Tấm lưỡng cực hay còn gọi là tấm thu là một trong những thành phần quan trọng của pin nhiên liệu. Nó có chức năng và tính chất sau: tách nhiên liệu và chất oxy hóa, ngăn chặn sự xâm nhập của khí; Thu và dẫn dòng điện, độ dẫn điện cao; Kênh dòng chảy được thiết kế và xử lý có thể phân phối đều khí đến lớp phản ứng của điện cực để phản ứng điện cực. Có một số quy trình cán tấm lưỡng cực than chì.
1, phương pháp cán tấm nhiều lớp:
Quy trình làm việc của máy cán liên tục nhiều lớp: veneer được rút ra từ thanh cuộn veneer, và chất kết dính trên cả hai mặt của đất thông qua con lăn phủ chất kết dính, và cuộn cuộn và veneer được kết hợp để trở thành ba -và tấm dày, và khoảng cách giữa các con lăn được cuộn thành một độ dày nhất định. Sau đó cho vào lò sưởi để làm nóng và sấy khô. Thông qua việc kiểm soát độ dày, cuộn, điều chỉnh độ dày để đạt kích thước quy định, sau đó gửi đến thiết bị rang để rang. Khi chất kết dính được cacbon hóa, cuối cùng nó được ép thành hình bằng con lăn áp lực.
Sử dụng phương pháp cán liên tục, có thể ép được tấm than chì dẻo có độ dày 0,6-2 mm, tốt hơn so với máy cán một lớp, nhưng do độ dày của tấm cũng sẽ gây ra những khuyết điểm khi tước lớp của tấm, sẽ mang lại rắc rối khi sử dụng. Nguyên nhân là do khí tràn vẫn đọng lại ở giữa lớp xen kẽ trong quá trình ép, điều này cản trở sự liên kết chặt chẽ giữa các lớp. Cách khắc phục là giải quyết vấn đề khí thải trong quá trình ép.
Cán tấm một lớp, mặc dù tấm ép mịn nhưng không quá dày. Khi khuôn quá dày, độ đồng đều và mật độ của nó khó đảm bảo. Để tạo ra những tấm dày, những tấm ván nhiều lớp được xếp chồng lên nhau và ép thành những tấm ván composite nhiều lớp. Một chất kết dính được thêm vào giữa hai lớp và sau đó cuộn lại. Sau khi tạo hình, nó được nung nóng để cacbon hóa và làm cứng chất kết dính. Phương pháp cán tấm nhiều lớp được thực hiện trên máy cán liên tục nhiều lớp.
2, phương pháp cán liên tục tấm một lớp:
Cấu tạo của con lăn bao gồm: (1) phễu chứa than chì; (2) Thiết bị cho ăn rung; (3) Băng tải; (4) Bốn con lăn áp lực; (5) Một cặp lò sưởi; (6) con lăn để kiểm soát độ dày tấm; Con lăn để dập nổi hoặc tạo mẫu; (8) và cuộn; (9) Dao cắt; (10) Cuộn thành phẩm.
Phương pháp cán này có thể ép than chì dẻo thành tấm mà không cần bất kỳ chất kết dính nào và toàn bộ quá trình được thực hiện trên thiết bị đặc biệt được trang bị con lăn.
Quy trình làm việc: than chì có độ tinh khiết cao đi vào thiết bị cấp liệu từ phễu và rơi xuống băng tải. Sau khi lăn con lăn áp lực, tạo thành độ dày nhất định của lớp vật liệu. Thiết bị gia nhiệt tạo ra nhiệt độ cao để loại bỏ khí dư trong lớp vật liệu và làm giãn nở than chì chưa nở ra lần cuối. Sau đó, vật liệu nghịch đảo được hình thành ban đầu được đưa vào con lăn điều khiển kích thước độ dày và được ép lại theo kích thước quy định để thu được tấm phẳng có độ dày đồng đều và mật độ nhất định. Cuối cùng, sau khi cắt bằng máy cắt, cuộn thùng thành phẩm lại.
Trên đây là quy trình cán tấm lưỡng cực than chì, hy vọng giúp ích được cho các bạn. Ngoài ra, vật liệu cacbon bao gồm than chì, vật liệu cacbon đúc và than chì giãn nở (linh hoạt). Các tấm lưỡng cực thông thường được làm bằng than chì dày đặc và được gia công thành các kênh dòng khí. Tấm lưỡng cực than chì có đặc tính hóa học ổn định và khả năng chống tiếp xúc nhỏ với MEA.
Thời gian đăng: 23-10-2023