Ann am pròiseas fàs criostal singilte silicon carbide, is e còmhdhail bhalbhaichean corporra am prìomh dhòigh gnìomhachais gnàthach. Airson an dòigh fàis PVT,pùdar silicon carbidea 'toirt buaidh mhòr air a' phròiseas fàis. A h-uile paramadair depùdar silicon carbidebuaidh dhìreach air càileachd fàs criostail singilte agus feartan dealain. Ann an cleachdadh gnìomhachais gnàthach, an fheadhainn as cumantapùdar silicon carbideIs e pròiseas synthesis an dòigh synthesis àrd-teòthachd fèin-sgaoileadh.
Bidh an dòigh synthesis àrd-teòthachd fèin-sgaoileadh a’ cleachdadh teòthachd àrd gus teas tùsail a thoirt dha na reactants gus ath-bheachdan ceimigeach a thòiseachadh, agus an uairsin a’ cleachdadh an teas ath-bhualadh ceimigeach aca fhèin gus leigeil leis na stuthan neo-ghnìomhach cumail orra a’ crìochnachadh an ath-bhualadh ceimigeach. Ach, leis gu bheil imrich ceimigeach Si agus C a’ leigeil ma sgaoil nas lugha de theas, feumar reactants eile a chur ris gus am freagairt a chumail suas. Mar sin, tha mòran sgoilearan air modh fèin-iomadachaidh fèin-ghluasadach leasaichte a mholadh air a’ bhunait seo, a ’toirt a-steach gnìomhaiche. Tha an dòigh fèin-iomadachaidh gu ìre mhath furasta a chuir an gnìomh, agus tha grunn pharaimearan synthesis furasta an smachdachadh gu seasmhach. Bidh synthesis mòr-sgèile a’ coinneachadh ri feumalachdan tionnsgalachd.
Cho tràth ri 1999, chleachd Bridgeport an dòigh synthesis àrd-teòthachd fèin-sgaoileadh airson synthesize.SiC pùdar, ach chleachd e ethoxysilane agus roisinn phenol mar stuthan amh, a bha cosgail. Chleachd Gao Pan agus feadhainn eile pùdar Si fìor-ghlan agus pùdar C mar stuthan amh airson synthesachadhSiC pùdartro ath-bhualadh àrd-teòthachd ann an àile argon. Dh'ullaich Ning Lina pìos mòrSiC pùdartro synthesis àrd-sgoile.
Bidh an fhùirneis teasachaidh inntrigidh meadhanach-tricead a chaidh a leasachadh leis an Dàrna Institiud Rannsachaidh ann an China Electronics Technology Group Corporation a’ measgachadh pùdar sileaconach agus carbon gu cothromach ann an co-mheas stoichiometric sònraichte agus gan cur ann an crucible grafait. Tha anceusag grafaitair a chuir ann am fùirneis teasachaidh inntrigidh meadhanach-tricead airson teasachadh, agus tha an t-atharrachadh teothachd air a chleachdadh gus an ìre teòthachd ìosal agus ìre teòthachd àrd silicon carbide a cho-chur agus a thionndadh. Leis gu bheil teòthachd an ath-bhualadh synthesis β-SiC anns an ìre teòthachd ìosal nas ìsle na an teòthachd luaineachd Si, faodaidh synthesis β-SiC fo falmhachadh àrd dèanamh cinnteach à fèin-sgaoileadh. Tha an dòigh air argon, hydrogen agus gas HCl a thoirt a-steach ann an synthesis α-SiC a’ cur casg air lobhadhSiC pùdaranns an ìre àrd-teòthachd, agus faodaidh e lùghdachadh gu h-èifeachdach air susbaint naitridean ann am pùdar α-SiC.
Dhealbhaich Shandong Tianyue fùirneis synthesis, a’ cleachdadh gas silane mar stuth amh silicon agus pùdar gualain mar stuth amh gualain. Chaidh an ìre de ghas stuth amh a chaidh a thoirt a-steach atharrachadh le dòigh synthesis dà-cheum, agus bha am meud mu dheireadh de ghràinean carbide sileaconach eadar 50 agus 5 000 um.
