סאָלאַר פאָטאָוואָלטאַיק מאַכט דור איז געווארן די וועלט 'ס מערסט פּראַמאַסינג נייַ ענערגיע אינדוסטריע. קאַמפּערד מיט פּאָליסיליקאָן און אַמאָרפאַס סיליציום זונ - סעלז, מאָנאָקריסטאַללינע סיליציום, ווי אַ פאָטאָוואָלטאַיק מאַכט דור מאַטעריאַל, האט אַ הויך פאָטאָעלעקטריק קאַנווערזשאַן עפעקטיווקייַט און בוילעט געשעפט אַדוואַנטידזשיז, און איז געווארן די מיינסטרים פון זונ פאָטאָוואָלטאַיק מאַכט דור. Czochralski (CZ) איז איינער פון די הויפּט מעטהאָדס צו צוגרייטן מאָנאָקריסטאַללינע סיליציום. דער זאַץ פון Czochralski מאָנאָקריסטאַללינע אויוון כולל אויוון סיסטעם, וואַקוום סיסטעם, גאַז סיסטעם, טערמאַל פעלד סיסטעם און עלעקטריקאַל קאָנטראָל סיסטעם. די טערמאַל פעלד סיסטעם איז איינער פון די מערסט וויכטיק טנאָים פֿאַר די וווּקס פון מאָנאָקריסטאַללינע סיליציום, און די קוואַליטעט פון מאָנאָקריסטאַללינע סיליציום איז גלייַך אַפעקטאַד דורך די טעמפּעראַטור גראַדיענט פאַרשפּרייטונג פון די טערמאַל פעלד.
די טערמאַל פעלד קאַמפּאָונאַנץ זענען דער הויפּט קאַמפּאָוזד פון טשאַד מאַטעריאַלס (גראַפיט מאַטעריאַלס און טשאַד / טשאַד קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַלס), וואָס זענען צעטיילט אין שטיצן טיילן, פאַנגקשאַנאַל טיילן, באַהיצונג עלעמענטן, פּראַטעקטיוו טיילן, טערמאַל ינסאַליישאַן מאַטעריאַלס, אאז"ו ו, לויט זייער פאַנגקשאַנז, ווי געוויזן אין פיגורע 1. ווי די גרייס פון מאָנאָקריסטאַללינע סיליציום האלט צו פאַרגרעסערן, די גרייס באדערפענישן פֿאַר טערמאַל פעלד קאַמפּאָונאַנץ זענען אויך ינקריסינג. טשאַד / טשאַד קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַלס ווערן דער ערשטער ברירה פֿאַר טערמאַל פעלד מאַטעריאַלס פֿאַר מאָנאָקריסטאַללינע סיליציום רעכט צו זייַן דימענשאַנאַל פעסטקייַט און ויסגעצייכנט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס.
אין דעם פּראָצעס פון טשאָטשראַלסיאַן מאָנאָקריסטאַללינע סיליציום, די מעלטינג פון סיליציום מאַטעריאַל וועט פּראָדוצירן סיליציום פארע און מאָולטאַן סיליציום שפּריצן, ריזאַלטינג אין די סיליפיקאַטיאָן יראָוזשאַן פון טשאַד / טשאַד טערמאַל פעלד מאַטעריאַלס, און די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און דינסט לעבן פון טשאַד / טשאַד טערמאַל פעלד מאַטעריאַלס זענען עמעס אַפעקטאַד. דעריבער, ווי צו רעדוצירן די סיליפיקאַטיאָן יראָוזשאַן פון טשאַד / טשאַד טערמאַל פעלד מאַטעריאַלס און פֿאַרבעסערן זייער דינסט לעבן איז געווארן איינער פון די פּראָסט קאַנסערנז פון מאָנאָקריסטאַללינע סיליציום מאַניאַפאַקטשערערז און טשאַד / טשאַד טערמאַל פעלד מאַטעריאַל מאַניאַפאַקטשערערז.סיליציום קאַרבידע קאָוטינגאיז געווארן דער ערשטער ברירה פֿאַר ייבערפלאַך קאָוטינג שוץ פון טשאַד / טשאַד טערמאַל פעלד מאַטעריאַלס רעכט צו זייַן ויסגעצייכנט טערמאַל קלאַפּ קעגנשטעל און טראָגן קעגנשטעל.
