غیر محفوظ کاربن تاکنا ڈھانچہ کی اصلاح-Ⅰ

مصنوعات کی معلومات اور مشاورت کے لیے ہماری ویب سائٹ پر خوش آمدید۔

ہماری ویب سائٹ:https://www.vet-china.com/

 

یہ مقالہ موجودہ ایکٹیویٹڈ کاربن مارکیٹ کا تجزیہ کرتا ہے، ایکٹیویٹڈ کاربن کے خام مال کا گہرائی سے تجزیہ کرتا ہے، تاکنا کی ساخت کی خصوصیت کے طریقے، پیداوار کے طریقے، اثر انداز ہونے والے عوامل اور ایکٹیویٹڈ کاربن کے اطلاق کی پیشرفت کا تعارف کرتا ہے، اور فعال کاربن کے تحقیقی نتائج کا جائزہ لیتا ہے۔ تاکنا ڈھانچہ کی اصلاح کی ٹیکنالوجی، جس کا مقصد ایکٹیویٹڈ کاربن کو فروغ دینا ہے تاکہ سبز رنگ کے استعمال میں زیادہ کردار ادا کیا جا سکے۔ کم کاربن ٹیکنالوجیز

چالو کاربن کی تیاری
عام طور پر، فعال کاربن کی تیاری کو دو مراحل میں تقسیم کیا جاتا ہے: کاربنائزیشن اور ایکٹیویشن

کاربنائزیشن کا عمل
کاربنائزیشن سے مراد خام کوئلے کو غیر فعال گیس کے تحفظ کے تحت اعلی درجہ حرارت پر گرم کرنے کا عمل ہے تاکہ اس کے غیر مستحکم مادے کو گل جائے اور درمیانی کاربونائزڈ مصنوعات حاصل کی جاسکیں۔ کاربنائزیشن عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے متوقع مقصد حاصل کرسکتا ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ چالو کرنے کا درجہ حرارت ایک اہم عمل پیرامیٹر ہے جو کاربنائزیشن کی خصوصیات کو متاثر کرتا ہے۔ جی کیانگ وغیرہ۔ ایک مفل فرنس میں ایکٹیویٹڈ کاربن کی کارکردگی پر کاربنائزیشن حرارتی شرح کے اثر کا مطالعہ کیا اور پایا کہ کم شرح کاربنائزڈ مواد کی پیداوار کو بہتر بنانے اور اعلیٰ معیار کے مواد کی پیداوار میں مدد کرتی ہے۔

چالو کرنے کا عمل
کاربنائزیشن خام مال کو گریفائٹ کی طرح مائکرو کرسٹل لائن ڈھانچہ بنا سکتی ہے اور ایک بنیادی تاکنا ڈھانچہ پیدا کر سکتی ہے۔ تاہم، یہ سوراخ دوسرے مادوں کی وجہ سے خراب یا مسدود اور بند ہو جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں سطح کا ایک چھوٹا سا مخصوص رقبہ بنتا ہے اور مزید ایکٹیویشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایکٹیویشن کاربونائزڈ پروڈکٹ کے تاکنا ڈھانچے کو مزید افزودہ کرنے کا عمل ہے، جو بنیادی طور پر ایکٹیویٹر اور خام مال کے درمیان کیمیائی عمل کے ذریعے کیا جاتا ہے: یہ غیر محفوظ مائکرو کرسٹل لائن ڈھانچے کی تشکیل کو فروغ دے سکتا ہے۔

مواد کے سوراخوں کو افزودہ کرنے کے عمل میں ایکٹیویشن بنیادی طور پر تین مراحل سے گزرتی ہے:
(1) اصل بند سوراخ کھولنا (چھیدوں کے ذریعے)؛
(2) اصل چھیدوں کو بڑھانا (تاکنا توسیع)؛
(3) نئے سوراخوں کی تشکیل (تاکنا تخلیق)؛

یہ تینوں اثرات اکیلے نہیں ہوتے بلکہ بیک وقت اور ہم آہنگی کے ساتھ ہوتے ہیں۔ عام طور پر، pores کے ذریعے اور pores کی تخلیق سوراخوں کی تعداد میں اضافہ کرنے کے لیے سازگار ہے، خاص طور پر مائکرو پورز، جو کہ زیادہ چھید اور بڑے مخصوص سطح کے رقبے کے ساتھ غیر محفوظ مواد کی تیاری کے لیے فائدہ مند ہے، جب کہ بہت زیادہ چھیدوں کی توسیع سوراخوں کے ضم ہونے اور جڑنے کا سبب بنے گی۔ مائکرو پورز کو بڑے سوراخوں میں تبدیل کرنا۔ لہذا، ترقی یافتہ چھیدوں اور بڑے مخصوص سطح کے رقبے کے ساتھ فعال کاربن مواد حاصل کرنے کے لیے، ضرورت سے زیادہ ایکٹیویشن سے بچنا ضروری ہے۔ عام طور پر استعمال شدہ چالو کاربن ایکٹیویشن کے طریقوں میں کیمیائی طریقہ، جسمانی طریقہ اور فزیوکیمیکل طریقہ شامل ہیں۔

