Ang ubang mga organiko ug dili organikong mga sangkap gikinahanglan aron makaapil sa paghimo sa semiconductor. Dugang pa, tungod kay ang proseso kanunay nga gidala sa usa ka limpyo nga lawak nga adunay partisipasyon sa tawo, semiconductormga ostiyadili kalikayan nga kontaminado sa lainlaing mga hugaw.
Sumala sa tinubdan ug kinaiya sa mga kontaminante, sila mahimong halos bahinon ngadto sa upat ka mga kategoriya: mga partikulo, organikong butang, metal ions ug oxides.
1. Mga partikulo:
Ang mga partikulo nag-una sa pipila ka mga polimer, photoresist ug mga hugaw sa etching.
Ang ingon nga mga kontaminante kasagarang nagsalig sa intermolecular nga pwersa nga mag-adsorb sa ibabaw sa wafer, nga makaapekto sa pagporma sa geometric nga mga numero ug electrical nga mga parameter sa proseso sa photolithography sa device.
Ang maong mga kontaminante sa panguna gikuha pinaagi sa hinay-hinay nga pagkunhod sa ilang kontak nga dapit uban sa nawong saostiyapinaagi sa pisikal o kemikal nga mga pamaagi.
2. Organikong butang:
Ang mga gigikanan sa mga organikong kahugawan medyo lapad, sama sa lana sa panit sa tawo, bakterya, lana sa makina, vacuum grease, photoresist, paglimpyo sa mga solvent, ug uban pa.
Ang maong mga kontaminante kasagarang nagporma og organikong pelikula sa ibabaw sa wafer aron mapugngan ang panglimpyo nga likido nga makaabot sa ibabaw sa wafer, nga moresulta sa dili kompleto nga paglimpyo sa wafer nga nawong.
Ang pagtangtang sa maong mga kontaminante sagad nga gihimo sa unang lakang sa proseso sa pagpanglimpyo, nag-una gamit ang kemikal nga mga pamaagi sama sa sulfuric acid ug hydrogen peroxide.
3. Mga ion nga metal:
Ang kasagarang mga hugaw sa metal naglakip sa puthaw, tumbaga, aluminyo, chromium, cast iron, titanium, sodium, potassium, lithium, ug uban pa.
Kini nga matang sa kahugawan sagad nga gikuha pinaagi sa kemikal nga mga pamaagi pinaagi sa pagporma sa metal ion complexes.
4. Oxide:
Sa diha nga semiconductormga ostiyanaladlad sa usa ka palibot nga adunay oxygen ug tubig, usa ka natural nga oxide layer ang maporma sa ibabaw. Kini nga oxide nga pelikula makababag sa daghang mga proseso sa paghimo sa semiconductor ug adunay usab pipila nga mga hugaw sa metal. Ubos sa pipila ka mga kondisyon, sila mahimong mga depekto sa kuryente.
Ang pagtangtang niini nga oxide film sagad mahuman pinaagi sa paghumol sa dilute hydrofluoric acid.
Kinatibuk-ang han-ay sa pagpanglimpyo
Ang mga impurities adsorbed sa nawong sa semiconductormga ostiyamahimong bahinon ngadto sa tulo ka matang: molekular, ionic ug atomic.
Lakip niini, ang pwersa sa adsorption tali sa mga hugaw sa molekula ug sa nawong sa wafer huyang, ug kini nga matang sa mga partikulo sa kahugawan medyo dali nga makuha. Kasagaran sila mga oily impurities nga adunay hydrophobic nga mga kinaiya, nga makahatag masking alang sa ionic ug atomic impurities nga makahugaw sa nawong sa semiconductor wafers, nga dili maayo sa pagtangtang niining duha ka matang sa mga hugaw. Busa, kung ang kemikal nga paglimpyo sa mga semiconductor wafer, ang mga molekular nga hugaw kinahanglan nga tangtangon una.
