سب سے پہلے، اختلاط کے اصول
ایک دوسرے کو گھمانے کے لیے بلیڈ اور گھومنے والے فریم کو ہلانے سے، مکینیکل معطلی پیدا اور برقرار رہتی ہے، اور مائع اور ٹھوس مراحل کے درمیان بڑے پیمانے پر منتقلی کو بڑھایا جاتا ہے۔ ٹھوس مائع تحریک کو عام طور پر درج ذیل حصوں میں تقسیم کیا جاتا ہے: (1) ٹھوس ذرات کی معطلی؛ (2) آباد ذرات کی دوبارہ معطلی؛ (3) معلق ذرات کی مائع میں دراندازی؛ (4) ذرّات کے درمیان اور ذرات اور پیڈلز کے درمیان استعمال۔ (5) مائع اور ٹھوس کے درمیان بڑے پیمانے پر منتقلی.
دوسرا، ہلچل کا اثر
مرکب سازی کا عمل درحقیقت یکساں کوٹنگ کی سہولت اور قطب کے ٹکڑوں کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے گارا تیار کرنے کے لیے ایک معیاری تناسب میں سلری میں موجود مختلف اجزاء کو ملا دیتا ہے۔ اجزاء عام طور پر پانچ عملوں پر مشتمل ہوتے ہیں، یعنی: پریٹریٹمنٹ، ملاوٹ، گیلا، منتشر اور خام مال کی فلوکیشن۔
تیسرا، گارا پیرامیٹر
1، viscosity:
بہاؤ کے خلاف سیال کی مزاحمت کو 25 px 2 جہاز میں درکار قینچ کے دباؤ کی مقدار کے طور پر بیان کیا جاتا ہے جب مائع 25 px/s کی شرح سے بہہ رہا ہوتا ہے، جسے Pa.s میں کائینیمیٹک viscosity کہا جاتا ہے۔
Viscosity سیالوں کی ایک خاصیت ہے۔ جب پائپ لائن میں سیال بہتا ہے، تو لیمینر بہاؤ، عبوری بہاؤ، اور ہنگامہ خیز بہاؤ کی تین حالتیں ہوتی ہیں۔ یہ تینوں بہاؤ حالتیں ہلچل مچانے والے آلات میں بھی موجود ہیں، اور ان حالتوں کا تعین کرنے والے اہم پیرامیٹرز میں سے ایک سیال کی چپچپا پن ہے۔
ہلچل کے عمل کے دوران، عام طور پر یہ سمجھا جاتا ہے کہ واسکاسیٹی 5 Pa.s سے کم ہے ایک کم واسکاسیٹی سیال ہے، جیسے: پانی، کیسٹر آئل، چینی، جام، شہد، چکنا کرنے والا تیل، کم چپکنے والی ایملشن وغیرہ۔ 5-50 Pas ایک درمیانے viscosity سیال ہے مثال کے طور پر: سیاہی، ٹوتھ پیسٹ، وغیرہ؛ 50-500 Pas اعلی viscosity سیال ہیں، جیسے چیونگم، پلاسٹیسول، ٹھوس ایندھن، وغیرہ؛ 500 سے زیادہ Pas اضافی ہائی واسکوسیٹی سیال ہیں جیسے: ربڑ کا مرکب، پلاسٹک پگھلا، نامیاتی سلکان وغیرہ۔
2، ذرہ سائز D50:
سلری میں ذرات کے حجم کے لحاظ سے ذرہ کے سائز کی حد 50٪
3، ٹھوس مواد:
گارا میں ٹھوس مادے کا فیصد، ٹھوس مواد کا نظریاتی تناسب شپمنٹ کے ٹھوس مواد سے کم ہے
چوتھا، مخلوط اثرات کی پیمائش
ٹھوس مائع معطلی کے نظام کے اختلاط اور اختلاط کی یکسانیت کا پتہ لگانے کا طریقہ:
1، براہ راست پیمائش
1) viscosity طریقہ: نظام کی مختلف پوزیشنوں سے نمونے لینے، viscometer کے ساتھ slurry کی viscosity کی پیمائش؛ انحراف جتنا چھوٹا ہوگا، اختلاط اتنا ہی یکساں ہوگا۔
2) ذرہ طریقہ:
A، نظام کی مختلف پوزیشنوں سے نمونے لینے، سلری کے ذرہ سائز کا مشاہدہ کرنے کے لیے پارٹیکل سائز سکریپر کا استعمال کرتے ہوئے؛ ذرہ کا سائز خام مال کے پاؤڈر کے سائز کے جتنا قریب ہوگا، اختلاط اتنا ہی یکساں ہوگا۔
B، نظام کی مختلف پوزیشنوں سے نمونے لینا، لیزر ڈفریکشن پارٹیکل سائز ٹیسٹر کا استعمال کرتے ہوئے سلوری کے ذرہ سائز کا مشاہدہ کرنا؛ ذرہ سائز کی تقسیم جتنی نارمل ہوگی، اتنے ہی چھوٹے بڑے ذرات، اختلاط اتنا ہی یکساں ہوگا۔
