TEL&Wechat&Whatsapp: +86 18069220752
Vesinik kütuseelement
Kütuseelement kasutab elektri puhtaks ja tõhusaks tootmiseks vesiniku või muude kütuste keemilist energiat. Kui kütus on vesinik, on ainsad tooted elekter, vesi ja soojus. Kütuseelemendid on ainulaadsed nende potentsiaalsete rakenduste mitmekesisuse poolest; nad saavad kasutada laias valikus kütuseid ja lähteaineid ning pakkuda toidet nii suurtele süsteemidele nagu elektrijaamad ja nii väikesed kui sülearvutid.
Miks validaVesinikkütuseelemendid
Kütuseelemente saab kasutada paljudes rakendustes, pakkudes energiat mitmes sektoris, sealhulgas transpordis, tööstus-/äri-/elamuhoonetes ja pikaajalist energia salvestamist võrku pöördsüsteemides.
Kütuseelementidel on mitmeid eeliseid võrreldes tavapäraste põlemispõhiste tehnoloogiatega, mida praegu kasutatakse paljudes elektrijaamades ja sõidukites. Kütuseelemendid võivad töötada suurema kasuteguriga kui sisepõlemismootorid ja muundada kütuses sisalduva keemilise energia otse elektrienergiaks, mille kasutegur võib ületada 60%. Kütuseelemendid on sisepõlemismootoritega võrreldes madalamad või nullheitega. Vesinikkütuseelemendid eraldavad ainult vett, lahendades kriitilisi kliimaprobleeme, kuna süsinikdioksiidi heidet pole. Samuti puuduvad õhusaasteained, mis tekitavad töökohas sudu ja põhjustavad terviseprobleeme. Kütuseelemendid on töö ajal vaiksed, kuna neil on vähe liikuvaid osi.
Kuidas kütuseelemendid töötavad
Kütuseelemendid töötavadnagu akud, kuid need ei tühjene ega vaja laadimist. Nad toodavad elektrit ja soojust seni, kuni kütust tarnitakse. Kütuseelement koosneb kahest elektroodist – negatiivsest elektroodist (või anoodist) ja positiivsest elektroodist (või katoodist), mis on ümbritsetud elektrolüüdiga. Kütus, näiteks vesinik, juhitakse anoodile ja õhk katoodile. Vesinikkütuseelemendis eraldab anoodil olev katalüsaator vesiniku molekulid prootoniteks ja elektronideks, mis viivad katoodile erinevaid teid. Elektronid läbivad välise vooluringi, tekitades elektrivoolu. Prootonid migreeruvad läbi elektrolüüdi katoodile, kus nad ühinevad hapniku ja elektronidega, et toota vett ja soojust. Polümeerelektrolüütmembraani (PEM) kütuseelemendid on praegu kütuseelementidega sõidukite rakenduste uurimise fookuses.
PEM kütuseelemendidon valmistatud mitmest kihist erinevatest materjalidest. PEM-kütuseelemendi põhiosi kirjeldatakse allpool. PEM-kütuseelemendi süda on membraanielektroodide komplekt (MEA), mis sisaldab membraani, katalüsaatorikihte ja gaasi difusioonikihte (GDL). kütuseelemendi MEA sisaldab tihendeid, mis tihendavad MEA ümber, et vältida gaaside lekkimist, ja bipolaarseid plaate, mida kasutatakse üksikute PEM-kütuseelementide kokkupanemiseks kütuseelemendi korstnaks. ning tagavad kanalid gaasilise kütuse ja õhu jaoks.
Dr.Hauss
Pooljuhtmaterjalide tehnoloogiainsener ja müügijuht
contact: sales001@china-vet.com
Kütuseelemendi süsteem
Kütuseelemendipakk ei tööta eraldi, vaid see tuleb integreerida kütuseelemendisüsteemi. Kütuseelemendisüsteemis pakuvad erinevad abikomponendid, nagu kompressorid, pumbad, andurid, ventiilid, elektrilised komponendid ja juhtseade, kütuseelemendi korstnale vajaliku vesiniku, õhu ja jahutusvedeliku varu. Juhtseade võimaldab kogu kütuseelemendisüsteemi ohutut ja usaldusväärset tööd. Kütuseelemendisüsteemi tööks sihtrakenduses on vaja täiendavaid väliskomponente, nt jõuelektroonikat, invertereid, akusid, kütusepaake, radiaatoreid, ventilatsiooni ja korpust.
