ווי איז רעאַקציע-סינטערד סיליציום קאַרבידע געשאפן?

רעאַקציע סינטערינג סיליציום קאַרבידע איז אַ וויכטיק אופֿן צו פּראָדוצירן הויך פאָרשטעלונג סעראַמיק מאַטעריאַלס. דער אופֿן ניצט היץ באַהאַנדלונג פון טשאַד און סיליציום קוואלן אין הויך טעמפּעראַטורעס צו מאַכן זיי רעאַגירן צו פאָרעם סיליציום קאַרבידע סעראַמיקס.

2

1. צוגרייטונג פון רוי מאַטעריאַלס. די רוי מאַטעריאַלס פון אָפּרוף-סינטערד סיליציום קאַרבידע אַרייַננעמען טשאַד מקור און סיליציום מקור. די טשאַד מקור איז טיפּיקלי טשאַד שוואַרץ אָדער אַ טשאַד-מיט פּאָלימער, בשעת די סיליציום מקור איז פּאַודערד סיליקאַ. די רוי מאַטעריאַלס דאַרפֿן צו זיין קראַשט, סקרינד און געמישט צו ענשור מונדיר פּאַרטאַקאַל גרייס, און אויך קאַנטראָולינג זייער כעמישער זאַץ צו באַקומען הויך-קוואַליטעט סיליציום קאַרבידע סעראַמיקס בעשאַס היץ באַהאַנדלונג.

2. פאָרעם. שטעלן די געמישט רוי מאַטעריאַלס אין די מאָלדינג פורעם פֿאַר מאָלדינג. עס זענען פילע מינים פון מאָלדינג מעטהאָדס, קאַמאַנלי געניצט זענען דרוק מאָלדינג און ינדזשעקשאַן מאָלדינג. דרוק מאָלדינג איז די קאַמפּרעשאַן פון רוי מאַטעריאַל פּודער אונטער דרוק צו פאָרעם, בשעת ינדזשעקשאַן מאָלדינג איז די רוי מאַטעריאַל געמישט מיט אַ קלעפּיק, עס איז ספּרייד אין די פורעם דורך אַ שפּריץ צו פאָרעם. נאָך פאָרמינג, עס איז נייטיק צו דורכפירן דעמאָולדינג באַהאַנדלונג צו באַזייַטיקן די סעראַמיק בילעט פון די פורעם.

3. היץ באַהאַנדלונג. די געשאפן סעראַמיק גוף איז שטעלן אין די היץ באַהאַנדלונג אויוון פֿאַר סינטערינג. דער סינטערינג פּראָצעס איז צעטיילט אין צוויי סטאַגעס: קאַרבאָניזאַטיאָן בינע און סינטערינג בינע. אין דער קאַרבאָניזאַטיאָן בינע, די סעראַמיק גוף איז העאַטעד צו אַ הויך טעמפּעראַטור (יוזשאַוואַלי העכער 1600 ° C) אונטער אַן ינערט אַטמאָספער, און די טשאַד מקור ריאַקץ מיט די סיליציום מקור צו פּראָדוצירן סיליציום קאַרבידע. אין די סינטערינג בינע, די טעמפּעראַטור איז אויפגעשטאנען צו אַ העכער טעמפּעראַטור (יוזשאַוואַלי העכער 1900 ° C), וואָס ז רעקריסטאַלליזאַטיאָן און דענסינג צווישן סיליציום קאַרבידע פּאַרטיקאַלז. אין דעם וועג, די געדיכטקייַט פון די סיליציום קאַרבידע גוף איז נאָך ימפּרוווד, בשעת די כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל זענען אויך באטייטיק ימפּרוווד.

4. פינישינג. די סינטערעד סעראַמיק גוף דאַרף זיין פאַרטיק צו באַקומען די געוואלט פאָרעם און גרייס. פינישינג מעטהאָדס אַרייַננעמען גרינדינג, קאַטינג, דרילינג, אאז"ו ו. רעכט צו דער גאָר הויך כאַרדנאַס פון סיליציום קאַרבידע מאַטעריאַל, עס איז שווער צו ענדיקן, ריקוויירינג די נוצן פון הויך-פּינטלעכקייַט גרינדינג מכשירים און פּראַסעסינג עקוויפּמענט.

אין קיצער, דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון רעאַקציע-סינטערד סיליציום קאַרבידע כולל די צוגרייטונג פון רוי מאַטעריאַלס, מאָלדינג, היץ באַהאַנדלונג און פינישינג. צווישן זיי, דער שליסל שריט איז די היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס, די קאָנטראָל פון וואָס איז קריטיש צו קריגן הויך-קוואַליטעט סיליציום קאַרבידע מאַטעריאַלס. עס איז נייטיק צו קאָנטראָלירן די טעמפּעראַטור, אַטמאָספער, האלטן צייט און אנדערע סיבות פון היץ באַהאַנדלונג צו ענשור אַז דער אָפּרוף איז גענוג, די קריסטאַליזיישאַן איז גאַנץ און די געדיכטקייַט איז הויך.

די מייַלע פון ​​די רעאַקציע-סיטערעד סיליציום קאַרבידע פּראָדוקציע פּראָצעס איז אַז סעראַמיק מאַטעריאַלס מיט הויך כאַרדנאַס, הויך שטאַרקייַט, הויך טראָגן קעגנשטעל און הויך טעמפּעראַטור פעסטקייַט קענען זיין צוגעגרייט. דעם מאַטעריאַל האט ניט בלויז ויסגעצייכנט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, אָבער אויך האט ויסגעצייכנט קעראָוזשאַן קעגנשטעל און הויך טעמפּעראַטור פּראָפּערטיעס. סיליציום קאַרבידע מאַטעריאַלס קענען ווערן גענוצט צו פּראָדוצירן פאַרשידן ינזשעניעריע טיילן, מעטשאַניקאַל סתימות, היץ באַהאַנדלונג דעוויסעס, אויוון סעראַמיקס און אַזוי אויף. אין דער זעלביקער צייט, סיליציום קאַרבידע מאַטעריאַלס קענען אויך זיין געניצט אין סעמיקאַנדאַקטער, זונ - ענערגיע, מאַגנעטיק מאַטעריאַלס און אנדערע פעלדער.

אין קורץ, אָפּרוף סינטערינג סיליציום קאַרבידע איז אַ וויכטיק אופֿן צו צוגרייטן הויך פאָרשטעלונג סעראַמיק מאַטעריאַלס. דער פּראָדוקציע פּראָצעס ריקווייערז פייַן קאָנטראָל פון יעדער לינק צו קריגן הויך-קוואַליטעט סיליציום קאַרבידע מאַטעריאַלס. רעאַקציע-סינטערד סיליציום קאַרבידע מאַטעריאַלס האָבן ויסגעצייכנט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, קעראָוזשאַן קעגנשטעל און הויך טעמפּעראַטור פּראָפּערטיעס, און האָבן ברייט אַפּלאַקיישאַן פּראַספּעקס אין פאַרשידן ינדאַסטריאַל און וויסנשאפטלעכע פעלדער.


פּאָסטן צייט: יולי 21-2023
ווהאַצאַפּפּ אָנליין שמועסן!