1 Factaran smachd air pròiseas synthesis pùdar
1.1 Buaidh meud mìrean pùdar air fàs criostail
Tha buaidh glè chudromach aig meud mìrean pùdar silicon carbide air an fhàs criostail singilte às deidh sin. Tha fàs criostal singilte SiC le modh PVT air a choileanadh sa mhòr-chuid le bhith ag atharrachadh a’ cho-mheas molar de silicon agus gualain anns a ’phàirt ìre gas, agus tha an co-mheas molar de silicon agus gualain anns a’ phàirt ìre gas co-cheangailte ri meud mìrean pùdar silicon carbide. . Bidh cuideam iomlan agus co-mheas silicon-carbon den t-siostam fàis ag àrdachadh le lùghdachadh ann am meud gràin. Nuair a lùghdaicheas meud na gràin bho 2-3 mm gu 0.06 mm, bidh an co-mheas silicon-carbon ag àrdachadh bho 1.3 gu 4.0. Nuair a tha na gràineanan beag gu ìre, bidh an cuideam pàirt Si ag àrdachadh, agus tha còmhdach de fhilm Si air a chruthachadh air uachdar a ’chriostail a tha a’ fàs, ag adhbhrachadh fàs gas-liquid-solid, a bheir buaidh air polymorphism, lochdan puing agus lochdan loidhne anns a' chriostal. Mar sin, feumar smachd math a chumail air meud na mìrean de phùdar carbide silicon àrd-ghlan.
A bharrachd air an sin, nuair a tha meud mìrean pùdar SiC an ìre mhath beag, bidh am pùdar a ’lobhadh nas luaithe, a’ leantainn gu cus fàs de chriostalan singilte SiC. Air an aon làimh, ann an àrainneachd àrd-teòthachd fàs criostail singilte SiC, tha an dà phròiseas synthesis agus lobhadh air an coileanadh aig an aon àm. Bidh pùdar silicon carbide a 'lobhadh agus a' cruthachadh gualain anns an ìre gas agus ìre chruaidh leithid Si, Si2C, SiC2, a 'ciallachadh gu bheil fìor charbonachadh de phùdar polycrystalline agus cruthachadh in-ghabhail gualain anns a' chriostail; air an làimh eile, nuair a tha ìre lobhadh a’ phùdar an ìre mhath luath, tha structar criostal na criostal singilte SiC a dh’ fhàs buailteach atharrachadh, ga dhèanamh duilich smachd a chumail air càileachd criostal singilte SiC fhàs.
1.2 Buaidh cruth criostail pùdar air fàs criostal
Tha fàs criostal singilte SiC le modh PVT na phròiseas ath-chriostalachaidh sublimation aig teòthachd àrd. Tha buaidh chudromach aig cruth criostail stuth amh SiC air fàs criostail. Ann am pròiseas synthesis pùdar, thèid an ìre synthesis aig teòthachd ìosal (β-SiC) le structar ciùbach de chill an aonaid agus an ìre synthesis àrd-teodhachd (α-SiC) le structar sia-thaobhach den chill aonad a thoirt gu buil sa mhòr-chuid. . Tha mòran chruthan criostail silicon carbide ann agus raon smachd teothachd cumhang. Mar eisimpleir, atharraichidh 3C-SiC gu polymorph carbide silicon sia-thaobhach, ie 4H / 6H-SiC, aig teòthachd os cionn 1900 ° C.
Rè a 'phròiseas fàs criostail singilte, nuair a thèid pùdar β-SiC a chleachdadh airson criostalan fhàs, tha an co-mheas molar silicon-carbon nas àirde na 5.5, agus nuair a thèid pùdar α-SiC a chleachdadh airson criostalan fhàs, is e an co-mheas molar silicon-carbon 1.2. Nuair a bhios an teòthachd ag èirigh, bidh gluasad ìre a’ tachairt anns a’ bhreabadair. Aig an àm seo, bidh an co-mheas molar anns an ìre gas a 'fàs nas motha, rud nach eil a' toirt taic dha fàs criostail. A bharrachd air an sin, tha neo-chunbhalaidhean ìre gas eile, a’ toirt a-steach carbon, silicon, agus silicon dà-ogsaid, air an gineadh gu furasta tron phròiseas gluasaid ìre. Tha làthaireachd nan neo-chunbhalachd sin ag adhbhrachadh gum bi an criostal a’ briodadh microtubes agus beàrnan. Mar sin, feumaidh an cruth criostail pùdar a bhith air a smachdachadh gu mionaideach.