Kütuseelemendivirn on kütuseelementide toitesüsteemi süda. See toodab elektrit alalisvoolu (DC) kujul kütuseelemendis toimuvatest elektrokeemilistest reaktsioonidest. Üks kütuseelement toodab vähem kui 1 V, mis on enamiku rakenduste jaoks ebapiisav. Seetõttu kombineeritakse üksikud kütuseelemendid tavaliselt järjestikku kütuseelementide virna. Tüüpiline kütuseelementide virn võib koosneda sadadest kütuseelementidest. Kütuseelemendi toodetav võimsus sõltub mitmest tegurist, nagu kütuseelemendi tüüp, elemendi suurus, temperatuur, mille juures see töötab, ja elemendile tarnitavate gaaside rõhk. Lisateave kütuseelemendi osade kohta.
Grafiitelektroodiplaat ja MEA
Grafiitelektroodiplaatüksikasjad
Tähelepanu pööravad punktid:
Bipolaarse plaadi (tuntud ka kui diafragma) ülesanne on tagada gaasivoolu kanal, vältida vesiniku ja hapniku kokkupõrget aku gaasikambris ning luua voolutee järjestikku Yini ja Yangi pooluste vahel. Teatud mehaanilise tugevuse ja hea gaasikindluse säilitamise eeldusel peaks bipolaarse plaadi paksus olema võimalikult õhuke, et vähendada voolu ja kuumuse juhtivust.
Süsinikmaterjalid. Süsinikmaterjalide hulka kuuluvad grafiit, vormitud süsinikmaterjalid ja paisutatud (painduv) grafiit. Traditsiooniline bipolaarne plaat kasutab tihedat grafiiti ja töödeldakse gaasikanaliks · Grafiidi bipolaarsel plaadil on stabiilsed keemilised omadused ja madal kontakttakistus mea-ga.
Bipolaarsed plaadid vajavad korralikku pinnatöötlust. Pärast bipolaarse plaadi anoodipoolset nikeldamist on juhtivus hea ja elektrolüüdi poolt ei ole kerge märjaks saada, mis võib vältida elektrolüüdi kadu. Elektrolüüdi membraani ja bipolaarse plaadi vaheline painduv kontakt väljaspool elektroodi efektiivset piirkonda võib tõhusalt takistada gaasi lekkimist, mis on niinimetatud "märg tihend". Roostevaba terase sula karbonaadi korrosiooni vähendamiseks "märgtihendi" asendis tuleb bipolaarse plaadi raam kaitseks "aluminiseerida".
| Üksiku plaadi töötlemispikkus | Üksiku plaadi töötlemislaius | Üksiku plaadi töötlemispaksus | Minimaalne paksus ühe plaadi töötlemiseks | Soovitatav töötemperatuur |
| kohandatud | kohandatud | 0,6-20 mm | 0,2 mm | ≤180 ℃ |
| Tihedus | Kalda kõvadus | Kalda kõvadus | Paindetugevus | Elektritakistus |
| ＞1,9g/cm3 | ＞1,9g/cm3 | ＞ 100 MPa | ＞ 50 MPa | ＜12µΩm |
| Impregneerimisprotsess 1 | Impregneerimisprotsess 2 | Impregneerimisprotsess3 |
| Minimaalne paksus ühe plaadi töötlemiseks on 0,2mm.1KG/KPA ilma lekketa | Minimaalne paksus üksikplaadi töötlemiseks on 0,3 mm.2KG/KPA ilma lekketa | Minimaalne paksus üksikplaadi töötlemiseks on 0,1 mm.1KG/KPA ilma lekketa |
Prof jah
Tööpäringud:yeah@china-vet.com
86-189 1159 6392
Ningbo VET Energy Technology Co., Ltd(Miami Advanced Material Technology Co., LTD）on VET Groupi energeetikaosakond, mis on riiklik kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis on spetsialiseerunud kütuseelementide osade (nt vesinikkütuseelementide korstna, vesinikugeneraatori, membraanielektroodide komplekti, bipolaarse plaadi, PEM-i) uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele, müügile ja teenindusele. elektrolüsaator, kütuseelemendisüsteem, katalüsaator, BOP-osa, kopeerpaber ja muud tarvikud.
Aastate jooksul oleme läbinud rahvusvahelise kvaliteedijuhtimissüsteemi ISO 9001:2015, oleme koondanud grupi kogenud ja uuenduslikke tööstuse talente ning teadus- ja arendusmeeskondi ning omame rikkalikke praktilisi kogemusi tootekujunduse ja insenerirakenduste vallas.
