Elektroda grafît materyalek grafîtê ya berxwedêr a germahiya bilind e ku ji hêla neftê, koka derziyê wekî berhevok û bitumenê komirê wekî binder ve tê hilberandin, ku bi rêzek pêvajoyên wekî hevîrkirin, şilkirin, birîn, gemarkirin, grafîtîkirin û hilberîna mekanîkî ve têne hilberandin. mal.
Elektroda grafît ji bo çêkirina pola elektrîkê materyalek girîng a germahiya bilind e. Elektroda grafîtê ji bo ketina enerjiya elektrîkê di firna elektrîkê de tê bikar anîn, û germahiya bilind a ku ji hêla kemera di navbera dawiya elektrodê û barkirinê de hatî çêkirin wekî çavkaniyek germê tê bikar anîn da ku barê çêkirina pola bihelîne. Firinên madenê yên din ên ku madeyên wekî fosfora zer, silicona pîşesazî, û abrasive dişewitînin jî elektrodên grafît wekî materyalên guhêrbar bikar tînin. Taybetmendiyên fîzîkî û kîmyewî yên hêja û taybetî yên elektrodên grafît di sektorên din ên pîşesaziyê de jî bi berfirehî têne bikar anîn.
Materyalên xav ên ji bo hilberîna elektrodên grafîtê, koksa neftê, koka derziyê û kasa komirê ne.
Koka neftê hilberek hişk a şewitandî ye ku ji bermahiyên komirê û pîvaza neftê kokkirî tê bidestxistin. Reng reş û porez e, hêmana sereke karbon e, û naveroka ax pir kêm e, bi gelemperî di binê 0,5%. Koka petrolê ji çîna karbona ku bi hêsanî tê grafîkirin e. Koka petrolê di pîşesaziyên kîmyewî û metalurjîk de gelek karanînan heye. Ew madeya xav a sereke ye ji bo hilberîna hilberên grafîtê sûnî û hilberên karbonê ji bo aluminiumê elektrolîtîk.
Koka neftê dikare li du celeban were dabeş kirin: koka xav û koka kalsînkirî li gorî germahiya dermankirina germê. Koka berê ya neftê ya ku ji hêla kokkirina dereng ve hatî peyda kirin hejmareke mezin a guheztinê dihewîne, û hêza mekanîkî kêm e. Koka kalsînkirî bi helandina koka xav tê bidestxistin. Piraniya rafîneriyên li Chinaînê tenê koksê hilberînin, û operasyonên kelînkirinê bi piranî di santralên karbonê de têne kirin.
Koka neftê dikare li ser kokê bi kewkurtê bilind (ji% 1,5 zêdetir sulfur dihewîne), kokek kewûltê ya navîn (ji% 0,5% -1,5% kewkurtê dihewîne), û kokê bi kewkurtê kêm (ji% 0,5 kêmtir kewkurtê dihewîne). Hilberîna elektrodên grafît û hilberên din ên grafîtê yên sûnî bi gelemperî bi karanîna kokek kewkurtê kêm têne hilberandin.
Koka derziyê celebek kokek bi kalîteya bilind e ku bi tevnvîsa fîbrous eşkere, rêjeya berfirehbûna germî ya pir kêm û grafîtîkirina hêsan e. Dema ku kok şikest, ew dikare li gorî nîgarê li xêzên zirav were dabeş kirin (rêjeya aspektê bi gelemperî ji 1.75-ê jor e). Avahiyek fibrous a anisotropic dikare di bin mîkroskopa polarîzasyonê de were dîtin, û ji ber vê yekê wekî koka derziyê tê binav kirin.
Anîzotropiya taybetmendiyên fîzîk-mekanîkî yên koka derziyê pir eşkere ye. Ew xwedan guheztina elektrîkî û termîkî ya baş e ku paralelî arasteka dirêj a perçeyê ye, û hevsengiya berfirehbûna termal kêm e. Dema ku şilkirina derxistinê, tebeqeya dirêj a pir perçeyan di rêça derxistinê de tê rêz kirin. Ji ber vê yekê, koka derziyê ji bo çêkirina elektrodên grafît ên bi hêz an pir-bilind madeya xav a sereke ye. Elektroda grafîtê ya ku hatî hilberandin xwedan berxwedanek kêm, hevsengiya berfirehbûna termal a piçûk û berxwedana şoka termal a baş e.
Koka derziyê li koka derziyê ya bingehîn a neftê ya ku ji bermahiyên neftê hatî hilberandin û koka derziyê ya ku ji madeyên xav ên rafîner ên komirê hatî hilberandin tê dabeş kirin.