3) مخصوص کشش ثقل کا طریقہ: نظام کی مختلف پوزیشنوں سے نمونے لینے، گارا کی کثافت کی پیمائش، انحراف جتنا چھوٹا ہوگا، اختلاط اتنا ہی یکساں ہوگا۔
2. بالواسطہ پیمائش
1) ٹھوس مواد کا طریقہ (میکروسکوپک): سسٹم کی مختلف پوزیشنوں سے نمونے لینے، مناسب درجہ حرارت اور وقت پر بیکنگ کے بعد، ٹھوس حصے کے وزن کی پیمائش، انحراف جتنا چھوٹا، اختلاط اتنا ہی یکساں؛
2) SEM/EPMA (مائکروسکوپک): سسٹم کی مختلف پوزیشنوں سے نمونہ، سبسٹریٹ پر لگائیں، خشک کریں، اور SEM (الیکٹران مائکروسکوپ) / EPMA (الیکٹران پروب) ڈسٹری بیوشن کے ذریعے گارا خشک کرنے کے بعد فلم میں موجود ذرات یا عناصر کا مشاہدہ کریں۔ ; (سسٹم ٹھوس عام طور پر موصل مواد ہوتے ہیں)
پانچ، anode stirring عمل
کوندکٹو کاربن بلیک: کوندکٹو ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ فنکشن: چالکتا کو اچھا بنانے کے لیے بڑے فعال مادی ذرات کو جوڑنا۔
کوپولیمر لیٹیکس - ایس بی آر (اسٹائرین بوٹاڈین ربڑ): بائنڈر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ کیمیائی نام: Styrene-Butadiene copolymer لیٹیکس (polystyrene butadiene لیٹیکس)، پانی میں گھلنشیل لیٹیکس، ٹھوس مواد 48~50%، PH 4~7، نقطہ انجماد -5~0 °C، نقطہ ابلتا تقریباً 100 °C، سٹوریج کا درجہ حرارت 5 ~ 35 ° C. ایس بی آر ایک اینیونک پولیمر بازی ہے جس میں اچھی میکانکی استحکام اور آپریبلٹی ہے، اور اس میں بانڈ کی طاقت زیادہ ہے۔
سوڈیم کاربوکسی میتھائل سیلولوز (CMC) - (carboxymethyl سیلولوز سوڈیم): گاڑھا کرنے والے اور سٹیبلائزر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ ظاہری شکل سفید یا پیلے رنگ کے فلوک فائبر پاؤڈر یا سفید پاؤڈر، بو کے بغیر، بے ذائقہ، غیر زہریلا؛ ٹھنڈے پانی یا گرم پانی میں گھلنشیل، ایک جیل بناتا ہے، محلول غیر جانبدار یا تھوڑا سا الکلائن ہوتا ہے، ایتھنول، ایتھر میں اگھلنشیل ہوتا ہے، ایک نامیاتی سالوینٹ جیسے آئسوپروپل الکحل یا ایسیٹون ایتھنول یا ایسٹون کے 60 فیصد پانی میں حل ہوتا ہے۔ یہ ہائیگروسکوپک ہے، روشنی اور حرارت کے لیے مستحکم ہے، بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے ساتھ viscosity کم ہو جاتی ہے، محلول pH 2 سے 10 پر مستحکم ہوتا ہے، PH 2 سے کم ہوتا ہے، ٹھوس چیزیں تیز ہوتی ہیں، اور pH 10 سے زیادہ ہوتی ہے۔ رنگ کی تبدیلی کا درجہ حرارت 227 ° تھا۔ C، کاربنائزیشن کا درجہ حرارت 252 ° C تھا، اور 2% آبی محلول کی سطح کا تناؤ 71 nm/n تھا۔
انوڈ کی ہلچل اور کوٹنگ کا عمل مندرجہ ذیل ہے:
چھٹا، کیتھوڈ ہلچل کا عمل
کوندکٹو کاربن بلیک: کوندکٹو ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ فنکشن: چالکتا کو اچھا بنانے کے لیے بڑے فعال مادی ذرات کو جوڑنا۔