1.3 Buaidh neo-dhìomhaireachd pùdar air fàs criostal
Bidh an t-susbaint neo-dhìomhaireachd ann am pùdar SiC a’ toirt buaidh air an nèimheas gun spionnadh rè fàs criostail. Mar as àirde an t-susbaint neo-dhrùidhteach, is ann as dualtaiche a bhios e don chriostail a dhol a-steach gun spionnadh. Airson SiC, tha na prìomh neo-chunbhalachd meatailt a ’toirt a-steach B, Al, V, agus Ni, a dh’ fhaodadh a bhith air an toirt a-steach le bhith a ’giullachd innealan nuair a bhios iad a’ giullachd pùdar sileacain agus pùdar gualain. Nam measg, is e B agus Al na prìomh neo-chunbhalachd ìre lùth eu-domhainn ann an SiC, a’ leantainn gu lùghdachadh ann an seasmhachd SiC. Bheir neo-chunbhalachd meatailt eile a-steach mòran ìrean lùtha, a’ leantainn gu feartan dealain neo-sheasmhach de chriostalan singilte SiC aig teòthachd àrd, agus bheir e buaidh nas motha air feartan dealain fo-stratan criostail singilte leth-inslithe àrd-ghlan, gu sònraichte an resistivity. Mar sin, feumar pùdar carbide silicon àrd-ghlan a bhith air a cho-chur cho mòr 'sa ghabhas.
1.4 Buaidh susbaint nitrigin ann am pùdar air fàs criostal
Bidh an ìre de shusbaint naitridean a’ dearbhadh seasmhachd an t-substrate criostail singilte. Feumaidh prìomh luchd-saothrachaidh an dùmhlachd dopaidh nitrogen anns an stuth synthetigeach atharrachadh a rèir pròiseas fàs criostal aibidh rè synthesis pùdar. Is e fo-stratan criostal singilte leth-insulation leth-insulation silicon carbide na stuthan as gealltanach airson prìomh phàirtean dealanach armachd. Gus fo-stratan criostail singilte leth-insulation àrd-ghlan fhàs le àrd-sheasmhachd agus feartan dealain sàr-mhath, feumar smachd a chumail air susbaint a ’phrìomh nitrigin neo-chunbhalachd san t-substrate aig ìre ìosal. Feumaidh fo-stratan criostal singilte giùlain smachd a chumail air susbaint naitridean aig ìre gu math àrd.
2 Prìomh theicneòlas smachd airson synthesis pùdar
Mar thoradh air na h-àrainneachdan cleachdaidh eadar-dhealaichte de substrates silicon carbide, tha pròiseasan eadar-dhealaichte aig an teicneòlas synthesis airson pùdar fàis. Airson pùdar fàis criostal singilte giùlain seòrsa N, tha feum air fìor-ghlanachd àrd agus aon ìre; agus airson pùdar fàs criostail singilte leth-inslithe, tha feum air smachd teann air susbaint naitridean.
2.1 Smachd meud mìrean pùdar
2.1.1 Teòthachd synthesis
Le bhith a’ cumail suidheachaidhean pròiseas eile gun atharrachadh, chaidh pùdar SiC a chaidh a chruthachadh aig teodhachd synthesis de 1900 ℃, 2000 ℃, 2100 ℃, agus 2200 ℃ a sgrùdadh agus a sgrùdadh. Mar a chithear ann am Figear 1, chìthear gu bheil meud na mìrean 250 ~ 600 μm aig 1900 ℃, agus tha meud a 'ghràin ag àrdachadh gu 600 ~ 850 μm aig 2000 ℃, agus tha meud a' ghràin ag atharrachadh gu mòr. Nuair a tha an teòthachd fhathast ag èirigh gu 2100 ℃, is e meud na mìrean de phùdar SiC 850 ~ 2360 μm, agus tha an àrdachadh buailteach a bhith socair. Tha meud mìrean SiC aig 2200 ℃ seasmhach aig timcheall air 2360 μm. Tha an àrdachadh ann an teòthachd synthesis bho 1900 ℃ a ’toirt buaidh mhath air meud mìrean SiC. Nuair a tha teòthachd an t-synthesis a ’dol suas bho 2100 ℃, chan eil meud a’ ghràin ag atharrachadh gu mòr tuilleadh. Mar sin, nuair a thèid an teòthachd synthesis a shuidheachadh gu 2100 ℃, faodar meud gràin nas motha a cho-chur aig caitheamh lùtha nas ìsle.