Tîra komirê yek ji hilberên sereke yên hilberandina kûr a komirê ye. Ew tevliheviyek ji hîdrokarbonên cihêreng e, di germahiya bilind de reş, di germahiya bilind de nîv hişk an hişk, xala helînê ya sabît tune, piştî germkirinê nerm dibe, û dûv re dihele, bi tîrêjek 1,25-1,35 g/cm3. Li gorî xala nermbûna xwe, ew li asfalta germahiya nizm, germahiya navîn û germahiya bilind tê dabeş kirin. Hilberîna asfaltê ya germahiya navîn % 54-56 ji kasa komirê ye. Pêkhatina kasa komirê zehf tevlihev e, ku bi taybetmendiyên tara komirê û naveroka heteroatoman ve girêdayî ye, û di heman demê de ji pergala pêvajoya kokkirinê û şert û mercên hilberîna komirê jî bandor dibe. Gelek nîşangir hene ji bo karakterîzekirina tîrêja komirê, wek xala nermbûna bitumen, bêçareseriyên toluene (TI), nezelalên quinoline (QI), nirxên kokkirinê, û reolojiya pişa komirê.
Tîra komirê di pîşesaziya karbonê de wekî binder û nebat tê bikar anîn, û performansa wê bandorek mezin li ser pêvajoya hilberînê û kalîteya hilberên hilberên karbonê dike. Asfalta binder bi gelemperî asfaltek guhezbar a germahiya navîn an germahiya navîn bikar tîne ku xwedan xalek nermbûna nerm, nirxek kokkirinê ya bilind, û rezînek β-ya bilind e. Karkerê nebatan asfaltek germahiya navîn e ku xwedan xalek nermbûnek kêm, QI-ya kêm, û taybetmendiyên rheolojîkî yên baş e.
Wêneya jêrîn pêvajoya hilberîna elektrodê grafît di pargîdaniya karbonê de nîşan dide.
Kalsinkirin: Matereya xav a karbonaceous di germahiyek bilind de tê derman kirin da ku şilbûn û maddeya dilşewat a ku tê de heye derxîne, û pêvajoya hilberînê ya ku bi baştirkirina performansa pijandinê ya orjînal re têkildar e jê re kelînasyon tê gotin. Bi gelemperî, maddeya xav a karbonaceous bi karanîna gazê û xwerûyên xwe yên wekî çavkaniya germê tê kelîn kirin, û germahiya herî zêde 1250-1350 °C ye.
Kalsînasyon di avahî û taybetmendiyên fîzîk-kîmyayî yên madeyên xav ên karbonaceous de guhertinên kûr çêdike, nemaze di baştirkirina dendikê, hêza mekanîkî û veguheztina elektrîkê ya kokê de, baştirkirina aramiya kîmyewî û berxwedana oksîdasyonê ya kokê, û bingehek ji bo pêvajoya paşîn re çêdike. .
Amûrên kalsînkirî bi giranî calciner tank, kiln rotary û calciner elektrîkê hene. Indeksa kontrolkirina kalîteyê ya kalsînasyonê ev e ku dendika rastîn a koksê neftê ji 2,07 g/cm3 ne kêmtir e, berxwedan ji 550μΩ.m ne zêdetir e, tîrêjiya rastîn a koka derziyê ji 2,12 g / cm3 ne kêmtir e, û berxwedan ji 500μΩ.m ne zêdetir e.
Perçiqandina madeya xav û pêkhate
Berî berhevkirinê, divê koka neftê ya kalsînkirî û koka derziyê were pelçiqandin, zevtkirin û sirandin.
Perçiqandina navîn bi gelemperî ji hêla pelçiqandina alavên bi qasî 50 mm ve bi navgînek çenek, perçiqek çakûçê, pelçiqokek pelçiqandî û yên wekî wan ve tête kirin da ku maddeya mezinahiya 0,5-20 mm ya ku ji bo berhevkirinê hewce dike bêtir biperçiqîne.
Çêkirin pêvajoyek e ku maddeyek karbonasê ji bo perçeyek piçûk a toz a 0,15 mm an kêmtir û mezinahiya perçeyê 0,075 mm an kêmtir e bi riya zingila zingilê ya suspension (mill Raymond), arîka topê, an wekî din. .
Paqijkirin pêvajoyek e ku tê de cûrbecûr materyalên piştî perçiqandinê di nav çend rêzikên mezinahiya parçikan de bi navberek teng a mezinahiyê di nav rêzek şînkên bi vebûnên yekreng de têne dabeş kirin. Hilberîna elektrodê ya heyî bi gelemperî 4-5 pellet û 1-2 polên toz hewce dike.
