Cella a combustibile a idrogeno

                                                            Cella a combustibile a idrogeno

 

Una cella a combustibile utilizza l’energia chimica dell’idrogeno o di altri combustibili per produrre elettricità in modo pulito ed efficiente. Se l’idrogeno è il combustibile, gli unici prodotti sono elettricità, acqua e calore. Le celle a combustibile sono uniche in termini di varietà delle loro potenziali applicazioni; possono utilizzare un'ampia gamma di combustibili e materie prime e possono fornire energia a sistemi grandi come una centrale elettrica e piccoli come un computer portatile.

Perché scegliereCelle a combustibile a idrogeno

Le celle a combustibile possono essere utilizzate in un’ampia gamma di applicazioni, fornendo energia per applicazioni in molteplici settori, tra cui trasporti, edifici industriali/commerciali/residenziali e stoccaggio di energia a lungo termine per la rete in sistemi reversibili.

Le celle a combustibile presentano numerosi vantaggi rispetto alle tecnologie convenzionali basate sulla combustione attualmente utilizzate in molte centrali elettriche e veicoli. Le celle a combustibile possono funzionare con efficienze più elevate rispetto ai motori a combustione e possono convertire l'energia chimica contenuta nel carburante direttamente in energia elettrica con efficienze in grado di superare il 60%. Le celle a combustibile hanno emissioni inferiori o pari a zero rispetto ai motori a combustione. Le celle a combustibile a idrogeno emettono solo acqua, affrontando le sfide climatiche critiche poiché non ci sono emissioni di anidride carbonica. Inoltre non sono presenti inquinanti atmosferici che creano smog e causano problemi di salute nel luogo di lavoro. Le celle a combustibile sono silenziose durante il funzionamento poiché hanno poche parti in movimento.

 

Come funzionano le celle a combustibile

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Le celle a combustibile funzionanocome le batterie, ma non si scaricano né necessitano di essere ricaricate. Producono elettricità e calore finché viene fornito il combustibile. Una cella a combustibile è costituita da due elettrodi: un elettrodo negativo (o anodo) e un elettrodo positivo (o catodo), inseriti attorno a un elettrolita. Un combustibile, come l'idrogeno, viene alimentato all'anodo e l'aria viene alimentata al catodo. In una cella a combustibile a idrogeno, un catalizzatore sull'anodo separa le molecole di idrogeno in protoni ed elettroni, che prendono percorsi diversi verso il catodo. Gli elettroni attraversano un circuito esterno, creando un flusso di elettricità. I protoni migrano attraverso l'elettrolita fino al catodo, dove si uniscono all'ossigeno e agli elettroni per produrre acqua e calore. Le celle a combustibile con membrana elettrolitica polimerica (PEM) sono l'attuale focus della ricerca per le applicazioni dei veicoli a celle a combustibile.

Celle a combustibile PEMsono costituiti da più strati di materiali diversi. Le parti principali di una cella a combustibile PEM sono descritte di seguito. Il cuore di una cella a combustibile PEM è il gruppo membrana-elettrodo (MEA), che comprende la membrana, gli strati catalitici e gli strati di diffusione del gas (GDL). I componenti hardware utilizzati per incorporare un MEA in una cella a combustibile include guarnizioni, che forniscono una tenuta attorno al MEA per evitare perdite di gas, e piastre bipolari, che vengono utilizzate per assemblare singole celle a combustibile PEM in una pila di celle a combustibile e fornire canali per il combustibile gassoso e l'aria.

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Dottor Hauss

Ingegnere tecnologico e responsabile vendite dei materiali semiconduttori

contact: sales001@china-vet.com

Il sistema di celle a combustibile

Potenza a celle a combustibile a idrogeno da 5 kW ad alta efficienza

Uno stack di celle a combustibile non funzionerà in modo autonomo, ma deve essere integrato in un sistema di celle a combustibile. Nel sistema di celle a combustibile diversi componenti ausiliari come compressori, pompe, sensori, valvole, componenti elettrici e unità di controllo forniscono allo stack di celle a combustibile l'apporto necessario di idrogeno, aria e liquido di raffreddamento. L'unità di controllo consente il funzionamento sicuro e affidabile dell'intero sistema di celle a combustibile. Il funzionamento del sistema di celle a combustibile nell'applicazione mirata richiederà componenti periferici aggiuntivi, ovvero elettronica di potenza, inverter, batterie, serbatoi di carburante, radiatori, ventilazione e armadio.

Lo stack di celle a combustibile è il cuore di un sistema di alimentazione a celle a combustibile. Genera elettricità sotto forma di corrente continua (CC) dalle reazioni elettrochimiche che avvengono nella cella a combustibile. Una singola cella a combustibile produce meno di 1 V, che non è sufficiente per la maggior parte delle applicazioni. Pertanto, le singole celle a combustibile vengono generalmente combinate in serie in una pila di celle a combustibile. Un tipico stack di celle a combustibile può essere costituito da centinaia di celle a combustibile. La quantità di energia prodotta da una cella a combustibile dipende da diversi fattori, come il tipo di cella a combustibile, la dimensione della cella, la temperatura alla quale funziona e la pressione dei gas forniti alla cella. Ulteriori informazioni sulle parti di una cella a combustibile.