Busa, ang kinatibuk-ang pamaagi sa semiconductorostiyaAng proseso sa paghinlo mao ang:
De-molecularization-deionization-de-atomization-deionized nga paghugas sa tubig.
Dugang pa, aron makuha ang natural nga layer sa oxide sa ibabaw sa wafer, kinahanglan nga idugang ang usa ka dilute nga lakang sa paghumol sa amino acid. Busa, ang ideya sa pagpanglimpyo mao ang pagtangtang una sa organikong kontaminasyon sa ibabaw; unya dissolve ang oxide layer; sa katapusan kuhaa ang mga partikulo ug metal nga kontaminasyon, ug pag-passivate sa nawong sa samang higayon.
Komon nga mga pamaagi sa pagpanglimpyo
Ang mga pamaagi sa kemikal kanunay nga gigamit alang sa paglimpyo sa mga wafer sa semiconductor.
Ang pagpanglimpyo sa kemikal nagtumong sa proseso sa paggamit sa nagkalain-laing mga kemikal nga reagents ug mga organikong solvent aron sa pag-react o pag-dissolve sa mga hugaw ug mantsa sa lana sa ibabaw sa wafer aron ma-desorb ang mga hugaw, ug dayon hugasan sa usa ka dako nga kantidad sa high-purity nga init ug bugnaw nga deionized nga tubig aron makuha. usa ka limpyo nga nawong.
Ang pagpanglimpyo sa kemikal mahimong bahinon ngadto sa wet chemical cleaning ug dry chemical cleaning, diin ang wet chemical cleaning mao gihapon ang dominante.
Paglimpyo sa basa nga kemikal
1. Basa nga kemikal nga pagpanglimpyo:
Ang paglimpyo sa basa nga kemikal nag-una naglakip sa pagpaunlod sa solusyon, mekanikal nga pagkayod, paglimpyo sa ultrasonic, paglimpyo sa megasonic, rotary spraying, ug uban pa.
2. Solusyon sa pagpaunlod:
Ang pagpaunlod sa solusyon usa ka paagi sa pagtangtang sa kontaminasyon sa nawong pinaagi sa pagpaunlod sa wafer sa usa ka kemikal nga solusyon. Kini ang labing kasagarang gigamit nga pamaagi sa paglimpyo sa basa nga kemikal. Lain-laing mga solusyon mahimong gamiton sa pagtangtang sa lain-laing mga matang sa mga kontaminante sa ibabaw sa ostiya.
Kasagaran, kini nga pamaagi dili hingpit nga makatangtang sa mga hugaw sa ibabaw sa ostiya, busa ang pisikal nga mga lakang sama sa pagpainit, ultrasound, ug pagkutaw kanunay nga gigamit samtang nagtuslob.
3. Mekanikal nga pagkayod:
Ang mekanikal nga pagkayod sagad gigamit sa pagtangtang sa mga partikulo o mga organikong residu sa ibabaw sa ostiya. Kasagaran kini mahimong bahinon sa duha ka mga pamaagi:manual scrubbing ug scrubbing pinaagi sa usa ka wiper.
Manwal nga pag-scrubmao ang pinakasimple nga paagi sa pag-scrub. Ang usa ka stainless steel brush gigamit sa paghawid sa bola nga natumog sa anhydrous ethanol o uban pang mga organikong solvent ug hinayhinay nga ihaplas ang nawong sa wafer sa parehas nga direksyon aron makuha ang wax film, abog, nahabilin nga glue o uban pang solidong partikulo. Kini nga pamaagi dali nga hinungdan sa mga garas ug grabe nga polusyon.
Ang wiper naggamit sa mekanikal nga rotation aron ihaplas ang nawong sa wafer gamit ang humok nga balhibo sa karnero o usa ka sinagol nga brush. Kini nga pamaagi makapakunhod pag-ayo sa mga garas sa wafer. Ang high-pressure nga wiper dili magasgas sa wafer tungod sa kakulang sa mekanikal nga friction, ug makatangtang sa kontaminasyon sa groove.
