Højrenhed grafit komponenter er afgørende forprocesser i halvleder-, LED- og solcelleindustrien. Vores tilbud spænder fra grafitforbrugsvarer til krystalvoksende varme zoner (varmere, digelsusceptorer, isolering) til højpræcisionsgrafitkomponenter til waferbehandlingsudstyr, såsom siliciumcarbidbelagt grafitsusceptorer til Epitaxy eller MOCVD. Det er her, vores specialgrafit kommer ind i billedet: isostatisk grafit er grundlæggende for produktionen af sammensatte halvlederlag. Disse dannes i den "varme zone" under ekstreme temperaturer under den såkaldte epitaksi eller MOCVD-proces. Den roterende bærer, hvorpå skiverne er belagt i reaktoren, består af siliciumcarbidbelagt isostatisk grafit. Kun denne meget rene, homogene grafit opfylder de høje krav i belægningsprocessen.
Tdet grundlæggende princip for LED epitaksial wafer vækst er: På et substrat (hovedsageligt safir, SiC og Si) opvarmet til en passende temperatur, transporteres det gasformige materiale InGaAlP til substratoverfladen på en kontrolleret måde for at dyrke en specifik enkeltkrystalfilm. På nuværende tidspunkt vedtager vækstteknologien for LED epitaksial wafer hovedsageligt organisk metalkemisk dampaflejring.
LED epitaksielt substratmaterialeer hjørnestenen i den teknologiske udvikling af halvlederbelysningsindustrien. Forskellige substratmaterialer har brug for forskellig LED epitaksial wafervækstteknologi, chipbehandlingsteknologi og enhedsemballageteknologi. Underlagsmaterialer bestemmer udviklingsvejen for halvlederbelysningsteknologi.
Karakteristika ved valg af LED-epitaksial wafer substratmateriale:
1. Det epitaksiale materiale har samme eller lignende krystalstruktur med substratet, lille gitterkonstant mismatch, god krystallinitet og lav defekttæthed
2. Gode grænsefladeegenskaber, befordrende for kernedannelse af epitaksiale materialer og stærk vedhæftning
3. Det har god kemisk stabilitet og er ikke let at nedbryde og korrodere i temperaturen og atmosfæren af epitaksial vækst
4. God termisk ydeevne, herunder god varmeledningsevne og lav termisk uoverensstemmelse
5. God ledningsevne, kan laves i øvre og nedre struktur 6, god optisk ydeevne, og lyset, der udsendes af den fremstillede enhed, absorberes mindre af substratet
7. Gode mekaniske egenskaber og let bearbejdning af enheder, herunder udtynding, polering og skæring
8. Lav pris.
9. Stor størrelse. Generelt må diameteren ikke være mindre end 2 tommer.
10. Det er let at opnå substrat med almindelig form (medmindre der er andre specielle krav), og substratformen, der ligner bakkehullet i epitaksialt udstyr, er ikke let at danne uregelmæssig hvirvelstrøm, for at påvirke den epitaksiale kvalitet.
11. Ud fra den forudsætning, at den epitaksiale kvalitet ikke påvirkes, skal substratets bearbejdelighed så vidt muligt opfylde kravene til efterfølgende spån- og emballagebehandling.
Det er meget vanskeligt for valget af substrat at opfylde ovenstående elleve aspekter på samme tid. Derfor kan vi på nuværende tidspunkt kun tilpasse os til forskning og udvikling og produktion af halvleder-lysemitterende enheder på forskellige substrater gennem ændring af epitaksial vækstteknologi og justering af enhedsbehandlingsteknologi. Der er mange substratmaterialer til galliumnitridforskning, men der er kun to substrater, der kan bruges til produktion, nemlig safir Al2O3 og siliciumcarbidSiC substrater.
Indlægstid: 28. februar 2022