Maxsus grafit turlari

Maxsus grafit yuqori tozalik, yuqori zichlik va yuqori quvvatdirgrafitmaterial va mukammal korroziyaga chidamliligi, yuqori harorat barqarorligi va katta elektr o'tkazuvchanligiga ega. Yuqori haroratli issiqlik bilan ishlov berish va yuqori bosimli ishlov berishdan keyin tabiiy yoki sun'iy grafitdan tayyorlanadi va odatda yuqori harorat, yuqori bosim va korroziy muhitda sanoat ilovalarida qo'llaniladi.
Uni har xil turlarga bo'lish mumkin, shu jumladan izostatikgrafit bloklari, ekstrudirovka qilingan grafit bloklari, kalıplanmışgrafit bloklariva tebrandigrafit bloklari.

Ishlab chiqarish texnologiyalari:

Grafitolti burchakli panjara tuzilishida joylashgan uglerod atomlaridan tashkil topgan noyob metall bo'lmagan elementdir. Bu yumshoq va mo'rt material bo'lib, u o'zining noyob xususiyatlari tufayli turli sanoat ilovalarida keng qo'llaniladi. Grafit 3600 °C dan yuqori haroratlarda ham o'zining mustahkamligi va barqarorligini saqlab qolishi mumkin. Endi maxsus grafit ishlab chiqarish jarayoni bilan tanishtiraman.

Izostatik grafit, presslash orqali yuqori tozalikdagi grafitdan tayyorlangan, monokristalli pechlar, metall uzluksiz quyma grafit kristalizatorlari va elektr uchqun chiqarish uchun ishlov berish uchun grafit elektrodlarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan almashtirib bo'lmaydigan materialdir. Ushbu asosiy ilovalarga qo'shimcha ravishda, u qattiq qotishmalar (vakuumli pechlar, sinterlash plitalari va boshqalar), tog'-kon sanoati (burg'ulash qoliplarini ishlab chiqarish), kimyo sanoati (issiqlik almashtirgichlar, korroziyaga chidamli qismlar) sohasida keng qo'llaniladi. metallurgiya (tigellar) va mashinasozlik (mexanik muhrlar).

Kalıplama texnologiyasi

Izostatik presslash texnologiyasi printsipi Paskal qonuniga asoslanadi. U materialning bir tomonlama (yoki ikki tomonlama) siqilishini ko'p yo'nalishli (ko'p yo'nalishli) siqilishga o'zgartiradi. Jarayon davomida uglerod zarralari doimo tartibsiz holatda bo'ladi va hajm zichligi izotropik xususiyatlarga ega nisbatan bir xil bo'ladi. Bundan tashqari, u mahsulotning balandligiga bog'liq emas, shuning uchun izostatik grafitning ishlash farqlari yo'q yoki unchalik katta emas.
Shakllanish va qattiqlashuv sodir bo'ladigan haroratga ko'ra, izostatik presslash texnologiyasi sovuq izostatik presslash, issiq izostatik presslash va issiq izostatik presslashga bo'linishi mumkin. Izostatik presslash mahsulotlari yuqori zichlikka ega, odatda bir yo'nalishli yoki ikki tomonlama qolipli presslash mahsulotlariga qaraganda 5% dan 15% gacha. Izostatik presslash mahsulotlarining nisbiy zichligi 99,8% dan 99,09% gacha bo'lishi mumkin.

Kalıplanmış grafit mexanik kuch, aşınma qarshilik, zichlik, qattiqlik va elektr o'tkazuvchanligi bo'yicha ajoyib ko'rsatkichlarga ega va bu ko'rsatkichlarni qatron yoki metallni emdirish orqali yanada yaxshilash mumkin.
Kalıplanmış grafit yaxshi elektr o'tkazuvchanligi, yuqori haroratga chidamliligi, korroziyaga chidamliligi, yuqori tozaligi, o'z-o'zidan yog'lanishi, termal zarba qarshiligi va oson nozik ishlov berish xususiyatlariga ega va uzluksiz quyish, qattiq qotishma va elektron qoliplarni sinterlash, elektr uchqunlari, mexanik muhr va boshqalar.

