گریفائٹ بائی پولر پلیٹ کا رولنگ عمل

بائی پولر پلیٹ، جسے کلیکٹر پلیٹ بھی کہا جاتا ہے، فیول سیل کے اہم اجزاء میں سے ایک ہے۔ اس میں درج ذیل افعال اور خصوصیات ہیں: ایندھن اور آکسیڈائزر کو الگ کرنا، گیس کے داخلے کو روکنا؛ موجودہ، اعلی چالکتا کو جمع اور چلائیں؛ فلو چینل ڈیزائن اور پروسیس شدہ گیس کو یکساں طور پر الیکٹروڈ کے رد عمل کے لئے الیکٹروڈ کی رد عمل کی پرت میں تقسیم کرسکتا ہے۔ گریفائٹ دوئبرووی پلیٹوں کے لیے کئی رولنگ عمل ہیں۔

1، کثیر پرت پلیٹ رولنگ طریقہ:

ملٹی لیئر لگاتار رولنگ مشین کا کام کرنے کا عمل: وینیر کو وائنڈنگ راڈ سے نکالا جاتا ہے، اور بائنڈر کوٹنگ رولر کے ذریعے مٹی کے دونوں طرف چپکنے والا، اور وائنڈنگ رول اور وینیر کو ملا کر تین بن جاتے ہیں۔ اور موٹی پلیٹ، اور رولرس کے درمیان خلا کو ایک خاص موٹائی میں گھمایا جاتا ہے۔ پھر گرم اور خشک کرنے کے لیے ہیٹر میں ڈالیں۔ موٹائی کنٹرول کے ذریعے، رول کریں، مخصوص سائز تک پہنچنے کے لیے موٹائی کو ایڈجسٹ کریں، اور پھر بھوننے کے لیے روسٹنگ ڈیوائس پر بھیجیں۔ جب بائنڈر کاربنائز ہوتا ہے، تو اسے آخر میں پریشر رولر کے ساتھ شکل میں دبایا جاتا ہے۔

مسلسل رولنگ کے طریقہ کار کو استعمال کرتے ہوئے، 0.6-2 ملی میٹر موٹائی کی لچکدار گریفائٹ پلیٹ کو دبایا جا سکتا ہے، جو کہ سنگل لیئر رولنگ مشین سے بہتر ہے، لیکن پلیٹ کی موٹائی کی وجہ سے پلیٹ کی تہہ دار سٹرپنگ کی خامیاں بھی سامنے آئیں گی۔ استعمال میں دشواری. اس کی وجہ یہ ہے کہ دبانے کے دوران گیس کا اوور فلو انٹرلیئر کے بیچ میں رہتا ہے، جو تہوں کے درمیان قریبی بندھن کو روکتا ہے۔ بہتر کرنے کا طریقہ دبانے کے عمل میں ایگزاسٹ گیس کا مسئلہ حل کرنا ہے۔

سنگل لیئر پلیٹ رولنگ، اگرچہ پریشر پلیٹ ہموار ہے، لیکن زیادہ موٹی نہیں۔ جب مولڈنگ بہت موٹی ہوتی ہے، تو اس کی یکسانیت اور کثافت کو یقینی بنانا مشکل ہوتا ہے۔ موٹی پلیٹیں بنانے کے لیے، ملٹی لیئر بورڈز کو سپرمپوز کیا جاتا ہے اور ملٹی لیئر کمپوزٹ بورڈز میں دبایا جاتا ہے۔ ہر دو تہوں کے درمیان ایک بائنڈر شامل کیا جاتا ہے اور پھر رول کیا جاتا ہے۔ بننے کے بعد، اسے کاربنائز کرنے اور بائنڈر کو سخت کرنے کے لیے گرم کیا جاتا ہے۔ ملٹی لیئر پلیٹ رولنگ کا طریقہ ملٹی لیئر مسلسل رولنگ مشین پر کیا جاتا ہے۔

2، واحد پرت پلیٹ مسلسل رولنگ طریقہ:

رولر کی ساخت پر مشتمل ہے: (1) کیڑا گریفائٹ کے لیے ہاپر؛ (2) کمپن فیڈنگ ڈیوائس؛ (3) کنویئر بیلٹ؛ (4) چار پریشر رولرس؛ (5) ہیٹر کا ایک جوڑا؛ (6) شیٹ کی موٹائی کو کنٹرول کرنے کے لیے رولر؛ ایموبسنگ یا پیٹرننگ کے لیے رولر؛ (8) اور رول؛ (9) چاقو کاٹنے؛ (10) تیار مصنوعات رول.

یہ رولنگ طریقہ لچکدار گریفائٹ کو بغیر کسی بائنڈر کے شیٹس میں دبا سکتا ہے، اور یہ سارا عمل رولر رولرس سے لیس خصوصی آلات پر کیا جاتا ہے۔

کام کرنے کا عمل: ہائی پیوریٹی گریفائٹ ہاپر سے فیڈنگ ڈیوائس میں داخل ہوتا ہے اور کنویئر بیلٹ پر گرتا ہے۔ دباؤ رولر رولنگ کے بعد، مواد کی پرت کی ایک خاص موٹائی کی تشکیل. حرارتی آلہ مادی پرت میں بقایا گیس کو ہٹانے اور ایک آخری بار غیر توسیع شدہ گریفائٹ کو بڑھانے کے لئے اعلی درجہ حرارت کو گرم کرتا ہے۔ پھر ابتدائی طور پر بننے والے الٹے مواد کو رولر میں کھلایا جاتا ہے جو موٹائی کے سائز کو کنٹرول کرتا ہے اور اسے مخصوص سائز کے مطابق دوبارہ دبایا جاتا ہے تاکہ یکساں موٹائی اور ایک خاص کثافت والی فلیٹ پلیٹ حاصل کی جا سکے۔ آخر میں، کٹر سے کاٹنے کے بعد، تیار شدہ بیرل کو رول کریں۔

اوپر گریفائٹ بائی پولر پلیٹ کی رولنگ مولڈنگ کا عمل ہے، مجھے امید ہے کہ آپ کی مدد کریں گے۔ اس کے علاوہ، کاربوناس مواد میں گریفائٹ، مولڈ کاربن مواد اور توسیع شدہ (لچکدار) گریفائٹ شامل ہیں۔ روایتی دوئبرووی پلیٹیں گھنے گریفائٹ سے بنی ہیں اور گیس کے بہاؤ کے چینلز میں مشینی ہیں۔ گریفائٹ بائپولر پلیٹ میں مستحکم کیمیائی خصوصیات اور MEA کے ساتھ چھوٹی رابطہ مزاحمت ہے۔