1. Hirugarren belaunaldiko erdieroaleak
Lehen belaunaldiko erdieroaleen teknologia Si eta Ge bezalako material erdieroaleetan oinarrituta garatu zen. Transistoreak eta zirkuitu integratuen teknologia garatzeko oinarri materiala da. Lehen belaunaldiko material erdieroaleek industria elektronikoaren oinarriak ezarri zituzten XX. mendean, eta zirkuitu integratuko teknologiarako oinarrizko materialak dira.
Bigarren belaunaldiko material erdieroaleek, batez ere, galio artsenuroa, indio fosfuroa, galio fosfuroa, indio artsenuroa, aluminio artsenuroa eta haien konposatu ternarioak dira. Bigarren belaunaldiko material erdieroaleak informazio optoelektronikoaren industriaren oinarria dira. Oinarri horretan, argiztapena, pantaila, laserra eta fotovoltaikoa bezalako industriak garatu dira. Informazioaren teknologia garaikidean eta pantaila optoelektronikoetan oso erabiliak dira.
Hirugarren belaunaldiko material erdieroaleen material adierazgarriak galio nitruroa eta silizio karburoa dira. Banda-hutsune zabala, elektroien saturazio-abiadura handia, eroankortasun termiko handia eta matxura-eremuaren indar handia direla eta, potentzia handiko dentsitate, maiztasun handiko eta galera baxuko gailu elektronikoak prestatzeko material ezin hobeak dira. Horien artean, silizio karburoko potentzia-gailuek energia-dentsitate handiko, energia-kontsumo baxuko eta tamaina txikiko abantailak dituzte, eta aplikazio-aukera zabalak dituzte energia-ibilgailu berrietan, fotovoltaikoetan, trenbide-garraioan, datu handietan eta beste alor batzuetan. Galio nitruroa RF gailuek maiztasun handiko, potentzia handiko, banda zabalera zabaleko, potentzia-kontsumo baxuko eta tamaina txikiko abantailak dituzte, eta aplikazio-aukera zabalak dituzte 5G komunikazioetan, Gauzen Internetean, radar militarretan eta beste esparru batzuetan. Gainera, galio nitruroan oinarritutako potentzia-gailuak oso erabiliak izan dira tentsio baxuko eremuan. Horrez gain, azken urteotan, galio oxidozko materialek sortzen ari diren materialek SiC eta GaN teknologiekin osagarri teknikoa osatuko dutela espero da, eta maiztasun baxuko eta goi-tentsioko eremuetan aplikazio potentzialak izango dituztela.
Bigarren belaunaldiko material erdieroaleekin alderatuta, hirugarren belaunaldiko material erdieroaleek banda-zabalera zabalagoa dute (Si-ren banda-zabalera, lehen belaunaldiko material erdieroalearen ohiko materiala, 1.1eV ingurukoa da, GaAs-en banda-zabalera tipikoa. bigarren belaunaldiko material erdieroalearen materiala, 1,42eV ingurukoa da, eta GaN-ren banda-zabalera, hirugarren belaunaldiko material erdieroalearen ohiko materiala, 2,3eV-tik gorakoa da), erradiazio-erresistentzia indartsuagoa, eremu elektrikoaren matxurarekiko erresistentzia indartsuagoa eta tenperatura erresistentzia handiagoa. Banda zabalera handiagoa duten hirugarren belaunaldiko material erdieroaleak bereziki egokiak dira erradiazioarekiko erresistenteak, maiztasun handiko, potentzia handiko eta integrazio-dentsitate handiko gailu elektronikoak ekoizteko. Mikrouhinen irrati-maiztasuneko gailuetan, LEDetan, laserretan, elektrizitate-gailuetan eta beste alor batzuetan duten aplikazioek arreta handia erakarri dute, eta garapen-aukera zabala erakutsi dute komunikazio mugikorretan, sare adimendunetan, trenbide-garraioan, energia berrien ibilgailuetan, kontsumo-elektroniketan eta ultramoreetan eta urdinean. -argi berdea gailuak [1].