NMP (N-methylpyrrolidone): ایک ہلچل سالوینٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے. کیمیائی نام: N-Methyl-2-polyrrolidone، مالیکیولر فارمولا: C5H9NO۔ N-methylpyrrolidone ایک ہلکا سا امونیا بو والا مائع ہے جو کسی بھی تناسب میں پانی کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور تقریباً تمام سالوینٹس (ایتھنول، ایسٹیلڈہائیڈ، کیٹون، خوشبودار ہائیڈرو کاربن وغیرہ) کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ 204 ° C کا ابلتا نقطہ، 95 ° C کا فلیش پوائنٹ۔ NMP ایک قطبی aprotic سالوینٹ ہے جس میں کم زہریلا، اعلی ابلتا نقطہ، بہترین حل پذیری، سلیکٹیوٹی اور استحکام ہے۔ بڑے پیمانے پر aromatics نکالنے میں استعمال کیا جاتا ہے؛ acetylene، olefins، diolefins کی صفائی. پولیمر کے لیے استعمال ہونے والا سالوینٹ اور پولیمرائزیشن کے لیے میڈیم فی الحال ہماری کمپنی میں NMP-002-02 کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس کی پاکیزگی %99.8، 1.025~1.040 کی مخصوص کشش ثقل، اور پانی کی مقدار <0.005% (500ppm) ہے۔ )۔
PVDF (polyvinylidene fluoride): گاڑھا کرنے والے اور بائنڈر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ 1.75 سے 1.78 کے رشتہ دار کثافت کے ساتھ سفید پاؤڈر کرسٹل پولیمر۔ اس میں انتہائی اچھی UV مزاحمت اور موسمی مزاحمت ہے، اور اس کی فلم ایک یا دو دہائیوں تک باہر رکھنے کے بعد سخت اور پھٹی ہوئی نہیں ہے۔ پولی وینیلائیڈین فلورائیڈ کی ڈائی الیکٹرک خصوصیات مخصوص ہیں، ڈائی الیکٹرک مستقل 6-8 (MHz~60Hz) تک زیادہ ہے، اور ڈائی الیکٹرک نقصان ٹینجنٹ بھی بڑا ہے، تقریباً 0.02~0.2، اور حجم کی مزاحمت قدرے کم ہے، جو کہ 2 ہے۔ ×1014ΩNaN۔ اس کے طویل مدتی استعمال کا درجہ حرارت -40 ° C ~ +150 ° C ہے، اس درجہ حرارت کی حد میں، پولیمر میں اچھی میکانی خصوصیات ہیں۔ اس میں شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت -39 ° C ہے، ایک مبہم درجہ حرارت -62 ° C یا اس سے کم ہے، تقریباً 170 ° C کا کرسٹل پگھلنے کا مقام ہے، اور تھرمل سڑن کا درجہ حرارت 316 ° C یا اس سے زیادہ ہے۔
کیتھوڈ کی ہلچل اور کوٹنگ کا عمل:
7. گارا کی viscosity خصوصیات
1. ہلچل کے وقت کے ساتھ slurry viscosity کا وکر
جیسے جیسے ہلچل کا وقت بڑھایا جاتا ہے، گارا کی چپکائی بغیر کسی تبدیلی کے ایک مستحکم قدر بن جاتی ہے (یہ کہا جا سکتا ہے کہ گارا یکساں طور پر منتشر ہو گیا ہے)۔
2. درجہ حرارت کے ساتھ slurry viscosity کا وکر
درجہ حرارت جتنا اونچا ہوگا، گارا کی viscosity اتنی ہی کم ہوگی، اور viscosity ایک مستحکم قدر کی طرف جاتا ہے جب یہ ایک خاص درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے۔
3. وقت کے ساتھ ٹرانسفر ٹینک سلوری کے ٹھوس مواد کا وکر
سلری کو ہلانے کے بعد، اسے کوٹر کوٹنگ کے لیے ٹرانسفر ٹینک میں پائپ کیا جاتا ہے۔ ٹرانسفر ٹینک کو گھومنے کے لیے ہلایا جاتا ہے: 25Hz (740RPM)، انقلاب: 35Hz (35RPM) اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سلوری کے پیرامیٹرز مستحکم ہیں اور گودا سمیت تبدیل نہیں ہوں گے۔ مواد کا درجہ حرارت، viscosity اور ٹھوس مواد سلری کوٹنگ کی یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے۔
4، وقت کی وکر کے ساتھ slurry کی viscosity
پوسٹ ٹائم: اکتوبر-28-2019