Is ábhar leathsheoltóra cumaisc Grúpa IV-IV é criostail shingil SiC atá comhdhéanta de dhá eilimint, Si agus C, i gcóimheas stoichiometric de 1:1. Níl a chruas sa dara háit ach le diamant.
Tá an modh laghdaithe carbóin ar ocsaíd sileacain chun SiC a ullmhú bunaithe go príomha ar an bhfoirmle imoibrithe ceimiceach seo a leanas:
Tá próiseas imoibrithe laghdaithe carbóin ocsaíd sileacain sách casta, ina mbíonn tionchar díreach ag an teocht imoibrithe ar an táirge deiridh.
Sa phróiseas ullmhúcháin de chomhdhúile sileacain, cuirtear na hamhábhair ar dtús i bhfoirnéis friotaíochta. Tá an foirnéis friotaíochta comhdhéanta de bhallaí deiridh ag an dá cheann, le leictreoid graifít sa lár, agus nascann croí na foirnéise an dá leictreoid. Ar imeall an chroí foirnéise, cuirtear na hamhábhair atá rannpháirteach san imoibriú ar dtús, agus ansin cuirtear na hábhair a úsáidtear le haghaidh caomhnú teasa ar an imeall. Nuair a thosaíonn bruithniú, déantar an foirnéis friotaíochta a fhuinneamh agus ardaíonn an teocht go 2,600 go 2,700 céim Celsius. Aistrítear fuinneamh teasa leictreach chuig an muirear trí dhromchla an chroí foirnéise, rud a fhágann go ndéantar é a théamh de réir a chéile. Nuair a bhíonn teocht an mhuirir níos mó ná 1450 céim Celsius, tarlaíonn imoibriú ceimiceach chun carbide sileacain agus gás aonocsaíde carbóin a ghiniúint. De réir mar a leanann an próiseas bruithnithe, leathnóidh an limistéar ardteochta sa mhuirear de réir a chéile, agus méadóidh an méid chomhdhúile sileacain a ghintear freisin. Déantar chomhdhúile sileacain a fhoirmiú go leanúnach san fhoirnéis, agus trí ghalú agus gluaiseacht, fásann na criostail de réir a chéile agus ar deireadh bailíonn siad isteach i gcriostal sorcóireach.
Tosaíonn cuid de bhalla istigh an chriostail a dhianscaoileadh mar gheall ar an teocht ard os cionn 2,600 céim Celsius. Comhcheangail an eilimint sileacain a tháirgtear trí dhianscaoileadh leis an eilimint charbóin sa mhuirear chun cairbíd sileacain nua a fhoirmiú.
Nuair a bhíonn imoibriú ceimiceach chomhdhúile sileacain (SiC) críochnaithe agus an foirnéis fuaraithe, is féidir tús a chur leis an gcéad chéim eile. Gcéad dul síos, déantar ballaí na foirnéise a dhíchóimeáil, agus ansin déantar na hamhábhair sa foirnéis a roghnú agus a ghrádú ciseal de réir ciseal. Brúitear na hamhábhair roghnaithe chun an t-ábhar gráinneach a theastaíonn uainn a fháil. Ansin, baintear neamhíonachtaí sna hamhábhair trí uisce a ní nó a ghlanadh le réitigh aigéad agus alcaile, chomh maith le scaradh maighnéadach agus modhanna eile. Is gá na hamhábhair glanta a thriomú agus a scagadh arís, agus ar deireadh is féidir púdar íon chomhdhúile sileacain a fháil. Más gá, is féidir na púdair seo a phróiseáil tuilleadh de réir na húsáide iarbhír, mar shampla múnlú nó meilt fíneáil, chun púdar chomhdhúile sileacain níos míne a tháirgeadh.
Seo a leanas céimeanna sonracha:
(1) Amhábhair
Táirgtear micrea-phúdar chomhdhúile sileacain glas trí chomhdhúile sileacain glas níos garbh a bhrú. Ba cheart go mbeadh comhdhéanamh ceimiceach chomhdhúile sileacain níos mó ná 99%, agus ba cheart go mbeadh carbóin saor in aisce agus ocsaíd iarainn níos lú ná 0.2%.
(2) Briste
Chun gaineamh chomhdhúile sileacain a bhrú isteach i bpúdar mín, úsáidtear dhá mhodh sa tSín faoi láthair, is é ceann amháin an muileann liathróid fliuch corrach a bhrú, agus an ceann eile a bhrú ag baint úsáide as muileann púdar sreabhadh aeir.
(3) Scaradh maighnéadach
Is cuma cén modh a úsáidtear chun púdar chomhdhúile sileacain a bhrú isteach i bpúdar fíneáil, de ghnáth úsáidtear scaradh maighnéadach fliuch agus scaradh maighnéadach meicniúil. Tá sé seo toisc nach bhfuil aon deannach le linn scaradh maighnéadach fliuch, tá na hábhair mhaighnéadacha scartha go hiomlán, tá níos lú iarainn sa táirge tar éis scaradh maighnéadach, agus tá an púdar chomhdhúile sileacain a thógann na hábhair mhaighnéadacha níos lú freisin.
(4) Scaradh uisce
Is é bunphrionsabal an mhodha scaradh uisce ná luasanna socraithe éagsúla cáithníní chomhdhúile sileacain de thrastomhais éagsúla in uisce a úsáid chun sórtáil méid na gcáithníní a dhéanamh.
(5) Scagadh ultrasonaic
Le forbairt na teicneolaíochta ultrasonaic, úsáideadh go forleathan é freisin i scagadh ultrasonaic ar theicneolaíocht micrea-púdair, rud a d'fhéadfadh fadhbanna scagtha a réiteach go bunúsach mar asaithe láidir, ceirtleán éasca, leictreachas statach ard, míne ard, ard-dlúis, agus meáchanlár sonrach éadrom. .
(6) Cigireacht cáilíochta
Áirítear le hiniúchadh cáilíochta micrea-phúdar comhdhéanamh ceimiceach, comhdhéanamh méid na gcáithníní agus míreanna eile. Le haghaidh modhanna iniúchta agus caighdeáin cháilíochta, féach le do thoil do "Coinníollacha Teicniúla Carbide Sileacain."
(7) Táirgeadh deannaigh a mheilt
Tar éis an púdar micrea a ghrúpáil agus a scagadh, is féidir an ceann ábhartha a úsáid chun púdar meilt a ullmhú. Is féidir le táirgeadh púdar meilt dramhaíl a laghdú agus an slabhra táirge a leathnú.
Am postála: Bealtaine-13-2024