4. Ultrasonic nga pagpanglimpyo:
Ang paghinlo sa ultrasoniko usa ka pamaagi sa paglimpyo nga kaylap nga gigamit sa industriya sa semiconductor. Ang mga bentaha niini mao ang maayong epekto sa paglimpyo, yano nga operasyon, ug mahimo usab nga limpyohan ang mga komplikado nga aparato ug sulud.
Kini nga pamaagi sa pagpanglimpyo anaa sa ilawom sa aksyon sa kusog nga mga balud sa ultrasonic (ang sagad nga gigamit nga frequency sa ultrasonic mao ang 20s40kHz), ug ang mga tipik ug dasok nga mga bahin mabuhat sa sulod sa medium nga likido. Ang gamay nga bahin makahimo og usa ka halos haw-ang nga lungag nga bula. Kung mawala ang bula sa lungag, usa ka kusog nga lokal nga presyur ang mamugna duol niini, nga maputol ang mga bugkos sa kemikal sa mga molekula aron matunaw ang mga hugaw sa ibabaw nga wafer. Ang paghinlo sa ultrasoniko labing epektibo alang sa pagtangtang sa dili matunaw o dili matunaw nga mga residu sa flux.
5. Megasonic nga pagpanglimpyo:
Ang paghinlo sa Megasonic dili lamang adunay mga bentaha sa paglimpyo sa ultrasonic, apan gibuntog usab ang mga kakulangan niini.
Ang paghinlo sa Megasonic usa ka pamaagi sa paglimpyo sa mga wafer pinaagi sa paghiusa sa taas nga kusog (850kHz) frequency nga epekto sa vibration sa kemikal nga reaksyon sa mga ahente sa paglimpyo sa kemikal. Atol sa pagpanglimpyo, ang mga molekula sa solusyon gipaspasan sa megasonic wave (ang pinakataas nga katulin nga makaabot sa 30cmVs), ug ang high-speed fluid wave padayon nga makaapekto sa nawong sa wafer, aron ang mga pollutant ug maayong mga partikulo nga gilakip sa nawong sa ang wafer pinugos nga gikuha ug gisulod sa solusyon sa paglimpyo. Ang pagdugang sa mga acidic nga surfactant sa solusyon sa paglimpyo, sa usa ka bahin, mahimo’g makab-ot ang katuyoan sa pagtangtang sa mga partikulo ug organikong butang sa sulud sa pagpasinaw pinaagi sa adsorption sa mga surfactant; sa laing bahin, pinaagi sa paghiusa sa mga surfactant ug acidic nga palibot, makab-ot niini ang katuyoan sa pagtangtang sa kontaminasyon sa metal sa ibabaw sa polishing sheet. Kini nga pamaagi mahimo nga dungan nga magdula sa papel sa mekanikal nga pagpahid ug paglimpyo sa kemikal.
Sa pagkakaron, ang pamaagi sa paglimpyo sa megasonic nahimong epektibo nga pamaagi sa paglimpyo sa mga polishing sheet.
6. Rotary spray nga pamaagi:
Ang rotary spray method kay usa ka pamaagi nga naggamit ug mekanikal nga mga pamaagi aron matuyok ang wafer sa taas nga tulin, ug padayon nga mag-spray ug liquid (high-purity deionized water o uban pang panglimpyo nga liquid) sa ibabaw sa wafer atol sa rotation process aron makuha ang mga hugaw sa ibabaw sa ostiya.
Kini nga pamaagi naggamit sa kontaminasyon sa nawong sa wafer aron matunaw sa sprayed nga likido (o kemikal nga reaksyon niini aron matunaw), ug gigamit ang centrifugal nga epekto sa high-speed rotation aron mahimo ang likido nga adunay mga hugaw nga bulag gikan sa nawong sa wafer. sa panahon.
