگ ۽ ڊفيوژن. انهن عملن ۾، نامياتي حل (جهڙوڪ isopropyl الڪوحل) ويفر جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ وولٽيلائيزيشن ذريعي پيدا ٿيندڙ فضول گيس نامياتي فضول گيس جي ذريعن مان هڪ آهي؛
ساڳئي وقت، ڦوٽو گرافي ۽ ايچنگ جي عمل ۾ استعمال ٿيندڙ فوٽوورسٽسٽ (فوٽورسسٽ) ۾ غير مستحڪم نامياتي محلول شامل آهن، جهڙوڪ بائيٽل ايڪٽيٽ، جيڪو ويفر پروسيسنگ جي عمل دوران فضا ۾ ڦهلائي ٿو، جيڪو نامياتي فضول گيس جو ٻيو ذريعو آهي.
3. زهريلو فضول گيس:
زهريلي فضول گيس بنيادي طور تي عملن مان ايندي آهي جهڙوڪ ڪرسٽل ايپيٽيڪسي، خشڪ ايچنگ ۽ سي وي ڊي. انهن عملن ۾، ويفر کي پروسيس ڪرڻ لاءِ مختلف قسم جون اعليٰ پاڪائي واريون خاص گيسون استعمال ڪيون وينديون آهن، جهڙوڪ: سلکان (SiHj)، فاسفورس (PH3)، ڪاربان ٽيٽرا ڪلورائڊ (CFJ)، بوران، بوران ٽرائي آڪسائيڊ وغيره، ڪجهه خاص گيسون زهريلي آهن، asphyxiating ۽ corrosive.
ساڳي ئي وقت، سيمي ڪنڊڪٽر جي پيداوار ۾ ڪيميائي واپر جي جمع ٿيڻ کان پوء خشڪ ايچنگ ۽ صفائي جي عمل ۾، مڪمل آڪسائيڊ (PFCS) گيس جي وڏي مقدار جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ NFS، C2F&CR، C3FS، CHF3، SF6 وغيره. انفراريڊ روشني واري علائقي ۾ مضبوط جذب آهي ۽ هڪ ڊگهي وقت تائين فضا ۾ رهڻ. اهي عام طور تي عالمي گرين هائوس اثر جو مکيه ذريعو سمجهيا وڃن ٿا.
4. پيڪنگ جي عمل فضول گئس:
سيميڪنڊڪٽر جي پيداوار جي عمل جي مقابلي ۾، سيمي ڪنڊڪٽر پيڪنگنگ جي عمل پاران پيدا ٿيندڙ فضول گيس نسبتا سادو آهي، خاص طور تي تيزابي گئس، ايپوڪس رال ۽ مٽي.
تيزابي فضول گيس بنيادي طور تي پروسيس ۾ پيدا ٿئي ٿي جهڙوڪ اليڪٽرروپليٽنگ؛
بيڪنگ فضول گيس پيداوار جي پيسٽنگ ۽ سيل ڪرڻ کان پوء بيڪنگ جي عمل ۾ پيدا ٿئي ٿي؛
ڊائسنگ مشين ويفر ڪٽڻ واري عمل دوران فضول گئس پيدا ڪري ٿي جنهن ۾ سلڪون مٽي شامل آهي.

ماحولياتي آلودگي جا مسئلا
سيمي ڪنڊڪٽر انڊسٽري ۾ ماحولياتي آلودگي جي مسئلن لاء، بنيادي مسئلا حل ڪرڻ جي ضرورت آهي:
· ڦوٽو گرافي جي عمل ۾ فضائي آلودگي ۽ غير مستحڪم نامياتي مرکبات (VOCs) جو وڏي پيماني تي اخراج؛
· پلازما ايچنگ ۽ ڪيميائي وانپ جمع ڪرڻ جي عملن ۾ perfluorinated مرکبات (PFCS) جو اخراج؛
· پيداوار ۾ توانائي ۽ پاڻي جو وڏي پئماني تي استعمال ۽ مزدورن جي حفاظت جي حفاظت؛
· ضمني شين جي ريسائڪلنگ ۽ آلودگي جي نگراني؛
· پيڪنگنگ جي عمل ۾ خطرناڪ ڪيميائي استعمال ڪرڻ جا مسئلا.

صاف پيداوار
Semiconductor ڊوائيس صاف پيداوار ٽيڪنالاجي خام مال، عمل ۽ عمل ڪنٽرول جي حصن کان بهتر ٿي سگهي ٿو.

خام مال ۽ توانائي کي بهتر بنائڻ
سڀ کان پهرين، مواد جي پاڪائي کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي ته جيئن نجاست ۽ ذرات جي تعارف کي گهٽايو وڃي.
ٻيو، مختلف درجه حرارت، ليڪ جي چڪاس، وائيبريشن، تيز وولٽيج برقي جھٽڪو ۽ ٻيون ٽيسٽون ايندڙ حصن يا نيم تيار ڪيل شين تي ٿيڻ کان اڳ انهن کي پيداوار ۾ رکڻ گهرجي.
ان کان سواء، معاون مواد جي پاڪائي کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي. اتي نسبتا ڪيتريون ئي ٽيڪنالاجيون آهن جيڪي توانائي جي صاف پيداوار لاء استعمال ڪري سگھجن ٿيون.