Vesinikkütuseelemendi üks põhikomponente on grafiidist kütuseelektroodiplaadid. 2015. aastal sisenes VET kütuseelementide tööstusesse oma grafiidist kütuseelektroodiplaatide tootmise eelistega. Asutati ettevõte Miami Advanced Material Technology Co., LTD.
Pärast aastatepikkust uurimis- ja arendustegevust on loomaarstil küpsed tehnoloogiad 10w-6000w vesinikkütuseelementide tootmiseks. Üle 10000 W sõidukitel töötavaid kütuseelemente arendatakse, et aidata kaasa energia säästmisele ja keskkonnakaitsele. Mis puutub uue energia suurimasse energia salvestamise probleemi, siis esitame idee, et PEM muudab elektrienergia vesinikuks, mida kasutatakse salvestamiseks ja vesinikkütuseks. rakk toodab vesinikuga elektrit. Seda saab ühendada fotogalvaanilise elektritootmise ja hüdroenergia tootmisega.
Kiire teenindus
Enne tellimist võib meie professionaalne müügimeeskond vastata teie päringule tööajal 50-100 minuti jooksul ja sulgemisajal 12 tunni jooksul. Kiire ja professionaalne vastus aitab teil võita oma kliendi suurepärase ja suure tõhususega valikuga.
Tellimuse täitmise etapis teeb meie professionaalne teenindusmeeskond iga 3–5 päeva järel pilte, et saaksite teie esmalt toodangu kohta teavet värskendada, ja esitab 36 tunni jooksul dokumendid, et tarnimise edenemist värskendada. Pöörame suurt tähelepanu müügijärgsele teenindusele.
Müügijärgsel etapil hoiab meie teenindusmeeskond teiega alati tihedat ühendust ja on alati teie teenistuses. Meie professionaalne müügijärgne teenindus hõlmab isegi meie insenere, kes aitavad teil kohapeal probleeme lahendada. Meie garantii on 12 kuud pärast tarnimist.
Kliendi armastus!
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing eliit. Ut a dui eros. Suspendisse iaculis, dui in luctus luctus, turpis ipsum blandit est, sed fermentum arcu sem quis purus.
~ Justin Busa
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing eliit. Ut a dui eros. Suspendisse iaculis, dui in luctus luctus, turpis ipsum blandit est, sed fermentum arcu sem quis purus.
~ Billy Young
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing eliit. Ut a dui eros. Suspendisse iaculis, dui in luctus luctus, turpis ipsum blandit est, sed fermentum arcu sem quis purus.
~ Robby McCullough
KKK-d
Kas teil on minimaalne tellimuse kogus?
Jah, me nõuame, et kõigil rahvusvahelistel tellimustel oleks pidev minimaalne tellimuste kogus.
Kas saate esitada asjakohased dokumendid?
Jah, me saame pakkuda enamikku dokumente, sealhulgas analüüsi-/vastavussertifikaate; Kindlustus; Päritolu ja vajaduse korral muud ekspordidokumendid.
Mis on keskmine tarneaeg?
Proovide puhul on tarneaeg umbes 7 päeva. Masstootmise puhul on tarneaeg 15-25 päeva pärast tagatisraha laekumist. Tarneajad jõustuvad siis, kui oleme teie sissemakse kätte saanud ja teie toodetele on lõplik kinnitus. Kõigil juhtudel püüame teie vajadustele vastata. Enamikul juhtudel suudame seda teha.
Milliseid makseviise te aktsepteerite?
Makse saate teha meie pangakontole, Western Unionile või PayPalile:
30% ettemaks, 70% saldo enne saatmist või B/L koopia vastu.
Mis on toote garantii?
Anname oma materjalidele ja töödele garantii. Meie kohustus on olla teie rahulolu meie toodetega. Kas garantii või mitte, on meie ettevõtte kultuur tegeleda ja lahendada kõik kliendiprobleemid kõiki rahuldaval viisil
Kas garanteerite toodete ohutu ja turvalise kohaletoimetamise?
Jah, me kasutame alati kvaliteetset ekspordipakendit. Samuti kasutame ohtlike kaupade jaoks spetsiaalseid pakendeid ja temperatuuritundlike kaupade jaoks valideeritud külmhoonesaatjaid. Eripakendite ja mittestandardsete pakkimisnõuetega võib kaasneda lisatasu.
Kuidas on lood saatmistasudega?
Saatekulu sõltub kauba kättesaamise viisist. Express on tavaliselt kõige kiirem, kuid ka kõige kallim viis. Merivedu on parim lahendus suurte koguste jaoks. Täpsed veohinnad saame teile anda ainult siis, kui teame summa, kaalu ja viisi üksikasju. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.