Karbono/karbono material konposatuen aplikazio eremuak

1960ko hamarkadan asmatu zenetik,karbono-karbono C/C konposatuakarreta handia jaso dute industria militarretik, aeroespazialetik eta energia nukleartik. Hasierako fasean, fabrikazio-prozesuakarbono-karbono konposatuakonplexua zen, teknikoki zaila, eta prestaketa prozesua luzea izan zen. Produktuak prestatzeko kostua altua izan da denbora luzez, eta haren erabilera lan-baldintza gogorrak dituzten pieza batzuetara mugatu da, baita aeroespaziala eta beste material batzuekin ordeztu ezin diren beste esparru batzuetara ere. Gaur egun, karbono/karbono konposatuen ikerketaren ardatza kostu baxuko prestaketa, antioxidazioaren eta errendimenduaren eta egituraren dibertsifikazioan dago batez ere. Horien artean, errendimendu handiko eta kostu baxuko karbono/karbono konpositeen prestaketa teknologia da ikerketaren ardatza. Lurrun-deposizio kimikoa errendimendu handiko karbono/karbono konposatuak prestatzeko metodo hobetsia da eta oso erabilia da industria-ekoizpenean.C/C produktu konposatuak. Hala ere, prozesu teknikoak denbora luzea hartzen du, beraz, ekoizpen kostua handia da. Karbono/karbono konpositeen ekoizpen-prozesua hobetzea eta kostu baxuko, errendimendu handiko, tamaina handiko eta egitura konplexuko karbono/karbono konpositeak garatzea dira material honen aplikazio industriala sustatzeko gakoa eta karbonoaren garapen joera nagusia dira. /karbono konposatuak.

Grafitozko produktu tradizionalekin alderatuta,karbono-karbono material konposatuakabantaila nabarmen hauek dituzte:

1) Indar handiagoa, produktuaren bizitza luzeagoa eta osagaien ordezko kopurua murriztea, ekipoen erabilera areagotuz eta mantentze-kostuak murriztuz;

2) Eroankortasun termiko txikiagoa eta isolamendu termikoko errendimendu hobea, energia aurrezteko eta eraginkortasuna hobetzeko lagungarria dena;

3) Meheagoa egin daiteke, lehendik dauden ekipoak diametro handiagoko kristal bakarreko produktuak ekoizteko erabili ahal izateko, ekipamendu berrietan inbertitzearen kostua aurreztuz;

4) Segurtasun handia, ez da erraza tenperatura altuko shock termiko errepikatupean pitzatzea;

5) Diseinagarritasun sendoa. Grafitozko material handiak moldatzen zailak dira, karbonoan oinarritutako material konposatu aurreratuek, berriz, ia forma garbia lor dezakete eta errendimendu-abantaila nabariak izan ditzakete diametro handiko kristal bakarreko labearen eremu termikoko sistemen alorrean.

Gaur egun, bereziaren ordezkapenagrafitozko produktuakesaterakografito isostatikoaKarbonoan oinarritutako material konposatu aurreratuen bidez honako hau da:

Karbono-karbono material konposatuen tenperatura altuko erresistentzia eta higadura erresistentzia bikainak oso erabiliak dira hegazkintzan, aeroespazialean, energian, automobiletan, makinetan eta beste alor batzuetan.

Aplikazio zehatzak hauek dira:

1. Abiazio eremua:Karbono-karbonozko material konposatuak tenperatura altuko piezak fabrikatzeko erabil daitezke, hala nola, motorraren toberak, errekuntza-ganberaren hormak, gida-palak, etab.

2. Espazio eremua:Karbono-karbonozko material konposatuak espazio-ontzien babes termikorako materialak, espazio-ontzien egiturazko materialak eta abar fabrikatzeko erabil daitezke.

3. Energia eremua:Karbono-karbonozko material konposatuak erreaktore nuklearren osagaiak, ekipo petrokimikoak eta abar fabrikatzeko erabil daitezke.

4. Automobilaren eremua:Karbono-karbonozko material konposatuak balazta-sistemak, enbrageak, marruskadura-materialak eta abar fabrikatzeko erabil daitezke.

5. Eremu mekanikoa:Karbono-karbonozko material konposatuak errodamenduak, zigiluak, pieza mekanikoak eta abar fabrikatzeko erabil daitezke.