Malzeme pêvajoyên hilberînê yên ji bo hesabkirin, giranîkirin û balkişandina berhevokên cihêreng ên tevhevî û toz û bendavên li gorî hewcedariyên formulasyonê ne. Pêwîstiya zanistî ya formulasyonê û aramiya operasyona hevberdanê di nav faktorên herî girîng de ne ku bandorê li ser nîşana kalîteyê û performansa hilberê dikin.
Pêdivî ye ku formula 5 aliyan diyar bike:
1Cûreya madeyên xav hilbijêrin;
2 rêjeya cûreyên cûda yên madeyên xav diyar bikin;
3 diyarkirina pêkhatina mezinahiya parçikê ya madeya xav a zexm;
4 mîqdara binder diyar bike;
5 Cure û mîqdara lêzêdeyan diyar bikin.
Hevîrkirin: Di germahiyek diyarkirî de granûl û tozên karbonasê yên bi mezinahiya perçeyên cihêreng tevhevkirin û hejmartin û bi mîqdarek binder li ser germahiyek diyarkirî re, û hevkirina pasteya plastîkbûnê di pêvajoyek ku jê re tê gotin hevîrkirin.
Pêvajoya hevîrkirinê: tevlihevkirina hişk (20-35 hûrdeman) tevlihevkirina şil (40-55 hûrdeman)
Rola hevîrkirinê:
1 Dema ku hişk tevdigerin, cûrbecûr madeyên xav bi yekcarî têne tevlihev kirin, û materyalên karbonaceous ên zexm ên mezinahiyên cûda yên cûda bi yekrengî têne tevlihev kirin û dagirtin da ku tevliheviya tevliheviyê baştir bikin;
2 Piştî lêkirina qalika komirê, maddeya hişk û asfalt bi yekdengî tevdigerin. Asfalta şil bi yekrengî rûyê granulan dixe û şil dike da ku tebeqeya girêdana asfaltê çêbike, û hemî materyal bi hevûdu ve têne girêdan da ku çîçek plastîkek homojen ava bikin. Ji bo şilkirinê guncan e;
3 beşên tîrêjê komirê di hundurê cîhê hundurê maddeya karbonaceous de derbas dibe, tîrêj û hevgirtina pasteyê bêtir zêde dike.
Mêjandin: Kevirkirina materyalê karbonê tê wateya pêvajoya guheztina plastîk a pasteya karbonê ya kelandî ya di bin hêza derveyî ya ku ji hêla alavên şilkirinê ve tê sepandin da ku di dawiyê de laşek kesk (an hilberek xav) xwedan şekl, mezinahî, tîrêj û hêzek diyar çêbike. doz.
Cûreyên qalib, amûr û hilberên hilberandî:
Methodê Molding
Amûrên hevpar
berhemên sereke
Molding
Çapemeniya hîdrolîk a vertîkal
Karbona elektrîkê, grafît avahiyek xweşik a pola kêm
Pêlêkirin
Extruder hîdrolîk Horizontal
Screw extruder
Elektroda grafît, elektroda çargoşe
şilkirina vibrasyonê
Makîneya çêkirina vibrasyonê
Tûçek karbonê aluminium, kerba karbonê ya teqînê
Çapemeniya îsostatî
Makîneya çêkirina îsostatîk
Grafît îzotropîk, grafît anîsotropîk
Operasyona qirkirinê
1 materyalê xweş: materyalê sarkirina dîskê, materyalê sarbûna silindirê, tevlihevkirin û berhevkirina materyalên sarkirinê, hwd.
Hilberan derxînin, heya germahiyek guncaw (90-120 ° C) kêm bikin da ku adhezîyonê zêde bikin, da ku bloka pasteyê 20-30 hûrdeman yekreng be.
