연료전지 분리판

양극판은 원자로의 핵심부품으로 원자로의 성능과 가격에 큰 영향을 미치는 부품이다. 현재 분리판은 재질에 따라 주로 흑연판, 복합판, 금속판으로 구분됩니다.

양극판은 PEMFC의 핵심 부품 중 하나이며, 주요 역할은 표면 흐름장을 통해 가스를 운반하고 반응으로 생성된 전류, 열 및 물을 수집하고 전도하는 것입니다. 재료 유형에 따라 PEMFC 스택의 무게는 약 60~80%이고 비용은 약 30%이다. 분리판의 기능적 요구사항과 PEMFC의 산성 전기화학적 반응 환경을 고려하면 분리판은 전기전도도, 기밀성, 기계적 성질, 내식성 등에 대한 높은 요구사항이 요구됩니다.

재료에 따른 이중 판은 주로 흑연 판, 복합 판, 금속 판, 흑연 이중 판의 세 가지 범주로 나누어지며 현재 국내 PEMFC 이중 판, 전기 전도성, 열 전도성, 우수한 안정성 및 내식성 및 기타 성능에서 가장 일반적으로 사용됩니다. 그러나 상대적으로 열악한 기계적 특성, 부서지기 쉬운 기계 가공의 어려움으로 인해 많은 제조업체에서 어려움을 겪는 높은 비용 문제가 발생합니다.

석묵양극판소개:

흑연을 소재로 한 분리판은 전기전도도, 열전도도, 내식성이 우수하여 PEMFCS에 가장 많이 사용되는 분리판입니다. 그러나 단점도 더욱 분명합니다. 흑연판의 흑연화 온도는 일반적으로 2500℃보다 높기 때문에 엄격한 가열 절차에 따라 수행해야 하며 시간이 오래 걸립니다. 가공 공정이 느리고 사이클이 길며 기계의 정밀도가 높아 흑연 판의 비용이 높아집니다. 흑연은 깨지기 쉽고 완성된 판을 조심스럽게 다루어야 하며 조립이 어렵습니다. 흑연은 다공성이므로 가스가 분리될 수 있도록 판의 두께가 몇 밀리미터가 되어야 하므로 재료 자체의 밀도는 낮아지지만 완제품은 더 무거워집니다.

흑연의 준비양극판：

토너 또는 흑연분말을 흑연화수지와 혼합하여 프레스성형한 후 환원분위기 또는 진공상태에서 고온(보통 2200~2800C)에서 흑연화합니다. 그런 다음 흑연 판을 함침시켜 구멍을 밀봉한 다음 수치 제어 기계를 사용하여 표면에 필요한 가스 통로를 처리합니다. 가스 채널의 고온 흑연화 및 가공은 양극판 가격이 높은 주요 이유이며, 기계 가공이 전체 연료전지 비용의 거의 60%를 차지합니다.

양극판연료전지 스택의 가장 핵심적인 구성요소 중 하나입니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.

1, 단일 배터리 연결

2、연료(H2)와 공기(02) 전달

3、전류 수집 및 전도

4、지원 스택 및 MEA

5, 반응으로 인해 발생하는 열을 제거하려면

6、반응에서 생성된 물을 배출합니다.