רעדן וועגן דער אָפּרוף סינטערינג סיליציום קאַרבידע פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע

רעאַקציע-סינטערד סיליציום קאַרבידע פּאָרצעלייַ האט גוט קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט אין אַמביאַנט טעמפּעראַטור, היץ קעגנשטעל צו לופט אַקסאַדיישאַן, גוט טראָגן קעגנשטעל, גוט היץ קעגנשטעל, קליין קאָואַפישאַנט פון לינעאַר יקספּאַנשאַן, הויך היץ אַריבערפירן קאָואַפישאַנט, הויך כאַרדנאַס, היץ קעגנשטעל און דעסטרוקטיווע, פייַער פאַרהיטונג און אנדערע הויך-קוואַליטעט טשאַראַקטעריסטיקס. וויידלי געניצט אין וועהיקלעס, מעטשאַניקאַל אָטאַמיישאַן, עקאַלאַדזשיקאַל ינווייראַנמענאַל שוץ, אַעראָספּאַסע ינזשעניעריע, אינפֿאָרמאַציע אינהאַלט עלעקטראָניש דעוויסעס, מאַכט ענערגיע און אנדערע פעלדער, איז געווארן אַ פּרייַז-עפעקטיוו און יראַפּלייסאַבאַל סטראַקטשעראַל סעראַמיקס אין פילע ינדאַסטרי פעלדער.

反应烧结(1)

פּרעשערלעסס סינטערינג איז באַוווסט ווי אַ פּראַמאַסינג סיק קאַלסינאַטיאָן אופֿן. פֿאַר פאַרשידענע קעסיידערדיק קאַסטינג מאשינען, דרוק-פֿרייַ סינטערינג קענען זיין צעטיילט אין האַרט פאַסע קאַלסינאַטיאָן און הויך פאָרשטעלונג פליסיק פאַסע קאַלסינאַטיאָן. דורך אַדינג צונעמען B און C (זויערשטאָף אינהאַלט ווייניקער ווי 2%) צוזאַמען אין אַ זייער פייַן ביתא סיק פּודער, S. Proehazka איז סינטערד אין אַ SIC קאַלסינעד גוף מיט אַ קאָרעוו געדיכטקייַט פון מער ווי 98% אין 2020, מיט Al2O3 און Y2O3 ווי אַדאַטיווז. קאַלסינעד 0.5 ם-סיק אונטער 1850-1950 (פּאַרטיקאַל ייבערפלאַך מיט אַ ביסל סיאָ 2), די מסקנא איז אַז די געדיכטקייַט פון סיק פּאָרצעלייַ יקסידז 95% פון די יקערדיק טעאָרעטיש געדיכטקייַט, די קערל גרייס איז קליין און די דורכשניטלעך גרייס איז גרויס, וואָס איז 1.5 μם.

 

ריאַקטיוו סינטערינג סיליציום קאַרבידע רעפערס צו דער גאנצער פּראָצעס פון ריפלעקטינג פּאָרעז סטרוקטור בילעט מיט פליסיק פאַסע אָדער הויך פאָרשטעלונג פליסיק פאַסע, ימפּרוווינג די קוואַליטעט פון בילעט, רידוסינג די ויסגאַנג לאָך און קאַלסיינינג די פאַרטיק פּראָדוקט מיט אַ זיכער שטאַרקייַט און דימענשאַנאַל אַקיעראַסי. פּלוטאָניום-סיק פּודער און הויך ריינקייַט גראַפייט זענען געמישט אין אַ זיכער פּראָפּאָרציע און העאַטעד צו וועגן 1650 צו פּראָדוצירן האָר עמבריאָ. אין דער זעלביקער צייַט, עס פּענאַטרייץ אָדער פּענאַטרייץ אין די שטאָל דורך די פליסיק פאַסע סי, ריפלעקס מיט סיליציום קאַרבידע צו פאָרעם פּלוטאָניום-סיק, און פוסעס מיט יגזיסטינג פּלוטאָניום-סיק פּאַרטיקאַלז. נאָך סי ינפילטריישאַן, דער אָפּרוף סינטערעד גוף מיט דיטיילד קאָרעוו געדיכטקייַט און אַנפּאַקט גרייס קענען זיין באקומען. קאַמפּערד מיט אנדערע סינטערינג מעטהאָדס, אין דעם פּראָצעס פון הויך געדיכטקייַט אָפּרוף סינטערינג גרייס טראַנספאָרמאַציע איז לעפיערעך קליין, קענען מאַכן די ריכטיק גרייס פון סכוירע, אָבער עס איז אַ פּלאַץ פון סיק אויף די קאַלסינעד גוף, די הויך טעמפּעראַטור קעראַקטעריסטיקס פון דער אָפּרוף סינטערעד סיק פּאָרצעלייַ וועט זיין ערגער. ניט-דרוק קאַלסינעד סיק סעראַמיקס, הייס יסאָסטאַטיק קאַלסינעד סיק סעראַמיקס און אָפּרוף סינטערעד סיק סעראַמיקס האָבן פאַרשידענע קעראַקטעריסטיקס.

 

ריאַקטיוו סינטערינג סיליציום קאַרבידע מאַניאַפאַקטשערערז: פֿאַר בייַשפּיל, סיק פּאָרצעלייַ אין די מדרגה פון קאַלסינעד קאָרעוו געדיכטקייַט און בענדינג שטאַרקייַט, הייס דרינגלעך סינטערינג און הייס יסאָסטאַטיק דרינגלעך קאַלסינאַטיאָן זענען מער, און ריאַקטיוו סינטערינג סיק איז לעפיערעך נידעריק. אין דער זעלביקער צייט, די גשמיות פּראָפּערטיעס פון SiC פּאָרצעלייַ טוישן מיט די ענדערונג פון קאַלסינאַטיאָן מאָדיפיער. די ניט-דרוק סינטערינג, הייס פּרעסע סינטערינג און אָפּרוף סינטערינג פון סיק פּאָרצעלייַ האָבן גוט אַלקאַליין קעגנשטעל און זויער קעגנשטעל, אָבער דער אָפּרוף סינטערעד סיק פּאָרצעלייַ האט שוואַך קעגנשטעל צו HF און אנדערע זייער שטאַרק זויער קעראָוזשאַן. ווען די אַמביאַנט טעמפּעראַטור איז ווייניקער ווי 900, די בענדינג שטאַרקייַט פון רובֿ סיק פּאָרצעלייַ איז באטייטיק העכער ווי אַז פון הויך טעמפּעראַטור סינטערעד פּאָרצעלייַ, און די בענדינג שטאַרקייַט פון ריאַקטיוו סינטערעד סיק פּאָרצעלייַ טראפנס שארף ווען עס יקסידז 1400. (דאָס איז געפֿירט דורך די פּלוצעמדיק קאַפּ אין בענדינג שטאַרקייַט פון אַ זיכער סומע פון ​​לאַמאַנייטאַד גלאז סי ווייַטער פון אַ זיכער טעמפּעראַטור אין די קאַלסינעד גוף די הויך טעמפּעראַטור פאָרשטעלונג פון סיק סעראַמיקס סינטערד אָן דרוק קאַלסינאַטיאָן און אונטער הייס קעסיידערדיק סטאַטיק דרוק איז דער הויפּט אַפעקטאַד דורך די טייפּס פון אַדאַטיווז.

 


פּאָסטן צייט: נאוועמבער-07-2023
ווהאַצאַפּפּ אָנליין שמועסן!