ਵੈਕਿਊਮ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਹੀਟਿੰਗ ਰਾਡ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ

ਵੈਕਿਊਮ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਹੀਟਿੰਗ ਰਾਡ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ

ਵੈਕਿਊਮ ਭੱਠੀਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਡੰਡੇਵੈਕਿਊਮ ਫਰਨੇਸ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਹੀਟਿੰਗ ਰਾਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਕਾਰਬਨ ਡੰਡੇ. ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਾਰਬਨ ਰਾਡ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਡੈਸਿਵ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਗੋਲ ਰਾਡ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿਚਾਲਕਤਾ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਇਤਆਦਿ. ਇਸ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਾਰਬਨ ਡੰਡੇ ਵੀ ਹੈਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਾਲਕਤਾ, ਗਰਮੀ ਸੰਚਾਲਨ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ,ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ। ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਬਦਲੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਰਾਡਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰਾਡਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਤਾਂ ਫਰਕ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ? ਬਣੇ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਤਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੱਡੇ ਵਰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਹਿਲੀ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਗੋਲ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਗੋਲ ਡੰਡੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਹੁਤ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ,extruded ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਡੰਡੇਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਹੋਵੇਗਾ, ਘਟੀਆ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ (ਵੱਡੇ ਪੋਰਸ) ਦੇ ਨਾਲ। ਕੁਦਰਤੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਅਲਕੋਹਲ ਨਾਲ ਭਿੱਜ ਜਾਣ 'ਤੇ ਇਹ ਖਿੱਲਰ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਡੰਡੇ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ, ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸਦਾ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਧਾਰਨ ਹੈ। ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇੱਕ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਹੈਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਜੋ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਡੰਡੇ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਸ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਾਰਬਨ ਰਾਡ ਦਾ ਮਿਆਰੀ ਨਾਮ ਕਾਰਬਨ ਆਰਕ ਏਅਰ ਗੌਗਿੰਗ ਕਾਰਬਨ ਰਾਡ ਹੈ। ਇਹ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਡੰਡੇ ਦੀ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵੀ ਹੈ ਕਿ ਵਿਆਸ 0.1-0.2mm ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਤ੍ਹਾ 10% ਧਾਤ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਵਿਆਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗੀ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਦੂਜੀ ਵਿਧੀ ਵੀ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਅਤੇ ਫਿਰਗਰਭਵਤੀਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਭੁੰਨਣ ਦੁਆਰਾ (ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਅਸਥਿਰੀਕਰਨ)। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਗਰਭਪਾਤ ਭੁੰਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਗਰਭਪਾਤ ਭੁੰਨਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਗਰਭਪਾਤ ਭੁੰਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘਟੀ ਹੋਈ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਅਜਿਹੇ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ, ਅਤੇ ਬਣੀ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰਾਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।