Do tính chất vật lý tốt, cacbua silic phản ứng thiêu kết đã được sử dụng rộng rãi làm nguyên liệu hóa học chính. Phạm vi ứng dụng của nó có ba khía cạnh: để sản xuất chất mài mòn; Được sử dụng để sản xuất các bộ phận làm nóng điện trở - thanh silicon molypden, ống carbon silicon, v.v.; Để sản xuất các sản phẩm chịu lửa. Là một vật liệu chịu lửa đặc biệt, nó được sử dụng trong luyện gang thép như lò cao sắt, mái vòm và các quá trình dập khác, ăn mòn, làm hỏng vị trí chắc chắn của các sản phẩm chống cháy; Trong các lò luyện kim loại hiếm (kẽm, nhôm, đồng) dùng cho lò nung chảy, ống băng tải kim loại nóng chảy, thiết bị lọc, nồi kẹp, v.v.; Và công nghệ vũ trụ như vòi phun đuôi động cơ dập, lưỡi tuabin khí tự nhiên nhiệt độ cao liên tục; Trong ngành công nghiệp silicat, có nhiều loại lò nung công nghiệp, lò nung điện trở kiểu hộp, saggar; Trong công nghiệp hóa chất, nó được sử dụng làm máy tạo khí, bộ chế hòa khí dầu thô, lò khử lưu huỳnh khí thải, v.v.
Sử dụng thuần túy các sản phẩm sản xuất α-SiC, vì cường độ tương đối lớn nên rất khó nghiền thành bột siêu mịn có kích thước nano, và các hạt là tấm hoặc sợi, được sử dụng để nghiền thành dạng nén, ngay cả khi đun nóng đến khi phân hủy. nhiệt độ xung quanh sẽ không tạo ra nếp gấp rõ ràng, không thể thiêu kết, mức độ đậm đặc của sản phẩm thấp và khả năng chống oxy hóa kém. Do đó, trong quá trình sản xuất sản phẩm công nghiệp, một lượng nhỏ bột siêu mịn β-SiC hình cầu được thêm vào α-SiC và lựa chọn các chất phụ gia để thu được sản phẩm có mật độ cao. Là một chất phụ gia cho liên kết sản phẩm, theo loại có thể được chia thành các oxit kim loại, hợp chất nitơ, than chì có độ tinh khiết cao, như đất sét, oxit nhôm, zircon, zirconium corundum, bột vôi, thủy tinh nhiều lớp, silicon nitride, silicon oxynitride, cao than chì tinh khiết và như vậy. Dung dịch nước của chất kết dính tạo hình có thể là một hoặc nhiều hydroxymethylcellulose, nhũ tương acrylic, lignocellulose, tinh bột sắn, dung dịch keo nhôm oxit, dung dịch keo silicon dioxide, v.v. Tùy theo loại chất phụ gia và sự khác biệt về lượng bổ sung, nhiệt độ nung của máy compact không giống nhau và phạm vi nhiệt độ là 1400 ~ 2300oC. Ví dụ: α-SiC70% có phân bố kích thước hạt lớn hơn 44μm, β-SiC20% có phân bố kích thước hạt nhỏ hơn 10μm, đất sét 10%, cộng với dung dịch lignocellulose 4,5% 8%, trộn đều, tạo thành với 50MPa hoạt động áp suất, bắn trong không khí ở 1400oC trong 4 giờ, Mật độ rõ ràng của sản phẩm là 2,53g / cm3, rõ ràng độ xốp là 12,3% và độ bền kéo là 30-33mpa. Đặc tính thiêu kết của một số loại sản phẩm với các chất phụ gia khác nhau được liệt kê trong Bảng 2.
Nhìn chung, vật liệu chịu lửa cacbua silic phản ứng có các đặc tính chất lượng cao về mọi mặt, chẳng hạn như cường độ nén mạnh, khả năng chống sốc nhiệt mạnh, chống mài mòn tốt, dẫn nhiệt mạnh và chống ăn mòn dung môi trong phạm vi nhiệt độ rộng. Tuy nhiên, cũng cần thấy nhược điểm của nó là tác dụng chống oxy hóa kém, gây giãn nở thể tích và biến dạng trong môi trường nhiệt độ cao làm giảm tuổi thọ sử dụng. Để đảm bảo khả năng chống oxy hóa của vật liệu chịu lửa cacbua silic phản ứng thiêu kết, rất nhiều công việc lựa chọn đã được thực hiện trên lớp liên kết. Việc áp dụng phản ứng tổng hợp đất sét (chứa oxit kim loại) nhưng không mang lại hiệu ứng đệm, các hạt cacbua silic vẫn bị oxy hóa và ăn mòn trong không khí.
Thời gian đăng: 21/06/2023