אין דעם פּאַפּיר, סטאַרטינג פון טשאַד / טשאַד טערמאַל פעלד מאַטעריאַלס געניצט אין מאָנאָקריסטאַללינע סיליציום פּראָדוקציע, די הויפּט צוגרייטונג מעטהאָדס, אַדוואַנטידזשיז און דיסאַדוואַנטידזשיז פון סיליציום קאַרבידע קאָוטינג זענען באַקענענ. אויף דעם באזע, די אַפּלאַקיישאַן און פאָרשונג פּראָגרעס פון סיליציום קאַרבידע קאָוטינג אין טשאַד / טשאַד טערמאַל פעלד מאַטעריאַלס זענען ריוויוד לויט די קעראַקטעריסטיקס פון טשאַד / טשאַד טערמאַל פעלד מאַטעריאַלס, און פֿירלייגן און אַנטוויקלונג אינסטרוקציעס פֿאַר ייבערפלאַך קאָוטינג שוץ פון טשאַד / טשאַד טערמאַל פעלד מאַטעריאַלס. זענען געשטעלט.
1 צוגרייטונג טעכנאָלאָגיע פוןסיליציום קאַרבידע קאָוטינג
1.1 עמבעדדינג אופֿן
די עמבעדדינג אופֿן איז אָפט געניצט צו צוגרייטן די ינער קאָוטינג פון סיליציום קאַרבידע אין C / C-sic קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַל סיסטעם. דער אופֿן ערשטער ניצט געמישט פּודער צו ייַנוויקלען די טשאַד / טשאַד קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַל, און דעמאָלט קאַריז היץ באַהאַנדלונג אין אַ זיכער טעמפּעראַטור. א סעריע פון קאָמפּלעקס פיזיקאָ-כעמיש ריאַקשאַנז פאַלן צווישן די געמישט פּודער און די ייבערפלאַך פון די מוסטער צו פאָרעם די קאָוטינג. זייַן מייַלע איז אַז דער פּראָצעס איז פּשוט, בלויז אַ איין פּראָצעס קענען צוגרייטן געדיכט, פּלאַצן-פֿרייַ מאַטריץ קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַלס; קליין גרייס טוישן פון פּרעפאָרם צו לעצט פּראָדוקט; פּאַסיק פֿאַר קיין פיברע ריינפאָרסט סטרוקטור; צווישן די קאָוטינג און די סאַבסטרייט קענען זיין געשאפן אַ זיכער זאַץ גראַדיענט, וואָס איז געזונט קאַמביינד מיט די סאַבסטרייט. אָבער, עס זענען אויך דיסאַדוואַנטידזשיז, אַזאַ ווי די כעמישער רעאַקציע ביי הויך טעמפּעראַטור, וואָס קענען שעדיקן די פיברע, און די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון טשאַד / טשאַד מאַטריץ אַראָפּגיין. די יונאַפאָרמאַטי פון די קאָוטינג איז שווער צו קאָנטראָלירן, רעכט צו סיבות אַזאַ ווי ערלעכקייט, וואָס מאכט די קאָוטינג אַניוואַן.
1.2 סלערי קאָוטינג אופֿן
סלערי קאָוטינג אופֿן איז צו מישן די קאָוטינג מאַטעריאַל און בינדער אין אַ געמיש, יוואַנלי באַרשט אויף די ייבערפלאַך פון די מאַטריץ, נאָך דריינג אין אַ ינערט אַטמאָספער, די קאָוטאַד ספּעסאַמאַן איז סינטערד אין הויך טעמפּעראַטור, און די פארלאנגט קאָוטינג קענען זיין באקומען. די אַדוואַנטידזשיז זענען אַז דער פּראָצעס איז פּשוט און גרינג צו אַרבעטן, און די קאָוטינג גרעב איז גרינג צו קאָנטראָלירן; די כיסאָרן איז אַז עס איז אַ נידעריק באַנדינג שטאַרקייַט צווישן די קאָוטינג און די סאַבסטרייט, און די טערמאַל קלאַפּ קעגנשטעל פון די קאָוטינג איז נעבעך, און די יונאַפאָרמאַטי פון די קאָוטינג איז נידעריק.