Kalıplama texnologiyasi

Kalıplama usuli odatda kichik o'lchamdagi sovuq presslangan grafit yoki nozik tuzilgan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Printsip - kerakli shakl va o'lchamdagi qolipga ma'lum miqdordagi xamirni to'ldirish va keyin yuqoridan yoki pastdan bosim o'tkazish. Ba'zan, xamirni qolipdagi shaklga siqish uchun ikkala yo'nalishdan ham bosim o'tkazing. Keyin siqilgan yarim tayyor mahsulot qolipdan chiqariladi, sovutiladi, tekshiriladi va qatlamlanadi.
Ham vertikal, ham gorizontal kalıplama mashinalari mavjud. Kalıplama usuli odatda bir vaqtning o'zida faqat bitta mahsulotni bosishi mumkin, shuning uchun u nisbatan past ishlab chiqarish samaradorligiga ega. Biroq, u boshqa texnologiyalar bilan amalga oshirilmaydigan yuqori aniqlikdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishi mumkin. Bundan tashqari, ishlab chiqarish samaradorligini bir vaqtning o'zida bir nechta qoliplarni va avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalarini bosish orqali oshirish mumkin.

Ekstrudirovka qilingan grafit yuqori tozalikdagi grafit zarralarini birlashtiruvchi bilan aralashtirish va keyin ularni ekstruderda ekstrudirovka qilish orqali hosil bo'ladi. Izostatik grafit bilan solishtirganda, ekstrudirovka qilingan grafit qo'polroq don o'lchamiga va past kuchga ega, ammo u yuqori issiqlik va elektr o'tkazuvchanligiga ega.
Hozirgi vaqtda uglerod va grafit mahsulotlarining aksariyati ekstruziya usuli bilan ishlab chiqariladi. Ular asosan yuqori haroratli issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarida isitish elementlari va issiqlik o'tkazuvchi komponentlar sifatida ishlatiladi. Bundan tashqari, grafit bloklari elektroliz jarayonlarida oqim uzatishni amalga oshirish uchun elektrodlar sifatida ham ishlatilishi mumkin. Shuning uchun ular yuqori harorat, yuqori bosim va yuqori tezlik kabi ekstremal muhitda mexanik muhrlar, issiqlik o'tkazuvchan materiallar va elektrod materiallari sifatida keng qo'llaniladi.

Kalıplama texnologiyasi

Ekstruziya usuli pastani pressning pasta tsilindriga yuklash va uni siqib chiqarishdir. Matbuot oldida almashtiriladigan ekstruziya halqasi (mahsulotning ko'ndalang kesimi shakli va hajmini o'zgartirish uchun almashtirilishi mumkin) bilan jihozlangan va ekstruziya halqasining oldida harakatlanuvchi to'siq mavjud. Matbuotning asosiy pistoni pasta tsilindrining orqasida joylashgan.
Bosim qo'yishdan oldin, ekstruziya halqasi oldiga to'siq qo'ying va pastani siqish uchun teskari yo'nalishda bosim o'tkazing. Qopqog'i olib tashlanganda va bosim davom ettirilsa, xamir ekstruziya halqasidan chiqariladi. Ekstrudirovka qilingan chiziqni kerakli uzunlikka kesib oling, sovutib oling va stackingdan oldin tekshiring. Ekstruziya usuli yarim uzluksiz ishlab chiqarish jarayonidir, ya'ni ma'lum miqdorda pasta qo'shilgandan so'ng, bir nechta (grafit bloklari, grafit materiallari) doimiy ravishda ekstrudirovka qilinishi mumkin.
Hozirgi vaqtda uglerod va grafit mahsulotlarining aksariyati ekstruziya usuli bilan ishlab chiqariladi.

Vibratsiyali grafit o'rtacha don hajmi bilan bir xil tuzilishga ega. Bundan tashqari, u past kul miqdori, yaxshilangan mexanik kuch va yaxshi elektr va issiqlik barqarorligi tufayli juda mashhur bo'lib, katta hajmdagi ish qismlarini qayta ishlash uchun keng qo'llaniladi. Bundan tashqari, qatron emdirish yoki oksidlanishga qarshi ishlov berishdan keyin yanada mustahkamlanishi mumkin.
Fotovoltaik sanoatda polisilikon va monokristalli kremniy pechlarini ishlab chiqarishda isitish va izolyatsiyalash elementi sifatida keng qo'llaniladi. Bundan tashqari, isitish qalpoqlari, issiqlik almashtirgich komponentlarini ishlab chiqarishda, eritish va quyish tigellarini ishlab chiqarishda, elektrolitik jarayonlarda ishlatiladigan n ta tugunni qurishda, eritish va qotishma uchun tigel ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.

Kalıplama texnologiyasi

Vibratsiyali grafitni tayyorlash printsipi qolipni xamirga o'xshash aralashma bilan to'ldirish, so'ngra uning ustiga og'ir metall plastinka qo'yishdir. Keyingi bosqichda material qolipni tebranish orqali siqiladi. Ekstrudirovka qilingan grafit bilan solishtirganda, tebranish natijasida hosil bo'lgan grafit yuqori izotropiyaga ega. grafit mahsulotlari ekstruziya usuli bilan ishlab chiqariladi.