2 Barkirin: Bişkojka hilgirtinê çap bike —– 2-3 caran birrîn —-4-10MPa komkirin
3 pêş-zext: zext 20-25MPa, dem 3-5min, dema valahiya
4 extrusion: bişkojkê bişkînin - 5-15MPa extrusion - birîn - di nav lavaba sarbûnê de
Parametreyên teknîkî yên extrusion: Rêjeya pêgirtinê, jûreya çapkirinê û germahiya nozzle, germahiya sarbûnê, dema zexta pêşîn, zexta derxistinê, leza derxistinê, germahiya ava sarkirinê
Kontrola laşê kesk: dendika mezin, lêdana xuyangê, analîz
Kalsinkirin: Ew pêvajoyek e ku tê de laşê kesk a hilberê karbonê di firna germkirinê ya taybetî ya sêwirandî de di bin parastina dagirtina dagirtinê de tê dagirtin da ku dermankirina germahiya-germahiya bilind pêk bîne da ku pileya komirê di laşê kesk de karbonîze bike. Koka bitumenê ya ku piştî karbonîzasyona bitumenê komirê hatî çêkirin berhevoka karbonaceous û pariyên tozê bi hev re zexm dike, û hilbera karbonê ya kalsînkirî xwedî hêza mekanîkî ya bilind, berxwedana elektrîkî ya kêm, aramiya germî ya baş û aramiya kîmyewî ye. .
Kalsinkirin yek ji pêvajoyên sereke ye di hilberîna hilberên karbonê de, û di heman demê de parçeyek girîng a sê pêvajoyên sereke yên dermankirina germê ya hilberîna elektrodê grafît e. Demjimêra hilberîna kalsînasyonê dirêj e (22-30 roj ji bo pijandinê, 5-20 roj ji bo firnan ji bo 2 pijandinê), û mezaxtina enerjiyê ya bilind. Qalîteya rûnê kesk bandorek li ser kalîteya hilberê qediyayî û lêçûna hilberînê dike.
Di laşê kesk de qalika komira kesk di dema pêvajoya biraştinê de tê kokkirin, û bi qasî 10% ji maddeya dilşewat tê derxistin, û hejmûn bi 2-3% piçûkbûnê ve tê hilberandin, û windabûna girseyî 8-10%. Taybetmendiyên fizîkî û kîmyewî yên karbonê jî pir guherî. Porozîte ji 1,70 g/cm3 daket 1,60 g/cm3 û berxwedêrî ji 10000 μΩ·m daket 40-50 μΩ·m ji ber zêdebûna porozîteyê. Hêza mekanîkî ya bilbilê kalsînkirî jî mezin bû. Ji bo pêşveçûnê.
Pijandina duyemîn pêvajoyek e ku tê de hilbera kalsînkirî tê rijandin û dûv re tê kalsîn kirin da ku pîvaza ku di nav porên hilbera kalsînkirî de hatî binav kirin karbonîze bike. Elektrodên ku pêdiviya wan bi tîrêjiya pirtir (hemû cûrbecûr ji bilî RP) û valahiyên hevbeş hewce ne ku werin bibak kirin, û valahiyên hevgirtî jî di çarçoveyek sê-dip an jî sê-pijandinê de têne kirin.
Cureyê firna sereke ya roasterê:
Operasyona domdar--firna zengilê (bi serpêhatî, bê sergirtî), firna tunelê
Operasyona navber--kûra berepaş, rostêra di binê zemînê, roastera qutikê
Kevirê kalsînasyonê û germahiya herî zêde:
Biraştina yekcar--320, 360, 422, 480 saet, 1250 °C
Pijandina duyemîn--125, 240, 280 saet, 700-800 °C
Kontrolkirina hilberên pijyayî: lêdana xuyangê, berxwedana elektrîkê, dendika mezin, hêza pêçandî, analîza avahiya hundurîn
Impregnasyon pêvajoyek e ku tê de maddeyek karbonê di keştiyek zextê de tê danîn û pîvaza nebatê ya şil di binê hin şert û mercên germahî û zextê de di porên elektroda hilberê de tê rijandin. Armanc kêmkirina poroziya hilberê, zêdekirina dendika mezin û hêza mekanîkî ya hilberê, û baştirkirina guheztina elektrîkî û germî ya hilberê ye.
Pêvajoya nefskirinê û pîvanên teknîkî yên têkildar ev in: biraştina bilûkê - paqijkirina rûkê - pêş-germkirin (260-380 °C, 6-10 demjimêr) - barkirina tanka îsyan - valahî (8-9KPa, 40-50min) - Derzkirina bitumen (180 -200 °C) - Zextkirin (1,2-1,5 MPa, 3-4 demjimêr) - Vegere asfaltê - Sarkirin (li hundur an derveyî tankê)
Kontrolkirina hilberên nebatandî: Rêjeya zêdebûna giraniya nebatî G=(W2-W1)/W1×100%
Rêjeya zêdebûna giraniya yek ≥14%
Rêjeya zêdebûna giraniya hilbera nebatî ya duyemîn ≥ 9%
Rêjeya zêdebûna giraniya sê hilberên dilopkirinê ≥ 5%
Grafîtîzasyon pêvajoyek dermankirina germahiya germahiyek bilind e ku tê de hilberek karbonê heya germahiya 2300 ° C an jî zêdetir di navgînek parastinê de di firna elektrîkî ya germahiya bilind de tê germ kirin da ku karbonek avahiyek amorf a qatkirî veguherîne karbonek sê-alî. avahiya krîstal grafît.