1.3 כעמישער פארע אָפּרוף אופֿן
כעמישער פארע רעאַקציע (CVR) אופֿן איז אַ פּראָצעס מעטאָד וואָס יוואַפּערייץ האַרט סיליציום מאַטעריאַל אין סיליציום פארע אין אַ זיכער טעמפּעראַטור, און דער סיליציום פארע דיפיוזז אין די ינער און ייבערפלאַך פון די מאַטריץ און רעאַגירן אין סיטו מיט טשאַד אין די מאַטריץ צו פּראָדוצירן סיליציום קאַרבידע. זייַן אַדוואַנטידזשיז אַרייַננעמען מונדיר אַטמאָספער אין די אויוון, קאָנסיסטענט אָפּרוף קורס און דעפּאַזישאַן גרעב פון קאָוטאַד מאַטעריאַל אומעטום; דער פּראָצעס איז פּשוט און גרינג צו אַרבעטן, און די קאָוטינג גרעב קענען זיין קאַנטראָולד דורך טשאַנגינג די סיליציום פארע דרוק, דעפּאַזישאַן צייט און אנדערע פּאַראַמעטערס. די כיסאָרן איז אַז דער מוסטער איז זייער אַפעקטאַד דורך די שטעלע אין די אויוון, און די סיליציום פארע דרוק אין די אויוון קענען נישט דערגרייכן די טעאָרעטיש יונאַפאָרמאַטי, ריזאַלטינג אין אַניוואַן קאָוטינג גרעב.
1.4 כעמישער פארע דעפּאַזישאַן אופֿן
כעמישער פארע דעפּאַזישאַן (CVD) איז אַ פּראָצעס אין וואָס כיידראָוקאַרבאַנז זענען געניצט ווי גאַז מקור און הויך ריינקייַט N2 / Ar ווי טראַנספּאָרט גאַז צו אַרייַנפיר געמישט גאַסאַז אין אַ כעמישער פארע רעאַקטאָר, און די כיידראָוקאַרבאַנז זענען דיקאַמפּאָוזד, סינטאַסייזד, דיפיוזד, אַדסאָרבעד און ריזאַלווד אונטער. זיכער טעמפּעראַטור און דרוק צו פאָרעם האַרט פילמס אויף די ייבערפלאַך פון טשאַד / טשאַד קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַלס. זייַן מייַלע איז אַז די געדיכטקייַט און ריינקייַט פון די קאָוטינג קענען זיין קאַנטראָולד; עס איז אויך פּאַסיק פֿאַר אַרבעט-שטיק מיט מער קאָמפּליצירט פאָרעם; די קריסטאַל סטרוקטור און ייבערפלאַך מאָרפאָלאָגי פון די פּראָדוקט קענען זיין קאַנטראָולד דורך אַדזשאַסטינג די דעפּאַזישאַן פּאַראַמעטערס. די דיסאַדוואַנטידזשיז זענען אַז די דעפּאַזישאַן קורס איז צו נידעריק, דער פּראָצעס איז קאָמפּלעקס, די פּראָדוקציע קאָס איז הויך, און עס קען זיין קאָוטינג חסרונות, אַזאַ ווי קראַקס, ייגל חסרונות און ייבערפלאַך חסרונות.
אין קיצער, די עמבעדדינג אופֿן איז לימיטעד צו זייַן טעקנאַלאַדזשיקאַל קעראַקטעריסטיקס, וואָס איז פּאַסיק פֿאַר דער אַנטוויקלונג און פּראָדוקציע פון לאַבאָראַטאָריע און קליין-גרייס מאַטעריאַלס; קאָוטינג אופֿן איז נישט פּאַסיק פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע ווייַל פון זייַן נעבעך קאָנסיסטענסי. CVR אופֿן קענען טרעפן די מאַסע פּראָדוקציע פון גרויס פּראָדוקטן, אָבער עס האט העכער רעקווירעמענץ פֿאַר ויסריכט און טעכנאָלאָגיע. CVD אופֿן איז אַן אידעאל אופֿן פֿאַר פּריפּערינגSIC קאָוטינג, אָבער זייַן פּרייַז איז העכער ווי CVR אופֿן ווייַל פון זייַן שוועריקייט אין פּראָצעס קאָנטראָל.
פּאָסטן צייט: פעברואר 22-2024