Наше стремление и намерение компании обычно заключаются в том, чтобы «всегда выполнять требования наших покупателей». Мы продолжаем приобретать и размещать превосходную высококачественную продукцию как для наших бывших, так и для новых потребителей и реализуем беспроигрышную перспективу для наших клиентов, а также для нас, производителя в Китае пресс-форм из углеродного графита, используемого для полировки бетона, постоянной доступности товаров высокого качества. в сочетании с нашей превосходной пред- и послепродажной поддержкой обеспечивает сильную конкурентоспособность на все более глобализированном рынке.
Наше стремление и намерение компании обычно заключаются в том, чтобы «всегда выполнять требования наших покупателей». Мы продолжаем приобретать и предлагать превосходную высококачественную продукцию как для наших бывших, так и для новых потребителей и реализуем беспроигрышную перспективу как для наших клиентов, так и для нас.Китайские формы из углеродного графита, Графитовые формыНазвание компании всегда рассматривает качество как основу компании, стремясь к развитию за счет высокой степени доверия, строго соблюдая стандарт управления качеством ISO, создавая компанию высшего ранга благодаря духу прогресса, честности и оптимизма.
Карбон/углеродные композиты(далее именуемый «К/С или ХФУ») — разновидность композиционного материала на основе углерода, армированного углеродным волокном и изделиями из него (углеродной заготовкой). Он обладает как инерцией углерода, так и высокой прочностью углеродного волокна. Он обладает хорошими механическими свойствами, термостойкостью, коррозионной стойкостью, демпфированием трения, а также характеристиками тепло- и электропроводности.
CVD-SiCПокрытие имеет характеристики однородной структуры, компактного материала, устойчивости к высоким температурам, стойкости к окислению, высокой чистоты, устойчивости к кислотам и щелочам и органических реагентов, а также стабильных физических и химических свойств.
По сравнению с графитовыми материалами высокой чистоты, графит начинает окисляться при 400°C, что приводит к потере порошка из-за окисления, что приводит к загрязнению окружающей среды периферийных устройств и вакуумных камер, а также к увеличению примесей среды высокой чистоты.
Однако покрытие SiC может сохранять физическую и химическую стабильность при температуре 1600 градусов. Оно широко используется в современной промышленности, особенно в полупроводниковой промышленности.
Наша компания предоставляет услуги по нанесению покрытия SiC методом CVD на поверхность графита, керамики и других материалов, так что специальные газы, содержащие углерод и кремний, реагируют при высокой температуре с получением молекул SiC высокой чистоты, молекул, осаждаемых на поверхности материалов с покрытием, образуя защитный слой SIC. Образованный SIC прочно связан с графитовой основой, придавая графитовой основе особые свойства, что делает поверхность графита компактной, непористой, устойчивой к высоким температурам, коррозионной стойкости и стойкости к окислению.
Основные особенности:
1. Устойчивость к высокотемпературному окислению:
стойкость к окислению остается очень хорошей при температуре до 1600 C.
2. Высокая чистота: производится методом химического осаждения из паровой фазы в условиях высокотемпературного хлорирования.
3. Устойчивость к эрозии: высокая твердость, компактная поверхность, мелкие частицы.
4. Коррозионная стойкость: кислоты, щелочи, соли и органические реагенты.
Основные характеристики покрытий CVD-SIC:
| SiC-CVD | ||
| Плотность | (г/см3)
| 3.21 |
| Прочность на изгиб | (МПа)
| 470 |
| Тепловое расширение | (10-6/К) | 4
|
| Теплопроводность | (Вт/мК) | 300
|