Piastra dell'elettrodo in grafite e MEA

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Piastra dell'elettrodo in grafitedettagli
Punti di attenzione:
 
La funzione della piastra bipolare (nota anche come diaframma) è quella di fornire un canale di flusso del gas, prevenire la collusione tra idrogeno e ossigeno nella camera a gas della batteria e stabilire un percorso di corrente tra i poli Yin e Yang in serie. Partendo dal presupposto di mantenere una certa resistenza meccanica e una buona resistenza ai gas, lo spessore della piastra bipolare dovrebbe essere il più sottile possibile per ridurre la resistenza di conduzione alla corrente e al calore
Materiali carboniosi. I materiali carboniosi includono grafite, materiali di carbonio stampato e grafite espansa (flessibile). La piastra bipolare tradizionale adotta grafite densa ed è lavorata nel canale del gas. · La piastra bipolare in grafite ha proprietà chimiche stabili e una bassa resistenza di contatto con mea.
Le piastre bipolari necessitano di un adeguato trattamento superficiale. Dopo la nichelatura sul lato anodico della piastra bipolare, la conduttività è buona e non è facile essere bagnati dall'elettrolita, il che può evitare la perdita di elettrolita. Il contatto flessibile tra il diaframma dell'elettrolita e la piastra bipolare all'esterno dell'area effettiva dell'elettrodo può impedire efficacemente la fuoriuscita del gas, che è la cosiddetta "tenuta bagnata". Al fine di ridurre la corrosione del carbonato fuso sull'acciaio inossidabile nella posizione di "tenuta umida", il telaio della piastra bipolare deve essere "alluminato" per protezione
Lunghezza di lavorazione della singola lastra Larghezza di lavorazione della singola lastra Spessore di lavorazione della singola lastra Spessore minimo per lavorazione lastra singola Temperatura operativa consigliata
personalizzato personalizzato 0,6-20 mm 0,2 mm ≤180℃
 Densità Durezza Shore Durezza Shore Resistenza alla flessione Resistività elettrica
>1,9 g/cm3 >1,9 g/cm3 >100MPa >50MPa <12μΩm
Processo di impregnazione1 Processo di impregnazione2 Processo di impregnazione3
Lo spessore minimo per la lavorazione di lastra singola è 0,2 mm.1 KG/KPA senza perdite Lo spessore minimo per la lavorazione di lastra singola è 0,3 mm.2 KG/KPA senza perdite Lo spessore minimo per la lavorazione di lastra singola è 0,1 mm.1 KG/KPA senza perdite

 

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Prof. sì

Per richieste di lavoro:yeah@china-vet.com

86-189 1159 6392

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Ningbo VET Energy Technology Co., LtdMiami Advanced Material Technology Co., LTDè il dipartimento energetico del Gruppo VET, un'impresa nazionale high-tech specializzata nella ricerca e sviluppo, produzione, vendita e assistenza di parti di celle a combustibile, come pile di celle a combustibile a idrogeno, generatore di idrogeno, gruppo di elettrodi a membrana, piastra bipolare, PEM elettrolizzatore, sistema di celle a combustibile, catalizzatore, parte BOP, carta carbone e altri accessori.

Nel corso degli anni, abbiamo superato il sistema di gestione della qualità internazionale ISO 9001:2015, abbiamo riunito un gruppo di talenti del settore esperti e innovativi e team di ricerca e sviluppo e abbiamo una ricca esperienza pratica nella progettazione di prodotti e applicazioni ingegneristiche.

Uno dei componenti principali della cella a combustibile a idrogeno sono le piastre degli elettrodi combustibili in grafite. Nel 2015, VET è entrata nel settore delle celle a combustibile con i suoi vantaggi nella produzione di piastre per elettrodi combustibili in grafite. Fondata la società Miami Advanced Material Technology Co., LTD.

Dopo anni di ricerca e sviluppo, i veterinari hanno una tecnologia matura per la produzione di celle a combustibile a idrogeno da 10w-6000w. Sono in fase di sviluppo oltre 10000 W di celle a combustibile alimentate da veicoli per contribuire alla causa del risparmio energetico e della protezione ambientale. Per quanto riguarda il più grande problema di stoccaggio dell'energia nuova energia, proponiamo l'idea che PEM converta l'energia elettrica in idrogeno per lo stoccaggio e combustibile a idrogeno la cellula genera elettricità con l'idrogeno. Può essere collegato alla produzione di energia fotovoltaica e alla produzione di energia idroelettrica.

Servizio rapido

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Domande frequenti

Hai una quantità minima d'ordine?

Sì, richiediamo che tutti gli ordini internazionali abbiano una quantità minima d'ordine continuativa.

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Sì, possiamo fornire la maggior parte della documentazione, compresi i certificati di analisi/conformità; Assicurazione; Origine e altri documenti di esportazione ove richiesti.

Qual è il tempo medio di consegna?

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Sì, utilizziamo sempre imballaggi per l'esportazione di alta qualità. Utilizziamo anche imballaggi pericolosi specializzati per merci pericolose e spedizionieri convalidati per celle frigorifere per articoli sensibili alla temperatura. Gli imballaggi speciali e i requisiti di imballaggio non standard possono comportare un costo aggiuntivo.

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