Ang rotary spray nga pamaagi adunay mga bentaha sa paglimpyo sa kemikal, paglimpyo sa fluid mechanics, ug high-pressure scrubbing. Sa parehas nga oras, kini nga pamaagi mahimo usab nga ikombinar sa proseso sa pagpauga. Human sa usa ka panahon sa deionized water spray paghinlo, ang tubig spray mihunong ug usa ka spray gas gigamit. Sa samang higayon, ang rotation speed mahimong madugangan aron madugangan ang centrifugal force aron dali nga ma-dehydrate ang nawong sa wafer.
7.Paghinlo sa uga nga kemikal
Ang dry cleaning nagtumong sa teknolohiya sa pagpanglimpyo nga wala mogamit ug mga solusyon.
Ang mga teknolohiya sa dry cleaning nga gigamit karon naglakip sa: teknolohiya sa paglimpyo sa plasma, teknolohiya sa paglimpyo sa yugto sa gas, teknolohiya sa paglimpyo sa sagbayan, ug uban pa.
Ang mga bentaha sa dry cleaning mao ang yano nga proseso ug walay polusyon sa kinaiyahan, apan ang gasto taas ug ang kasangkaran sa paggamit dili dako sa pagkakaron.
1. Teknolohiya sa paghinlo sa plasma:
Ang paghinlo sa plasma sagad gigamit sa proseso sa pagtangtang sa photoresist. Usa ka gamay nga kantidad sa oxygen ang gipaila sa sistema sa reaksyon sa plasma. Ubos sa aksyon sa usa ka lig-on nga natad sa kuryente, ang oksiheno nagpatunghag plasma, nga dali nga nag-oxidize sa photoresist sa usa ka dali nga kahimtang sa gas ug makuha.
Kini nga teknolohiya sa paglimpyo adunay mga bentaha sa dali nga operasyon, taas nga kahusayan, limpyo nga nawong, walay mga garas, ug makatabang sa pagsiguro sa kalidad sa produkto sa proseso sa degumming. Dugang pa, wala kini mogamit mga asido, alkalis ug mga organikong solvent, ug wala’y mga problema sama sa paglabay sa basura ug polusyon sa kalikopan. Busa, mas gipabilhan kini sa mga tawo. Apan, dili kini makatangtang sa carbon ug uban pang non-volatile metal o metal oxide nga mga hugaw.
2. Gas phase sa paghinlo teknolohiya:
Ang paghinlo sa hugna sa gas nagtumong sa usa ka pamaagi sa paglimpyo nga naggamit sa katumbas nga bahin sa gas sa katugbang nga substansiya sa proseso sa likido aron makig-uban sa kontaminado nga substansiya sa ibabaw sa wafer aron makab-ot ang katuyoan sa pagtangtang sa mga hugaw.
Pananglitan, sa proseso sa CMOS, ang paglimpyo sa wafer naggamit sa interaksyon tali sa gas phase HF ug alisngaw sa tubig aron makuha ang mga oxide. Kasagaran, ang proseso sa HF nga adunay tubig kinahanglan nga inubanan sa usa ka proseso sa pagtangtang sa partikulo, samtang ang paggamit sa teknolohiya sa paglimpyo sa HF nga bahin sa gas wala magkinahanglan usa ka sunod-sunod nga proseso sa pagtangtang sa partikulo.
Ang labing hinungdanon nga mga bentaha kung itandi sa tubigon nga proseso sa HF mao ang labi ka gamay nga pagkonsumo sa kemikal sa HF ug mas taas nga kahusayan sa paglimpyo.
Pag-abiabi sa bisan unsang mga kostumer gikan sa tibuuk kalibutan nga mobisita kanamo alang sa dugang nga diskusyon!
https://www.vet-china.com/
https://www.facebook.com/people/Ningbo-Miami-Advanced-Material-Technology-Co-Ltd/100085673110923/
https://www.linkedin.com/company/100890232/admin/page-posts/published/
https://www.youtube.com/@user-oo9nl2qp6j
Oras sa pag-post: Ago-13-2024