ٹی اے سی کوٹنگ کے ساتھ گریفائٹ

I. عمل پیرامیٹر کی تلاش

1. TaCl5-C3H6-H2-Ar سسٹم

2. جمع کرنے کا درجہ حرارت:

تھرموڈینامک فارمولے کے مطابق، یہ شمار کیا جاتا ہے کہ جب درجہ حرارت 1273K سے زیادہ ہوتا ہے، تو رد عمل کی گبز فری توانائی بہت کم ہوتی ہے اور رد عمل نسبتاً مکمل ہوتا ہے۔ رد عمل کا مستقل KP 1273K پر بہت بڑا ہے اور درجہ حرارت کے ساتھ تیزی سے بڑھتا ہے، اور شرح نمو 1773K پر آہستہ آہستہ کم ہو جاتی ہے۔

کوٹنگ کی سطح کی شکلیات پر اثر: جب درجہ حرارت مناسب نہیں ہے (بہت زیادہ یا بہت کم)، سطح ایک آزاد کاربن مورفولوجی یا ڈھیلے سوراخ پیش کرتی ہے۔

(1) اعلی درجہ حرارت پر، فعال ری ایکٹنٹ ایٹموں یا گروپوں کی حرکت کی رفتار بہت تیز ہوتی ہے، جو مواد کے جمع ہونے کے دوران غیر مساوی تقسیم کا باعث بنے گی، اور امیر اور غریب علاقے آسانی سے منتقل نہیں ہو سکتے، جس کے نتیجے میں سوراخ ہوتے ہیں۔

(2) alkanes کے pyrolysis رد عمل کی شرح اور tantalum pentachloride کی کمی کے رد عمل کی شرح کے درمیان فرق ہے۔ پائرولیسس کاربن ضرورت سے زیادہ ہے اور اسے وقت پر ٹینٹلم کے ساتھ نہیں ملایا جا سکتا، جس کے نتیجے میں سطح کاربن سے لپٹی ہوئی ہے۔

جب درجہ حرارت مناسب ہے، کی سطحٹی اے سی کوٹنگگھنا ہے.

ٹی سیذرات پگھل جاتے ہیں اور ایک دوسرے کے ساتھ جمع ہوتے ہیں، کرسٹل کی شکل مکمل ہوتی ہے، اور اناج کی حد آسانی سے منتقل ہوتی ہے۔

3. ہائیڈروجن کا تناسب:

اس کے علاوہ، بہت سے عوامل ہیں جو کوٹنگ کے معیار کو متاثر کرتے ہیں:

-سبسٹریٹ سطح کا معیار

-گیس کا ذخیرہ

ری ایکٹنٹ گیس کے اختلاط کی یکسانیت کی ڈگری

II کے مخصوص نقائصٹینٹلم کاربائیڈ کوٹنگ

1. کوٹنگ کریکنگ اور چھیلنا

لکیری تھرمل توسیع گتانک لکیری CTE:

2. خرابی کا تجزیہ:

(1) وجہ:

(2) خصوصیت کا طریقہ

① بقایا تناؤ کی پیمائش کرنے کے لیے ایکس رے ڈفریکشن ٹیکنالوجی کا استعمال کریں۔

② بقایا تناؤ کا تخمینہ لگانے کے لیے Hu Ke کے قانون کا استعمال کریں۔

(3) متعلقہ فارمولے۔

3. کوٹنگ اور سبسٹریٹ کی مکینیکل مطابقت کو بہتر بنائیں

(1) سطح کے اندر موجود نمو کی کوٹنگ

تھرمل ردعمل جمع اور بازی ٹیکنالوجی TRD

پگھلے ہوئے نمک کا عمل

پیداوار کے عمل کو آسان بنائیں

رد عمل کا درجہ حرارت کم کریں۔

نسبتاً کم قیمت

زیادہ ماحول دوست

بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

(2) جامع منتقلی کوٹنگ

شریک جمع کرنے کا عمل

سی وی ڈیعمل

کثیر اجزاء کوٹنگ

ہر جزو کے فوائد کو یکجا کرنا

کوٹنگ کی ساخت اور تناسب کو لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔

4. تھرمل ردعمل جمع اور بازی ٹیکنالوجی TRD

(1) رد عمل کا طریقہ کار

ٹی آر ڈی ٹیکنالوجی کو سرایت کرنے کا عمل بھی کہا جاتا ہے، جس کی تیاری کے لیے بورک ایسڈ-ٹینٹلم پینٹ آکسائیڈ-سوڈیم فلورائیڈ-بوران آکسائیڈ-بوران کاربائیڈ سسٹم استعمال ہوتا ہے۔ٹینٹلم کاربائیڈ کوٹنگ.

① پگھلا ہوا بورک ایسڈ ٹینٹلم پینٹ آکسائیڈ کو تحلیل کرتا ہے۔

② ٹینٹلم پینٹ آکسائیڈ فعال ٹینٹلم ایٹموں تک کم ہو جاتا ہے اور گریفائٹ کی سطح پر پھیل جاتا ہے۔

③ فعال ٹینٹلم ایٹم گریفائٹ کی سطح پر جذب ہوتے ہیں اور کاربن ایٹموں کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیںٹینٹلم کاربائیڈ کوٹنگ.

(2) رد عمل کی کلید

کاربائیڈ کوٹنگ کی قسم اس ضرورت کو پورا کرتی ہے کہ کاربائیڈ بنانے والے عنصر کی آکسیڈیشن فری انرجی بوران آکسائیڈ سے زیادہ ہے۔

کاربائیڈ کی گِبس فری توانائی کافی کم ہے (بصورت دیگر، بوران یا بورائیڈ بن سکتے ہیں)۔

ٹینٹلم پینٹ آکسائیڈ ایک غیر جانبدار آکسائیڈ ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے پگھلے ہوئے بوریکس میں، یہ مضبوط الکلائن آکسائیڈ سوڈیم آکسائیڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے سوڈیم ٹینٹلیٹ بنا سکتا ہے، اس طرح ابتدائی رد عمل کا درجہ حرارت کم ہو جاتا ہے۔