2.1.2 Ùine synthesis
Tha suidheachaidhean pròiseas eile fhathast gun atharrachadh, agus tha an ùine synthesis air a shuidheachadh gu 4 h, 8 h, agus 12 h fa leth. Tha an anailis samplachadh pùdar SiC a chaidh a chruthachadh air a shealltainn ann am Figear 2. Thathas a 'faighinn a-mach gu bheil an ùine sintéise a' toirt buaidh mhòr air meud nam mìrean de SiC. Nuair a tha an ùine synthesis 4 h, tha meud na gràin air a chuairteachadh sa mhòr-chuid aig 200 μm; nuair a tha an ùine synthesis 8 h, tha meud nam mìrean synthetigeach ag àrdachadh gu mòr, air a chuairteachadh sa mhòr-chuid aig timcheall air 1 000 μm; mar a tha an ùine sintéise a’ sìor dhol am meud, tha meud a’ ghràin a’ dol am meud, sa mhòr-chuid air a sgaoileadh aig mu 2 000 μm.
2.1.3 Buaidh meud stuthan amh
Mar a tha an t-sèine cinneasachaidh stuthan silicon dachaigheil air a leasachadh mean air mhean, tha purrachd stuthan silicon air a leasachadh nas motha cuideachd. Aig an àm seo, tha na stuthan silicon a thathar a’ cleachdadh ann an synthesis air an roinn sa mhòr-chuid ann an silicon granular agus sileaconach pùdar, mar a chithear ann am Figear 3.
Chaidh diofar stuthan amh silicon a chleachdadh gus deuchainnean synthesis carbide silicon a dhèanamh. Tha coimeas de thoraidhean synthetigeach air a shealltainn ann am Figear 4. Tha mion-sgrùdadh a’ sealltainn, nuair a bhios tu a ’cleachdadh stuthan amh bloc silicon, gu bheil àireamh mhòr de eileamaidean Si an làthair anns an toradh. Às deidh don bhloc silicon a bhith air a phronnadh airson an dàrna turas, tha an eileamaid Si anns an toradh synthetigeach air a lughdachadh gu mòr, ach tha e fhathast ann. Mu dheireadh, thathas a’ cleachdadh pùdar sileacain airson synthesis, agus chan eil ach SiC an làthair anns an toradh. Tha seo air sgàth anns a’ phròiseas cinneasachaidh, feumaidh sileacon granular mòr a dhol tro ath-bhualadh synthesis uachdar an toiseach, agus tha carbide silicon air a cho-chur air an uachdar, a chuireas casg air a’ phùdar Si a-staigh bho bhith a’ cothlamadh tuilleadh le pùdar C. Mar sin, ma thèid bloca silicon a chleachdadh mar stuth amh, feumar a phronnadh agus an uairsin a dhol tro phròiseas synthesis àrd-sgoile gus pùdar silicon carbide fhaighinn airson fàs criostail.
2.2 smachd cruth criostail pùdar
2.2.1 Buaidh teòthachd synthesis
Le cumail suas suidheachaidhean pròiseas eile gun atharrachadh, is e an teòthachd synthesis 1500 ℃, 1700 ℃, 1900 ℃, agus 2100 ℃, agus tha am pùdar SiC a chaidh a chruthachadh air a shampallachadh agus air a sgrùdadh. Mar a chithear ann am Figear 5, tha β-SiC buidhe domhainn, agus tha dath α-SiC nas aotroime. Le bhith a 'cumail sùil air dath agus morf-eòlas a' phùdar synthesized, faodar a dhearbhadh gu bheil an toradh synthesized β-SiC aig teòthachd 1500 ℃ agus 1700 ℃. Aig 1900 ℃, bidh an dath a 'fàs nas aotroime, agus bidh mìrean sia-thaobhach a' nochdadh, a 'sealltainn gu bheil gluasad ìre a' tachairt an dèidh don teòthachd èirigh gu 1900 ℃, agus tha pàirt de β-SiC air a thionndadh gu α-SiC; nuair a tha an teòthachd fhathast ag èirigh gu 2100 ℃, lorgar gu bheil na gràinean synthesized follaiseach, agus tha α-SiC air a thionndadh gu bunaiteach.
2.2.2 Buaidh ùine synthesis
Tha suidheachaidhean pròiseas eile fhathast gun atharrachadh, agus tha an ùine synthesis air a shuidheachadh gu 4h, 8h, agus 12h, fa leth. Tha am pùdar SiC a chaidh a chruthachadh air a shampallachadh agus air a sgrùdadh le diffractometer (XRD). Tha na toraidhean air an sealltainn ann am Figear 6. Tha buaidh shònraichte aig an ùine synthesis air an toradh air a cho-chur le pùdar SiC. Nuair a tha an ùine synthesis 4 h agus 8 h, tha an toradh synthetigeach sa mhòr-chuid 6H-SiC; nuair a tha an ùine synthesis 12 h, nochdaidh 15R-SiC anns an toradh.