Irudiaren iturria: CASA, Zheshang Securities Research Institute
1. irudia GaN power gailuaren denbora-eskala eta iragarpena
II GaN materialaren egitura eta ezaugarriak
GaN banda-gap zuzeneko erdieroalea da. Wurtzite egituraren banda zabalera giro-tenperaturan 3,26eV ingurukoa da. GaN materialek hiru kristal egitura nagusi dituzte, hots, wurtzita egitura, esfalerita egitura eta harri gatz egitura. Horien artean, wurtzita egitura kristalezko egitura egonkorrena da. 2. irudia GaN-ren wurtzita hexagonalaren egituraren diagrama da. GaN materialaren wurtzita-egitura hurbileko egitura hexagonal bati dagokio. Zelula unitate bakoitzak 12 atomo ditu, 6 N atomo eta 6 Ga atomo barne. Ga (N) atomo bakoitzak lotura bat osatzen du hurbilen dauden N (Ga) atomoekin eta ABABAB-en ordenan pilatzen da [0001] norabidean [2].
2. irudia Wurtzite egitura GaN kristal-zelulen diagrama
III GaN epitaxirako erabili ohi diren substratuak
Badirudi GaN substratuetan epitaxia homogeneoa dela GaN epitaxirako aukerarik onena. Hala ere, GaN-ren lotura-energia handia dela eta, tenperatura 2500 ℃-ko urtze-puntura iristen denean, dagokion deskonposizio-presioa 4.5GPa ingurukoa da. Deskonposizio-presioa presio hori baino txikiagoa denean, GaN ez da urtzen baina zuzenean deskonposatzen da. Honek, Czochralski metodoa bezalako substratu helduak prestatzeko teknologiak ez dira egokiak GaN kristal bakarreko substratuak prestatzeko, GaN substratuak masa ekoizteko zailak eta garestia bihurtzen ditu. Hori dela eta, GaN epitaxialean gehien erabiltzen diren substratuak Si, SiC, zafiroa eta abar dira nagusiki [3].
3. grafikoa GaN eta erabili ohi diren substratu-materialen parametroak
GaN epitaxia zafiroan
Zafiroak propietate kimiko egonkorrak ditu, merkea da eta eskala handiko ekoizpen-industriaren heldutasun handia du. Hori dela eta, gailu erdieroaleen ingeniaritzan substratu-material lehenetariko eta erabilienetako bat bihurtu da. GaN epitaxirako erabili ohi diren substratuetako bat izanik, zafiroaren substratuetarako konpondu behar diren arazo nagusiak hauek dira:
✔ Zafiroaren (Al2O3) eta GaNren (% 15 inguru) arteko sare-desegokitasun handia dela eta, epitaxiaren geruza eta substratuaren arteko interfazean akatsen dentsitatea oso handia da. Bere ondorio kaltegarriak murrizteko, substratuari aurretratamendu konplexua egin behar zaio epitaxia prozesua hasi aurretik. Zafiroko substratuetan GaN epitaxia hazi aurretik, substratuaren gainazala zorrotz garbitu behar da kutsatzaileak, hondar leunketa-kalteak, etab. kentzeko eta urratsak eta gainazaleko egiturak sortzeko. Ondoren, substratuaren gainazala nitruratu egiten da geruza epitaxialaren bustidura-propietateak aldatzeko. Azkenik, AlN buffer geruza mehe bat (normalean 10-100 nm-ko lodiera) substratuaren gainazalean metatu eta tenperatura baxuan errekostu behar da, azken hazkuntza epitaxialerako prestatzeko. Hala eta guztiz ere, zafiro-substratuetan hazitako GaN epitaxial filmetan dislokazio-dentsitatea film homoepitaxialena baino handiagoa da oraindik (1010 cm-2 inguru, funtsean zero dislokazio-dentsitatearekin alderatuta siliziozko film homoepitaxialetan edo galio artsenidoaren film homoepitaxialetan, edo 1040 cm2 artean). 2). Akatsen dentsitate handiagoak garraiolarien mugikortasuna murrizten du, eta, ondorioz, gutxiengo garraiolarien iraupena laburtzen du eta eroankortasun termikoa murrizten du, eta horrek guztiak gailuaren errendimendua murriztuko du [4];
✔ Zafiroaren hedapen termikoaren koefizientea GaNrena baino handiagoa da, beraz, geruza epitaxialean konpresio-tentsio biaxiala sortuko da deposizio-tenperaturatik giro-tenperaturara hozteko prozesuan. Film epitaxial lodiagoetarako, estres horrek filmaren edo baita substratuaren pitzadura eragin dezake;
✔ Beste substratu batzuekin alderatuta, zafiro substratuen eroankortasun termikoa txikiagoa da (0,25 W * cm-1 * K-1 100 ℃ inguru), eta beroa xahutzeko errendimendua eskasa da;
✔ Bere eroankortasun eskasa dela eta, zafiroaren substratuak ez dira lagungarriak beste gailu erdieroale batzuekin integratzeko eta aplikatzeko.