پيداوار جي عمل کي بهتر ڪريو
سيمي ڪنڊڪٽر انڊسٽري پاڻ ڪوشش ڪري ٿي ماحول تي ان جي اثر کي گھٽائڻ جي عمل جي ٽيڪنالاجي سڌارن ذريعي.
مثال طور، 1970 جي ڏهاڪي ۾، نامياتي سولوينٽس خاص طور تي انٽيگريڊ سرڪٽ جي صفائي واري ٽيڪنالاجي ۾ ويفرز کي صاف ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويا. 1980 جي ڏهاڪي ۾، تيزاب ۽ الڪلي حل جهڙوڪ سلفورڪ ايسڊ کي صاف ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويو. 1990 جي ڏهاڪي تائين، پلازما آڪسيجن جي صفائي جي ٽيڪنالاجي ترقي ڪئي وئي.
پيڪنگنگ جي لحاظ کان، اڪثر ڪمپنيون هن وقت اليڪٽرروپليٽنگ ٽيڪنالاجي استعمال ڪن ٿيون، جيڪي ماحول کي ڳري ڌاتو آلودگي جو سبب بڻائين ٿيون.
بهرحال، شنگھائي ۾ پيڪنگنگ پلانٽ هاڻي اليڪٽرروپليٽنگ ٽيڪنالاجي استعمال نٿا ڪن، تنهنڪري ماحول تي ڳري ڌاتو جو ڪو اثر ناهي. اهو معلوم ڪري سگهجي ٿو ته سيمي ڪنڊڪٽر انڊسٽري پنهنجي ترقي جي عمل ۾ عمل جي بهتري ۽ ڪيميائي متبادل ذريعي ماحول تي پنهنجي اثر کي آهستي آهستي گهٽائي رهي آهي، جيڪا پڻ موجوده عالمي ترقي جي رجحان جي پيروي ڪندي عمل جي حمايت ڪندي ۽ ماحول جي بنياد تي پيداوار جي ڊيزائن.

هن وقت، مقامي عمل ۾ وڌيڪ سڌارا ڪيا پيا وڃن، جن ۾ شامل آهن:
· آل امونيم PFCS گيس جي بدلي ۽ گھٽتائي، جيئن PFCs گيس کي گھٽ گرين ھاؤس اثر سان استعمال ڪرڻ لاءِ گيس کي وڌيڪ گرين ھاؤس اثر سان تبديل ڪرڻ، جھڙوڪ عمل جي وهڪري کي بھتر ڪرڻ ۽ پروسيس ۾ استعمال ٿيندڙ PFCS گيس جي مقدار کي گھٽائڻ؛
· صفائي جي عمل ۾ استعمال ٿيندڙ ڪيميائي صفائي جي ايجنٽ جي مقدار کي گھٽائڻ لاءِ سنگل ويفر صفائي ۾ ملٽي ويفر جي صفائي کي بهتر ڪرڻ.
· سخت عمل ڪنٽرول:
هڪ پيداوار جي عمل جي آٽوميشن جو احساس، جيڪو درست پروسيسنگ ۽ بيچ جي پيداوار جو احساس ڪري سگهي ٿو، ۽ دستي آپريشن جي اعلي غلطي جي شرح کي گھٽائي ٿو.
ب. الٽرا صاف عمل ماحولياتي عنصر، اٽڪل 5 سيڪڙو يا گهٽ پيداوار جي نقصان ماڻهن ۽ ماحول جي ڪري آهي. الٽرا صاف عمل ماحولياتي عنصرن ۾ شامل آهن خاص طور تي هوا جي صفائي، تيز پاڪائي پاڻي، دٻجي هوا، CO2، N2، گرمي پد، نمي وغيره. هڪ صاف ورڪشاپ جي صفائي جي سطح اڪثر ڪري ماپي ويندي آهي وڌ ۾ وڌ مقدار جي اجازت ڏنل ذرڙن جي في يونٽ حجم جي. هوا، يعني ذرڙن جي ڳڻپ ڪنسنٽريشن؛
ج. سڃاڻپ کي مضبوط ڪريو، ۽ پيداوار جي عمل دوران وڏي مقدار جي فضول سان ڪم اسٽيشنن تي ڳولڻ لاء مناسب اهم نقطا چونڊيو.

 

ڀلي ڪري آيا ڪنهن به گراهڪ کان سڄي دنيا مان هڪ وڌيڪ بحث لاء اسان جو دورو ڪرڻ لاء!

https://www.vet-china.com/

https://www.facebook.com/people/Ningbo-Miami-Advanced-Material-Technology-Co-Ltd/100085673110923/

https://www.linkedin.com/company/100890232/admin/page-posts/published/

https://www.youtube.com/@user-oo9nl2qp6j