Спечений під атмосферним тиском карбід кремнію більше не використовується як абразив, а більше як новий матеріал, який широко використовується у високотехнологічних продуктах, таких як кераміка, виготовлена з карбіду кремнію. Отже, які шість переваг спікання карбіду кремнію при атмосферному тиску та застосування кераміки з карбіду кремнію?
Шість переваг спечених матеріалів з карбіду кремнію при атмосферному тиску:
1. Низька щільність
Карбід кремнію має нижчу щільність, ніж метал, що робить пристрій легшим.
2. Стійкість до корозії
Матеріал карбіду кремнію має високу температуру плавлення, хімічну інерцію, стійкість до термічного удару, карбід кремнію використовується в абразивах, керамічних печах, заготовках з карбіду кремнію, може використовуватися в плавильній та плавильній промисловості з вертикальною циліндричною дистиляційною піччю, цеглою, футерівкою алюмінієвих електролітичних комірок , вольфрам, невелика піч та інша кераміка з карбіду кремнію продуктів.
3, висока температура, коефіцієнт теплового розширення зменшується
Матеріал карбід кремнію виготовляється при високих температурах. У деяких високотемпературних середовищах потрібні матеріали, які вимагають міцності та точності обробки, яких може досягти карбідокремнієва кераміка. Висока температура карбіду кремнію становить близько 800, а температура сталі - лише 250. Приблизний розрахунок, середній коефіцієнт теплового розширення карбіду кремнію в діапазоні 25 ~ 1400 становить 4,10-6 /C. Вимірюється коефіцієнт теплового розширення карбіду кремнію, і результати показують, що його кількість набагато менша, ніж у інших абразивів і високотемпературних матеріалів. Спечений карбід кремнію під атмосферним тиском
4, висока теплопровідність
Теплопровідність матеріалів з карбіду кремнію висока, що є ще однією важливою особливістю фізичних властивостей карбіду кремнію. Теплопровідність карбіду кремнію набагато вища, ніж у інших вогнетривів і абразивів, приблизно в 4 рази більше, ніж у корунду. Карбід кремнію має низький коефіцієнт теплового розширення і високу теплопровідність, тому заготовка буде піддаватися меншому тепловому навантаженню під час нагрівання та охолодження. Ось чому компоненти SiC особливо стійкі до ударів.
5, висока механічна міцність, хороша жорсткість
Механічна міцність матеріалу карбіду кремнію дуже висока, що запобігає деформації матеріалу. Карбід кремнію має більш високу механічну міцність, ніж корунд.
6, висока твердість і зносостійкість
Твердість матеріалів карбіду кремнію дуже висока, а твердість зазору Мосса становить 9,2 ~ 9,6, поступаючись лише алмазу та карбіду вольфраму. У порівнянні з металевими сталевими матеріалами він забезпечує високу твердість, низький коефіцієнт тертя, відносно низьке тертя, малу шорсткість поверхні та хорошу зносостійкість без змащування. Крім того, він стійкий до зовнішніх речовин, покращуючи толерантність поверхні. Спечений карбід кремнію під атмосферним тиском
Застосування карбідокремнієвої кераміки, спеченої при атмосферному тиску
1, виробництво матеріалу карбіду кремнію спеціальної кераміки
Карбід кремнію – це матеріал з високою твердістю та низькою вартістю, який може виготовляти продукти з карбіду кремнію, такі як ущільнення з карбіду кремнію, манжети з карбіду кремнію, куленепробивні пластини з карбіду кремнію, профілі з карбіду кремнію тощо, які можна застосовувати для механічних ущільнень та різні насоси. Спечений карбід кремнію під атмосферним тиском
2, виробництво діоксиду цирконію спеціальної кераміки
Цирконієва кераміка має високу іонну провідність, добру хімічну та структурну стабільність і стала широко вивченим і використовуваним електролітним матеріалом. Удосконалення процесу виробництва електролітної плівки на основі діоксиду цирконію, зниження робочої температури та вартості виробництва цих матеріалів, а також прагнення досягти індустріалізації також є важливим напрямком майбутніх досліджень.
Час публікації: 02 вересня 2023 р