Zafiroaren substratuetan hazitako GaN epitaxial geruzen akatsen dentsitatea handia den arren, ez dirudi GaN-en oinarritutako LED urdin-berdeen errendimendu optoelektronikoa nabarmen murrizten duenik, beraz, zafiro-substratuak GaN-oinarritutako LEDetarako ohiko substratuak dira oraindik.
GaN gailuen aplikazio berri gehiago garatzearekin batera, hala nola laserrak edo dentsitate handiko potentzia-gailuak, zafiroaren substratuen berezko akatsak gero eta muga gehiago bihurtu dira haien aplikaziorako. Horrez gain, SiC substratuaren hazkuntza teknologiaren garapenarekin, kostuen murrizketarekin eta GaN epitaxial teknologiaren heldutasunarekin Si substratuetan, zafiroaren substratuetan GaN epitaxial geruza hazten ari den ikerketa gehiago hozteko joera erakutsi du pixkanaka.
GaN epitaxia SiC-n
Zafiroarekin alderatuta, SiC substratuek (4H- eta 6H-kristalak) GaN geruza epitaxialekin sare-desegokitze txikiagoa dute (%3,1, [0001] orientatutako film epitaxialen baliokidea), eroankortasun termiko handiagoa (3,8W*cm-1*K inguru). -1), etab. Gainera, SiC substratuen eroankortasunari esker, kontaktu elektrikoak ere egin daitezke substratuaren atzealdean, eta horrek gailuaren egitura errazten laguntzen du. Abantaila hauen existentziak gero eta ikertzaile gehiago erakarri ditu GaN epitaxia silizio-karburoko substratuetan lan egitera.
Hala ere, SiC substratuetan zuzenean lan egiteak GaN epigeruzak haztea saihesteko hainbat desabantaila ere baditu, besteak beste:
✔ SiC substratuen gainazaleko zimurtasuna zafiroaren substratuena baino askoz ere handiagoa da (zafiroaren zimurtasuna 0,1 nm RMS, SiC zimurtasuna 1 nm RMS), SiC substratuek gogortasun handia eta prozesatzeko errendimendu eskasa dute, eta zimurtasun hori eta hondar leunketa kalte hauetako bat ere bada. GaN epigeruzetako akatsen iturriak.
✔ SiC substratuen torloju-dislokazio-dentsitatea handia da (dislokazio-dentsitatea 103-104cm-2), torloju-dislokazioak GaN epigeruzara hedatu daitezke eta gailuaren errendimendua murrizten da;
✔ Substratuaren gainazaleko antolamendu atomikoak GaN epigeruzako pilaketa-failak (BSF) sortzea eragiten du. SiC substratuetako GaN epitaxialerako, substratuan antolamendu atomiko-ordena posible anitz daude, eta horren ondorioz GaN epitaxialaren geruzaren hasierako pilaketa-ordena ez-koherentea da, akatsak pilatzeko joera duena. Pilatze-matxurak (SF) eremu elektriko integratuak sartzen dituzte c ardatzean, eta arazoak sortzen dituzte, hala nola, planoko garraiolarien bereizketa-gailuen ihesak;
✔ SiC substratuaren hedapen termikoko koefizientea AlN eta GaNena baino txikiagoa da, eta horrek estres termiko metaketa eragiten du geruza epitaxialaren eta substratuaren artean hozte prozesuan. Waltereit-ek eta Brand-ek beren ikerketen emaitzetan oinarrituta aurreikusten zuten arazo hori arin edo konpondu daitekeela GaN geruza epitaxialak haziz AlN nukleazio-geruza mehe eta koherentean tentsioak;
✔ Ga atomoen hezegarritasun eskasaren arazoa. GaN geruza epitaxialak zuzenean SiC gainazalean hazten direnean, bi atomoen arteko hezegarritasun eskasa dela eta, GaN-ek substratuaren gainazalean 3D uharte hazteko joera du. Buffer geruza sartzea GaN epitaxian material epitaxialen kalitatea hobetzeko gehien erabiltzen den irtenbidea da. AlN edo AlxGa1-xN buffer geruza bat sartzeak SiC gainazalaren hezegarritasuna hobetu dezake eta GaN geruza epitaxiala bi dimentsiotan hazten da. Horrez gain, estresa erregulatu eta substratuaren akatsak GaN epitaxira hedatzea saihestu dezake;
✔ SiC substratuen prestaketa teknologia heldugabea da, substratuaren kostua altua da eta hornitzaile gutxi daude eta hornidura gutxi daude.