Armanc û bandora grafîtiyê:
1 guheztin û gerîdeya germê ya materyalê karbonê baştir bike (berxwedan 4-5 carî kêm dibe, û guheztina germî bi qasî 10 carî zêde dibe);
2 berxwedana şoka termal û aramiya kîmyewî ya materyalê karbonê baştir bike (hevbera berfirehbûna xêz ji sedî 50-80% kêm dibe);
3 ji bo çêkirina rûnbûna materyalê karbonê û berxwedana ziravbûnê;
4 Nepaqijiyên eksozê, paqijiya materyalê karbonê baştir dikin (naveroka ax a hilberê ji% 0,5-0,8% heya 0,3% kêm dibe).
Pêkanîna pêvajoya grafîtiyê:
Grafîtîzekirina materyalê karbonê di germahiya bilind a 2300-3000 °C de tête kirin, ji ber vê yekê ew tenê bi germkirina elektrîkê di pîşesaziyê de dikare were fêm kirin, ango, niha rasterast di nav hilbera kalsînkirî ya germkirî re derbas dibe, û hilbera kalsînkirî tê barkirin. di firnê de ji hêla elektrîkê ya di germahiya bilind de tê hilberandin. Gerok dîsa tiştek e ku di germahiyek bilind de tê germ kirin.
Firinên ku niha bi berfirehî têne bikar anîn firneyên grafîkirinê yên Acheson û firneyên kaska germa navxweyî (LWG) hene. Berê xwedan hilberek mezin, cûdahiyek germahiya mezin, û xerckirina hêzek mezin e. Ya paşîn xwedan demek germkirina kurt, mezaxtina hêza kêm, berxwedana elektrîkê ya yekgirtî ye, û ji bo bicîhkirinê ne maqûl e.
Kontrolkirina pêvajoya grafîtîkirinê bi pîvandina kêşeya hêza elektrîkê ya ku ji bo rewşa bilindbûna germahiyê guncan e tê kontrol kirin. Dema dabînkirina hêzê ji bo firna Acheson 50-80 demjimêr û ji bo firna LWG 9-15 demjimêr e.
Xerca hêza grafîtiyê pir mezin e, bi gelemperî 3200-4800KWh, û lêçûna pêvajoyê bi qasî 20-35% ji lêçûna hilberînê ya tevahî pêk tîne.
Kontrolkirina hilberên grafîtîze: lêdana xuyangê, ceribandina berxwedanê
Çêkirin: Armanca makînasyona mekanîkî ya materyalên grafîta karbonê ew e ku bi birîna laşê elektrodê û pêlavan li gorî hewcedariyên karanînê bigihîje mezinahî, şikil, rastbûn û hwd.
Pêvajoya elektrodê grafît di du pêvajoyên pêvajoyên serbixwe de tê dabeş kirin: laşê elektrodê û hevbeş.
Pêvajoya laş sê gavên rûyê dawiya paşîn a bêzar û hişk, dorhêla derve û rûyê dawiya paşîn û tîrêja şînê pêk tîne. Pêvajoya pevgirêdana konîk dikare di 6 pêvajoyan de were dabeş kirin: birrîn, rûyê dawiya davî, rûyê konê gerîdeyê, Mijara rijandinê, kulmek sondajê û qulkirin.
Girêdana pêlavên elektrodê: girêdana hevbeş a konîkî (sê kulm û yek kulm), girêdana hevbeş a cylindrîkî, pêwendiya birûsk (girêdana nêr û mê)
Kontrolkirina rastbûna makîneyê: guheztina tapeya têrê, çîçeka têxê, veguheztina hevbera mezin (çav), hevahengiya qulika hevbeş, vertîkaliya qulika hevbeş, şilbûna rûyê dawiya elektrodê, veguheztina çar-xala hevbeş. Bi pîvanên zengilê yên taybetî û pîvanên plakaya kontrol bikin.
Kontrolkirina elektrodên qediyayî: rastbûn, giranî, dirêjahî, pîvan, dendika mezin, berxwedan, tolerasyona pêş-civînê, hwd.
Dema şandinê: Cot-31-2019