ایل ای ڈی ایپیٹیکسیل ویفر گروتھ کا ایس آئی سی سبسٹریٹس میٹریل، ایس آئی سی لیپت گریفائٹ کیریئرز

اعلی طہارت گریفائٹ اجزاء اس کے لیے اہم ہیں۔سیمی کنڈکٹر، ایل ای ڈی اور سولر انڈسٹری میں عمل۔ ہماری پیشکش کرسٹل اگانے والے ہاٹ زونز (ہیٹرز، کروسیبل سسیپٹرز، انسولیشن) کے لیے گریفائٹ کے استعمال کی اشیاء سے لے کر ویفر پروسیسنگ کے آلات کے لیے اعلیٰ درستگی والے گریفائٹ اجزاء، جیسے کہ Epitaxy یا MOCVD کے لیے سلکان کاربائیڈ لیپت گریفائٹ سسیپٹرز تک ہے۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں ہمارا خاص گریفائٹ کام کرتا ہے: مرکب سیمی کنڈکٹر تہوں کی تیاری کے لیے isostatic گریفائٹ بنیادی ہے۔ گھومنے والا کیریئر جس پر ویفرز کو ری ایکٹر میں لیپت کیا جاتا ہے، وہ سلکان کاربائیڈ لیپت آئیسوسٹیٹک گریفائٹ پر مشتمل ہوتا ہے۔ صرف یہ انتہائی خالص، یکساں گریفائٹ کوٹنگ کے عمل میں اعلیٰ ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

Tایل ای ڈی ایپیٹیکسیل ویفر کی ترقی کا بنیادی اصول ہے۔: ایک سبسٹریٹ پر (بنیادی طور پر نیلم، SiC اور Si) کو مناسب درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، گیسی مواد InGaAlP کو ایک مخصوص سنگل کرسٹل فلم کو اگانے کے لیے کنٹرول طریقے سے سبسٹریٹ کی سطح پر منتقل کیا جاتا ہے۔ اس وقت، ایل ای ڈی ایپیٹیکسیل ویفر کی ترقی کی ٹیکنالوجی بنیادی طور پر نامیاتی دھات کیمیکل بخارات کو اپناتی ہے۔
ایل ای ڈی ایپیٹیکسیل سبسٹریٹ موادسیمی کنڈکٹر لائٹنگ انڈسٹری کی تکنیکی ترقی کا سنگ بنیاد ہے۔ مختلف سبسٹریٹ مواد کو مختلف ایل ای ڈی ایپیٹیکسیل ویفر گروتھ ٹیکنالوجی، چپ پروسیسنگ ٹیکنالوجی اور ڈیوائس پیکیجنگ ٹیکنالوجی کی ضرورت ہوتی ہے۔ سبسٹریٹ مواد سیمی کنڈکٹر لائٹنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کے راستے کا تعین کرتا ہے۔

ایل ای ڈی ایپیٹیکسیل ویفر سبسٹریٹ مواد کے انتخاب کی خصوصیات:

1. epitaxial مواد میں سبسٹریٹ کے ساتھ ایک ہی یا اسی طرح کا کرسٹل ڈھانچہ ہوتا ہے، چھوٹی جالی مستقل مماثلت، اچھی کرسٹل پن اور کم خرابی کی کثافت ہوتی ہے۔

2. انٹرفیس کی اچھی خصوصیات، ایپیٹیکسیل مواد کے نیوکلیشن اور مضبوط آسنجن کے لیے موزوں

3. اس میں اچھی کیمیائی استحکام ہے اور درجہ حرارت اور اپیٹیکسیل نمو کے ماحول میں گلنا اور گلنا آسان نہیں ہے۔

4. اچھی تھرمل کارکردگی، بشمول اچھی تھرمل چالکتا اور کم تھرمل مماثلت

5. اچھی چالکتا، اوپری اور نچلے ڈھانچے میں بنائی جا سکتی ہے 6، اچھی آپٹیکل کارکردگی، اور من گھڑت آلے سے خارج ہونے والی روشنی سبسٹریٹ سے کم جذب ہوتی ہے۔

7. اچھی مکینیکل خصوصیات اور آلات کی آسان پروسیسنگ، بشمول پتلا ہونا، پالش کرنا اور کاٹنا

8. کم قیمت۔

9. بڑا سائز۔ عام طور پر، قطر 2 انچ سے کم نہیں ہونا چاہئے.

10. باقاعدہ شکل کا سبسٹریٹ حاصل کرنا آسان ہے (جب تک کہ دیگر خاص تقاضے نہ ہوں)، اور سبسٹریٹ کی شکل ایپیٹیکسیل آلات کے ٹرے ہول کی طرح فاسد ایڈی کرنٹ بنانا آسان نہیں ہے، تاکہ اپیٹیکسیل کوالٹی کو متاثر کیا جا سکے۔

11. epitaxial کوالٹی کو متاثر نہ کرنے کی بنیاد پر، سبسٹریٹ کی مشینی صلاحیت جہاں تک ممکن ہو بعد میں چپ اور پیکیجنگ پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرے گی۔

سبسٹریٹ کے انتخاب کے لیے ایک ہی وقت میں مذکورہ گیارہ پہلوؤں کو پورا کرنا بہت مشکل ہے۔. لہذا، فی الحال، ہم صرف epitaxial گروتھ ٹکنالوجی کی تبدیلی اور ڈیوائس پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے مختلف ذیلی جگہوں پر سیمی کنڈکٹر روشنی خارج کرنے والے آلات کی R&D اور پیداوار کے مطابق کر سکتے ہیں۔ گیلیم نائٹرائڈ کی تحقیق کے لیے بہت سے ذیلی مادے موجود ہیں، لیکن صرف دو ذیلی ذخیرے ہیں جو کہ پیداوار کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں، یعنی نیلم Al2O3 اور سلکان کاربائیڈ۔SiC سبسٹریٹس.