Torres et al.-en ikerketek erakusten dute SiC substratua H2arekin tenperatura altuan (1600 °C) epitaxia baino lehen grabatzeak substratuaren gainazalean urrats-egitura ordenatuagoa sor dezakeela, eta horrela, zuzenean dagoenean baino kalitate handiagoko AlN film epitaxiala lor daiteke. jatorrizko substratuaren gainazalean hazi da. Xie eta bere taldearen ikerketek ere erakusten dute silizio karburoko substratuaren aurretratamenduak nabarmen hobetu ditzakeela GaN geruza epitaxialaren gainazaleko morfologia eta kristalaren kalitatea. Smith et al. substratu/buffer geruzaren eta buffer geruza/geruza epitaxialaren interfazeetan sortzen diren harizketen dislokazioak substratuaren lautasunarekin erlazionatuta daude [5].
4. Irudia 6H-SiC substratuan (0001) gainazal tratamendu-baldintza ezberdinetan hazitako GaN epitaxial geruza laginen TEM morfologia (a) garbiketa kimikoa; (b) garbiketa kimikoa + hidrogeno plasma tratamendua; (c) garbiketa kimikoa + hidrogeno plasma tratamendua + 1300 ℃ hidrogeno tratamendu termikoa 30 minutuz
GaN epitaxia Si-n
Silizio karburoa, zafiroa eta beste substratu batzuekin alderatuta, siliziozko substratua prestatzeko prozesua heldua da, eta tamaina handiko substratu helduak egonkorki eskain ditzake kostu handiko errendimenduarekin. Aldi berean, eroankortasun termikoa eta eroankortasun elektrikoa onak dira eta Si gailu elektronikoaren prozesua heldua da. Etorkizunean GaN gailu optoelektronikoak Si gailu elektronikoekin ezin hobeto integratzeko aukerak ere oso erakargarria egiten du GaN epitaxiaren hazkuntza silizioan.
Hala eta guztiz ere, Si substratuaren eta GaN materialaren arteko sare-konstanteen alde handia dela eta, GaN-ren epitaxia heterogeneoa Si substratuan bat ez datozen epitaxia tipikoa da, eta arazo batzuei ere aurre egin behar die:
✔ Gainazaleko interfazearen energia arazoa. GaN Si substratu batean hazten denean, Si substratuaren gainazala lehenik nitruratu egingo da, dentsitate handiko GaN nukleatzeko eta hazteko lagungarri ez den silizio nitruro amorfo geruza bat osatzeko. Horrez gain, Si gainazala lehenik Garekin harremanetan jarriko da, eta horrek Si substratuaren gainazala herdoilduko du. Tenperatura altuetan, Si gainazalaren deskonposizioa GaN geruza epitaxialean hedatuko da siliziozko orban beltzak eratzeko.
✔ GaN eta Siren arteko sare konstante desegokia handia da (~% 17), eta horrek dentsitate handiko hari-dislokazioak sortzea ekarriko du eta geruza epitaxialaren kalitatea nabarmen murriztuko du;
✔ Si-rekin alderatuta, GaN-ek hedapen termikoko koefiziente handiagoa du (GaN-en hedapen termikoaren koefizientea 5,6 × 10-6K-1 ingurukoa da, Siren hedapen termikoaren koefizientea 2,6 × 10-6K-1 ingurukoa da), eta pitzadurak sor daitezke GaN-en. epitaxial geruza epitaxial tenperatura giro-tenperatura hoztean zehar;
✔ Si-k NH3rekin erreakzionatzen du tenperatura altuetan SiNx polikristalinoa eratzeko. AlN-k ezin du SiNx polikristalinoan lehentasunez orientatutako nukleorik osatu, eta horrek gero hazitako GaN geruzaren orientazio desordenatua eta akats kopuru handia dakar, GaN geruza epitaxialaren kristal-kalitate eskasa eragiten du, eta baita kristal bakarreko bat osatzeko zailtasuna ere. GaN geruza epitaxiala [6].