کیمیائی چالو کرنے کا طریقہ
کیمیکل ایکٹیویشن طریقہ سے مراد خام مال میں کیمیائی ریجنٹس کو شامل کرنے کا طریقہ ہے، اور پھر انہیں ایک ہی وقت میں کاربنائز کرنے اور فعال کرنے کے لیے حرارتی بھٹی میں حفاظتی گیسوں جیسے N2 اور Ar متعارف کروا کر گرم کرنا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے ایکٹیویٹر عام طور پر NaOH، KOH اور H3P04 ہوتے ہیں۔ کیمیائی چالو کرنے کے طریقہ کار میں کم ایکٹیویشن درجہ حرارت اور زیادہ پیداوار کے فوائد ہیں، لیکن اس میں بڑے سنکنرن، سطح کے ری ایجنٹس کو ہٹانے میں دشواری اور سنگین ماحولیاتی آلودگی جیسے مسائل بھی ہیں۔

جسمانی سرگرمی کا طریقہ
فزیکل ایکٹیویشن کے طریقہ سے مراد خام مال کو براہ راست بھٹی میں کاربنائز کرنا ہے، اور پھر اعلی درجہ حرارت پر متعارف کرائی جانے والی CO2 اور H20 جیسی گیسوں کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنا ہے تاکہ چھیدوں کو بڑھانے اور چھیدوں کو پھیلانے کے مقصد کو حاصل کیا جا سکے، لیکن فزیکل ایکٹیویشن کا طریقہ تاکنا کو کنٹرول کرنے کی کمزوری کا حامل ہے۔ ساخت ان میں سے، CO2 کو چالو کاربن کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ یہ صاف، حاصل کرنے میں آسان اور کم قیمت ہے۔ کاربونائزڈ ناریل کے خول کو خام مال کے طور پر استعمال کریں اور اسے CO2 کے ساتھ چالو کریں تاکہ ترقی یافتہ مائکرو پورز کے ساتھ ایکٹیویٹڈ کاربن تیار کیا جا سکے، جس کی سطح کا ایک مخصوص رقبہ اور بالترتیب 1653m2·g-1 اور 0.1045cm3·g-1 کے کل تاکنا والیوم ہو۔ کارکردگی ڈبل لیئر کیپسیٹرز کے لیے چالو کاربن کے استعمال کے معیار تک پہنچ گئی۔

سپر ایکٹیویٹڈ کاربن تیار کرنے کے لیے CO2 کے ساتھ لوکاٹ اسٹون کو چالو کریں، 1100℃ پر 30 منٹ کے لیے ایکٹیویشن کے بعد، سطح کا مخصوص رقبہ اور کل تاکنا حجم بالترتیب 3500m2·g-1 اور 1.84cm3·g-1 تک پہنچ جاتا ہے۔ تجارتی ناریل کے خول ایکٹیویٹڈ کاربن پر سیکنڈری ایکٹیویشن کرنے کے لیے CO2 کا استعمال کریں۔ ایکٹیویشن کے بعد، تیار شدہ مصنوعات کے مائیکرو پورس کو تنگ کر دیا گیا، مائکرو پور کا حجم 0.21 cm3·g-1 سے بڑھ کر 0.27 cm3·g-1 ہو گیا، سطح کا مخصوص رقبہ 627.22 m2·g-1 سے بڑھ کر 822.71 m2·g-1 ہو گیا۔ ، اور فینول کی جذب کرنے کی صلاحیت میں 23.77 فیصد اضافہ ہوا۔

دوسرے اسکالرز نے CO2 کو چالو کرنے کے عمل کے اہم کنٹرول عوامل کا مطالعہ کیا ہے۔ محمد وغیرہ۔ [21] نے پایا کہ جب CO2 کو ربڑ کے چورا کو چالو کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تو درجہ حرارت اہم اثر انگیز عنصر ہے۔ تیار شدہ مصنوعات کی مخصوص سطح کا رقبہ، تاکنا کا حجم اور مائکروپوروسیٹی پہلے بڑھی اور پھر بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے ساتھ کم ہوئی۔ چینگ سونگ وغیرہ۔ [22] نے میکادامیا نٹ شیل کے CO2 ایکٹیویشن کے عمل کا تجزیہ کرنے کے لیے رسپانس سطح کا طریقہ کار استعمال کیا۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ چالو کرنے کے درجہ حرارت اور ایکٹیویشن کا وقت ایکٹیویٹڈ کاربن مائکرو پورس کی نشوونما پر سب سے زیادہ اثر ڈالتا ہے۔