Wafer warpage, unsay buhaton?

Sa usa ka proseso sa pagputos, gigamit ang mga materyales sa pagputos nga adunay lainlaing mga koepisyent sa pagpalapad sa thermal. Atol sa proseso sa pagputos, ang wafer gibutang sa packaging substrate, ug dayon ang pagpainit ug pagpabugnaw nga mga lakang gihimo aron makompleto ang packaging. Apan, tungod sa mismatch tali sa thermal expansion coefficient sa packaging nga materyal ug sa wafer, ang thermal stress maoy hinungdan sa wafer sa warp. Umari ka ug tan-awa uban sa editor~

Unsa ang wafer warpage?

Waferwarpage nagtumong sa bending o twisting sa wafer sa panahon sa proseso sa packaging.WaferAng warpage mahimong hinungdan sa paglinya sa paglinya, mga problema sa welding ug pagkadaot sa pasundayag sa aparato sa panahon sa proseso sa pagputos.

Gipakunhod ang katukma sa pagputos:WaferAng warpage mahimong hinungdan sa paglinya sa paglinya sa panahon sa proseso sa pagputos. Kung ang wafer mabag-o sa panahon sa proseso sa pagputos, ang pag-align tali sa chip ug ang giputos nga aparato mahimong maapektuhan, nga moresulta sa kawalay katakus sa tukma nga pag-align sa mga connecting pin o solder joints. Gipamenos niini ang katukma sa pagputos ug mahimong hinungdan sa dili lig-on o dili kasaligan nga pasundayag sa aparato.

Dugang nga mekanikal nga stress:WaferAng warpage nagpaila sa dugang nga mekanikal nga stress. Tungod sa deformation sa wafer mismo, ang mekanikal nga stress nga gigamit sa panahon sa proseso sa pagputos mahimong motaas. Mahimo kini nga hinungdan sa konsentrasyon sa stress sa sulod sa wafer, makadaot sa materyal ug istruktura sa aparato, ug bisan sa hinungdan sa kadaot sa internal nga wafer o pagkapakyas sa aparato. 

Pagkadaot sa performance:Ang wafer warpage mahimong hinungdan sa pagkadaot sa performance sa device. Ang mga sangkap ug laraw sa sirkito sa wafer gidisenyo base sa usa ka patag nga nawong. Kung ang wafer warps, mahimo’g makaapekto sa koneksyon sa elektrisidad, pagpasa sa signal ug pagdumala sa thermal tali sa mga aparato. Mahimo kini nga hinungdan sa mga problema sa pasundayag sa kuryente, katulin, konsumo sa kuryente o kasaligan sa aparato.

Mga problema sa welding:Ang wafer warpage mahimong hinungdan sa mga problema sa welding. Atol sa proseso sa welding, kung ang wafer gibawog o gilubag, ang pwersa sa pag-apod-apod sa panahon sa proseso sa welding mahimong dili patas, nga moresulta sa dili maayo nga kalidad sa mga solder joints o bisan sa solder joint breakage. Kini adunay negatibo nga epekto sa pagkakasaligan sa pakete.

Mga hinungdan sa wafer warpage

Ang mosunod mao ang pipila ka mga hinungdan nga mahimong hinungdanostiyawarpage:

1.Thermal nga stress:Atol sa proseso sa pagputos, tungod sa mga pagbag-o sa temperatura, ang lain-laing mga materyales sa wafer adunay dili managsama nga thermal expansion coefficients, nga moresulta sa wafer warpage.

2.Pagkadili managsama sa materyal:Atol sa proseso sa paghimo og wafer, ang dili patas nga pag-apod-apod sa mga materyales mahimo usab nga hinungdan sa wafer warpage. Pananglitan, ang lain-laing mga materyal nga densidad o gibag-on sa lain-laing mga dapit sa ostiya maoy hinungdan sa ostiya sa deform.

3.Mga parameter sa proseso:Ang dili husto nga pagkontrol sa pipila ka mga parameter sa proseso sa proseso sa pagputos, sama sa temperatura, humidity, presyur sa hangin, ug uban pa, mahimo usab nga hinungdan sa wafer warpage.

Solusyon

Pipila ka mga lakang aron makontrol ang wafer warpage:

Pag-optimize sa proseso:Bawasan ang risgo sa wafer warpage pinaagi sa pag-optimize sa mga parameter sa proseso sa pagputos. Naglakip kini sa pagkontrol sa mga parameter sama sa temperatura ug humidity, pagpainit ug pagpabugnaw nga mga rate, ug presyur sa hangin sa panahon sa proseso sa pagputos. Ang makatarunganon nga pagpili sa mga parameter sa proseso makapakunhod sa epekto sa thermal stress ug makapakunhod sa posibilidad sa wafer warpage.

Pagpili sa materyal sa packaging:Pilia ang angay nga mga materyales sa pagputos aron makunhuran ang risgo sa wafer warpage. Ang thermal expansion coefficient sa packaging material kinahanglan nga motakdo sa wafer aron makunhuran ang wafer deformation tungod sa thermal stress. Sa parehas nga oras, ang mekanikal nga mga kabtangan ug kalig-on sa materyal sa pagputos kinahanglan usab nga tagdon aron masiguro nga ang problema sa wafer warpage mahimong epektibo nga mahupay.

Disenyo sa wafer ug pag-optimize sa paghimo:Atol sa disenyo ug proseso sa paghimo sa ostiya, pipila ka mga lakang ang mahimo aron makunhuran ang risgo sa wafer warpage. Naglakip kini sa pag-optimize sa pagkaparehas nga pag-apud-apod sa materyal, pagkontrol sa gibag-on ug flatness sa nawong sa wafer, ug uban pa.

Mga lakang sa pagdumala sa thermal:Atol sa proseso sa pagputos, ang mga lakang sa pagdumala sa thermal gihimo aron makunhuran ang peligro sa wafer warpage. Naglakip kini sa paggamit sa mga kagamitan sa pagpainit ug pagpabugnaw nga adunay maayong pagkaparehas sa temperatura, pagkontrol sa mga gradient sa temperatura ug mga rate sa pagbag-o sa temperatura, ug pagkuha sa angay nga mga pamaagi sa pagpabugnaw. Ang epektibo nga pagdumala sa thermal makapakunhod sa epekto sa thermal stress sa wafer ug makapakunhod sa posibilidad sa wafer warpage.

Detection ug adjustment nga mga lakang:Atol sa proseso sa pagputos, hinungdanon nga kanunay nga makit-an ug i-adjust ang wafer warpage. Pinaagi sa paggamit sa high-precision detection equipment, sama sa optical measurement system o mechanical testing device, ang mga problema sa wafer warpage mahimong mamatikdan sa sayo ug ang katugbang nga mga lakang sa pag-adjust mahimo nga himoon. Mahimong maglakip kini sa pag-adjust pag-usab sa mga parameter sa packaging, pagbag-o sa mga materyales sa pagputos, o pag-adjust sa proseso sa paghimo og wafer.

Kinahanglang hinumdoman nga ang pagsulbad sa problema sa wafer warpage usa ka komplikado nga buluhaton ug mahimong magkinahanglan og komprehensibo nga pagkonsiderar sa daghang mga hinungdan ug balik-balik nga pag-optimize ug pag-adjust. Sa aktuwal nga mga aplikasyon, ang mga piho nga solusyon mahimong magkalainlain depende sa mga hinungdan sama sa mga proseso sa pagputos, mga materyales sa wafer, ug kagamitan. Busa, depende sa espesipikong sitwasyon, ang angay nga mga lakang mahimong mapili ug himoon aron masulbad ang problema sa wafer warpage.