Sare-desegokitze handiaren arazoa konpontzeko, ikertzaileak saiatu dira AlAs, GaAs, AlN, GaN, ZnO eta SiC bezalako materialak sartzen Si-substratuetan tampon geruza gisa. SiNx polikristalinoa sortzea saihesteko eta GaN/AlN/Si (111) materialen kristal-kalitatean dituen efektu kaltegarriak murrizteko, TMAl normalean denbora-tarte jakin batean sartu behar da AlN buffer-geruzaren hazkuntza epitaxialaren aurretik. NH3-k agerian utzitako Si gainazalarekin SiNx sortzeko erreakzionatu ez dezan. Horrez gain, geruza epitaxialaren kalitatea hobetzeko teknologia epitaxialak, hala nola ereduzko substratuaren teknologia, erabil daitezke. Teknologia hauen garapenak SiNx-en eraketa interfaze epitaxialean eragozten laguntzen du, GaN geruza epitaxialaren bi dimentsioko hazkundea sustatzen eta geruza epitaxialaren hazkuntza-kalitatea hobetzen laguntzen du. Horrez gain, AlN buffer geruza bat sartzen da, hedapen termikoko koefizienteen desberdintasunak eragindako trakzio-esfortzua konpentsatzeko, GaN geruza epitaxialean pitzadurak saihesteko silizioko substratuan. Krost-en ikerketek erakusten dute korrelazio positiboa dagoela AlN buffer-geruzaren lodieraren eta tentsioaren murrizketaren artean. Buffer-geruzaren lodiera 12 nm-ra iristen denean, 6 μm baino lodiagoa den geruza epitaxial bat hazi daiteke silizio-substratu batean hazkuntza-eskema egoki baten bidez, geruza epitaxial pitzatu gabe.
Ikertzaileen epe luzeko ahaleginaren ondoren, silizio-substratuetan hazitako GaN epitaxial geruzen kalitatea nabarmen hobetu da, eta eremu-efektuko transistoreak, Schottky hesi ultramore detektagailuak, LED urdin-berdeak eta laser ultramoreak aurrerapen handia egin dute.
Laburbilduz, erabili ohi diren GaN epitaxia-substratu guztiak epitaxia heterogeneoak direnez, guztiek arazo komunak dituzte, hala nola sarearen desegokitasuna eta hedapen termikoko koefizienteen desberdintasun handiak maila ezberdinetan. GaN epitaxial substratu homogeneoak teknologiaren heldutasunak mugatuta daude, eta substratuak oraindik ez dira masiboki ekoitzi. Ekoizpen kostua altua da, substratuaren tamaina txikia da eta substratuaren kalitatea ez da egokia. GaN substratu epitaxial berrien garapena eta kalitate epitaxialaren hobekuntza oraindik GaN epitaxial industriaren garapena murrizten duen faktore garrantzitsuetako bat dira.
IV. GaN epitaxirako ohiko metodoak
MOCVD (lurrun-deposizio kimikoa)
Badirudi GaN substratuetan epitaxia homogeneoa dela GaN epitaxirako aukerarik onena. Hala ere, lurrun-jadapen kimikoaren aitzindariak trimetilgalioa eta amoniakoa direnez eta gas garraiolaria hidrogenoa denez, MOCVD-ren hazkunde-tenperatura tipikoa 1000-1100 ℃ ingurukoa da eta MOCVD-ren hazkunde-tasa orduko mikra gutxikoa da. Maila atomikoan interfaze aldapatsuak sor ditzake, eta hori oso egokia da heterojunkzioak, putzu kuantikoak, supersareak eta beste egitura batzuk hazteko. Bere hazkuntza-tasa azkarra, uniformetasun ona eta azalera handiko eta pieza anitzeko hazkuntzarako egokitasuna sarritan erabiltzen dira industria-ekoizpenean.