2.2.3 Buaidh co-mheas de stuth amh
Tha pròiseasan eile fhathast gun atharrachadh, tha an ìre de stuthan silicon-carbon air a sgrùdadh, agus is e na co-mheasan 1.00, 1.05, 1.10 agus 1.15 fa leth airson deuchainnean synthesis. Tha na toraidhean air an sealltainn ann am Figear 7.
Bhon speactram XRD, chìthear nuair a tha an co-mheas silicon-carbon nas àirde na 1.05, gu bheil cus Si a’ nochdadh anns an toradh, agus nuair a tha an co-mheas silicon-carbon nas lugha na 1.05, tha cus C a’ nochdadh. Nuair a tha an co-mheas silicon-carbon aig 1.05, tha an carbon an-asgaidh anns an toradh synthetigeach air a chuir às gu bunaiteach, agus chan eil silicon an-asgaidh a’ nochdadh. Mar sin, bu chòir an co-mheas sùim de cho-mheas silicon-carbon a bhith 1.05 gus SiC àrd-ghlan a cho-chur.
2.3 Smachd air susbaint ìosal naitridean ann am pùdar
2.3.1 Synthetic stuthan amh
Is e na stuthan amh a thathas a’ cleachdadh san deuchainn seo pùdar gualain àrd-ghlan agus pùdar sileaconach àrd-ghlan le trast-thomhas meadhanach de 20 μm. Air sgàth am meud beag de ghràinean agus an raon uachdar sònraichte mòr, tha iad furasta N2 a ghabhail a-steach don adhar. Nuair a thèid am pùdar a cho-chur, thèid a thoirt a-steach don chruth criostail den phùdar. Airson fàs criostalan seòrsa N, tha dopadh neo-chòmhnard N2 anns a’ phùdar a’ leantainn gu strì neo-chòmhnard na criostal agus eadhon atharrachaidhean anns a’ chruth criostail. Tha susbaint naitridean anns a’ phùdar synthesized às deidh hydrogen a thoirt a-steach gu math ìosal. Tha seo air sgàth gu bheil an àireamh de mholacilean hydrogen beag. Nuair a thèid an N2 a tha air a shanasachadh anns a’ phùdar gualain agus pùdar sileacain a theasachadh agus a lobhadh bhon uachdar, bidh H2 gu tur a’ sgaoileadh a-steach don bheàrn eadar na pùdar leis an tomhas beag aige, a ’dol an àite suidheachadh N2, agus bidh N2 a’ teicheadh bhon bhreabadair tron phròiseas falamh, coileanadh adhbhar a bhith a’ toirt air falbh susbaint naitridean.
2.3.2 Pròiseas synthesis
Rè an synthesis de phùdar silicon carbide, leis gu bheil radius dadaman gualain agus dadaman nitrigin coltach, thèid nitrogen a chuir an àite beàrnan gualain ann an carbide silicon, agus mar sin ag àrdachadh susbaint naitridean. Bidh am pròiseas deuchainneach seo a’ gabhail ris an dòigh air H2 a thoirt a-steach, agus bidh H2 ag ath-fhreagairt le eileamaidean gualain agus sileaconach anns an t-synthet crucible gus gasaichean C2H2, C2H, agus SiH a ghineadh. Bidh susbaint an eileamaid gualain ag àrdachadh tro sgaoileadh ìre gas, agus mar sin a’ lughdachadh beàrnan gualain. Tha adhbhar toirt air falbh nitrogen air a choileanadh.
2.3.3 Pròiseas cùl-smachd susbaint nitrigin
Faodar crùisgean graphite le porosity mòr a chleachdadh mar stòran C a bharrachd gus vapor Si a ghabhail a-steach anns na pàirtean ìre gas, lughdachadh Si anns na pàirtean ìre gas, agus mar sin àrdachadh C / Si. Aig an aon àm, faodaidh crucibles graphite cuideachd freagairt le àile Si gus Si2C, SiC2 agus SiC a ghineadh, a tha co-ionann ri àile Si a ’toirt stòr C bho ghrafite crucible a-steach don àile fàis, ag àrdachadh an co-mheas C, agus cuideachd ag àrdachadh co-mheas carbon-silicon . Mar sin, faodar an co-mheas gualain-silicon a mheudachadh le bhith a ’cleachdadh crucibles grafait le porosity mòr, a’ lughdachadh beàrnan gualain, agus a ’coileanadh adhbhar toirt air falbh nitrogen.