MBE (izpi molekularra epitaxia)
Izpi molekularra epitaxian, Ga-k iturri elemental bat erabiltzen du, eta nitrogeno aktiboa RF plasma bidez lortzen da nitrogenotik. MOCVD metodoarekin alderatuta, MBE hazkuntza tenperatura 350-400 ℃ inguru baxuagoa da. Hazkuntza-tenperatura baxuagoek tenperatura altuko inguruneek eragin dezaketen kutsadura jakin bat ekidin dezake. MBE sistemak ultra-hutsean funtzionatzen du, eta horri esker in situ detekzio-metodo gehiago integratzen ditu. Aldi berean, bere hazkunde-tasa eta ekoizpen-ahalmena ezin dira MOCVDrekin alderatu, eta gehiago erabiltzen da ikerketa zientifikoan [7].
5. irudia (a) Eiko-MBE eskema (b) MBE erreakzio ganbera nagusiaren eskema
HVPE metodoa (hidruro-lurrun-fasearen epitaxia)
Hidruro-lurrun faseko epitaxi metodoaren aitzindariak GaCl3 eta NH3 dira. Detchprohm et al. metodo hau erabili zuen GaN epitaxial geruza bat ehunka mikra lodiera zafiro substratu baten gainazalean hazteko. Haien esperimentuan, ZnO geruza bat hazi zen zafiroaren substratuaren eta geruza epitaxialaren artean buffer geruza gisa, eta geruza epitaxiala substratuaren gainazaletik kendu zen. MOCVD eta MBErekin alderatuta, HVPE metodoaren ezaugarri nagusia hazkunde-tasa handia da, geruza lodiak eta ontziratu gabeko materialak ekoizteko egokia dena. Hala ere, geruza epitaxialaren lodiera 20μm gainditzen denean, metodo honen bidez sortutako geruza epitaxiala pitzadurak izateko joera du.
Akira USUIk metodo honetan oinarritutako substratu eredudun teknologia aurkeztu zuen. Lehenik eta behin, 1-1,5 μm-ko GaN epitaxial geruza mehe bat hazi zuten zafiro substratu batean MOCVD metodoa erabiliz. Geruza epitaxiala tenperatura baxuko baldintzetan hazitako 20 nm-ko lodierako GaN buffer geruzaz eta tenperatura altuko baldintzetan hazitako GaN geruzaz osatuta zegoen. Ondoren, 430 ℃-tan, SiO2 geruza bat geruza epitaxialaren gainazalean xaflatu zen, eta leiho-marra egin zen SiO2 pelikulan fotolitografia bidez. Marra tartea 7μm zen eta maskararen zabalera 1μm eta 4μm bitartekoa zen. Hobekuntza horren ondoren, GaN geruza epitaxial bat lortu zuten 2 hazbeteko diametroko zafiro substratu batean, pitzadurarik gabekoa eta ispilua bezain leuna, nahiz eta lodiera hamarnaka edo ehunka mikraraino igo zenean. Akatsen dentsitatea HVPE metodo tradizionalaren 109-1010cm-2tik 6 × 107cm-2 ingurura murriztu zen. Esperimentuan ere adierazi zuten hazkunde-tasa 75μm/h gainditzen zuenean laginaren gainazala zakar bihurtuko zela[8].
6. irudia Substratu grafikoaren eskema
V. Laburpena eta aurreikuspenak
GaN materialak 2014an hasi ziren sortzen, argi urdineko LEDak urte hartan Fisikako Nobel Saria irabazi zuenean, eta kontsumo-elektronikaren arloan karga azkarreko aplikazioen eremuan sartu zen. Izan ere, jende gehienak ikusten ez dituen 5G oinarrizko estazioetan erabiltzen diren potentzia-anplifikadoreetan eta RF gailuetan ere lasai agertu dira. Azken urteotan, GaN oinarritutako automozio-mailako potentzia-gailuen aurrerapenak GaN material aplikazioen merkaturako hazkuntza puntu berriak irekitzea espero da.
Merkatuaren eskari handiak GaNrekin lotutako industria eta teknologien garapena sustatuko du. GaNri lotutako industria-katearen heldutasun eta hobekuntzarekin, egungo GaN epitaxial teknologiak dituen arazoak hobetu edo gaindituko dira azkenean. Etorkizunean, ziur aski, jendeak teknologia epitaxial berri gehiago eta substratu aukera bikainagoak garatuko ditu. Ordurako, jendeak aplikazio-eszenatoki desberdinetarako kanpoko ikerketa-teknologia eta substratu egokiena aukeratzeko aukera izango du aplikazio-eszenatokien ezaugarrien arabera, eta produktu pertsonalizatu lehiakorrenak ekoizteko.
Argitalpenaren ordua: 2024-06-28