3 Mion-sgrùdadh agus dealbhadh pròiseas synthesis pùdar criostail singilte
3.1 Prionnsabal agus dealbhadh pròiseas synthesis
Tron sgrùdadh coileanta gu h-àrd air smachd air meud mìrean, cruth criostail agus susbaint naitridean anns a’ phùdar synthesis, thathas a’ moladh pròiseas synthesis. Tha pùdar àrd-ghlan C agus pùdar Si air an taghadh, agus tha iad air an measgachadh gu cothromach agus air an luchdachadh a-steach do bhreabadair grafait a rèir co-mheas silicon-carbon de 1.05. Tha na ceumannan pròiseas air an roinn sa mhòr-chuid ann an ceithir ìrean:
1) Pròiseas denitrification aig teòthachd ìosal, a ’falmhachadh gu 5 × 10-4 Pa, an uairsin a’ toirt a-steach hydrogen, a ’dèanamh cuideam an t-seòmair timcheall air 80 kPa, a’ cumail suas airson 15 min, agus ag ath-aithris ceithir tursan. Faodaidh am pròiseas seo eileamaidean nitrogen a thoirt air falbh air uachdar pùdar gualain agus pùdar sileaconach.
2) Pròiseas denitrification àrd-teòthachd, a 'falmhachadh gu 5 × 10-4 Pa, an uairsin teasachadh gu 950 ℃, agus an uairsin a' toirt a-steach hydrogen, a 'dèanamh cuideam an t-seòmair mu 80 kPa, a' cumail suas airson 15 min, agus ag ath-aithris ceithir tursan. Faodaidh am pròiseas seo eileamaidean nitrogen a thoirt air falbh air uachdar pùdar gualain agus pùdar sileaconach, agus draibheadh nitrigin anns an raon teas.
3) Synthesis de phròiseas ìre teòthachd ìosal, falmhachadh gu 5 × 10-4 Pa, an uairsin teas gu 1350 ℃, cùm airson 12 uairean, an uairsin cuir a-steach hydrogen gus cuideam an t-seòmair a dhèanamh timcheall air 80 kPa, cùm airson 1 uair. Faodaidh am pròiseas seo na nitrigin luaineach a thoirt air falbh tron phròiseas synthesis.
4) Synthesis de phròiseas ìre teòthachd àrd, lìon le co-mheas sruthadh meud gas sònraichte de hydrogen fìor-ghlan agus gas measgaichte argon, dèan cuideam seòmar timcheall air 80 kPa, àrdaich an teòthachd gu 2100 ℃, cùm airson 10 uairean. Bidh am pròiseas seo a’ crìochnachadh cruth-atharrachadh pùdar sileacain carbide bho β-SiC gu α-SiC agus a’ crìochnachadh fàs gràinean criostail.
Mu dheireadh, feitheamh ri teòthachd an t-seòmair fuarachadh gu teòthachd an t-seòmair, lìon gu cuideam àile, agus thoir a-mach am pùdar.
3.2 Pròiseas post-giollachd pùdar
Às deidh don phùdar a bhith air a cho-chur leis a ’phròiseas gu h-àrd, feumaidh e a bhith air a phròiseasadh gus carbon an-asgaidh, silicon agus neo-chunbhalachd meatailt eile a thoirt air falbh agus meud a’ ghràin a sgrionadh. An toiseach, tha am pùdar synthesized air a chuir ann am muileann ball airson a phronnadh, agus tha am pùdar sileaconach brùite air a chuir ann am fùirneis muffle agus air a theasachadh gu 450 ° C le ocsaidean. Tha an gualain an-asgaidh anns a’ phùdar air a oxidachadh le teas gus gas carbon dà-ogsaid a ghineadh a theich bhon t-seòmar, agus mar sin a’ toirt air falbh gualain an-asgaidh. Às deidh sin, bidh leaghan glanaidh searbhagach air ullachadh agus air a chuir ann an inneal glanaidh gràinean carbide silicon airson a ghlanadh gus carbon, silicon agus neo-chunbhalachd meatailt fuigheall a ghineadh tron phròiseas synthesis a thoirt air falbh. Às deidh sin, thèid an t-searbhag a tha air fhàgail a nighe ann an uisge fìor-ghlan agus a thiormachadh. Tha am pùdar tiormaichte air a sgrìobadh ann an scrion crathaidh airson taghadh meud gràin airson fàs criostail.
Ùine puist: Lùnastal-08-2024