Графітові основи з SiC-покриттям зазвичай використовуються для підтримки та нагрівання монокристалічних підкладок у металоорганічному обладнанні для хімічного осадження з парової фази (MOCVD). Термостабільність, теплова однорідність та інші параметри продуктивності графітової основи з SiC-покриттям відіграють вирішальну роль у якості епітаксіального росту матеріалу, тому це основний ключовий компонент обладнання MOCVD.
У процесі виготовлення пластини епітаксіальні шари додатково будуються на деяких підкладках пластин, щоб полегшити виготовлення пристроїв. Типові світлодіодні світловипромінювальні пристрої потребують підготовки епітаксійних шарів GaAs на кремнієвих підкладках; Епітаксіальний шар SiC вирощують на провідній підкладці SiC для створення таких пристроїв, як SBD, MOSFET тощо, для високої напруги, сильного струму та інших енергетичних застосувань; Епітаксійний шар GaN побудований на напівізольованій підкладці з SiC для подальшої побудови HEMT та інших пристроїв для радіочастотних застосувань, таких як зв’язок. Цей процес невіддільний від CVD обладнання.
В обладнанні CVD підкладку не можна помістити безпосередньо на метал або просто помістити на основу для епітаксійного осадження, оскільки це включає потік газу (горизонтальний, вертикальний), температуру, тиск, фіксацію, виділення забруднюючих речовин та інші аспекти фактори впливу. Тому необхідно використовувати основу, а потім помістити підкладку на диск, а потім використовувати технологію CVD для епітаксійного осадження на підкладку, яка є графітовою основою з SiC (також відомою як лоток).
Графітові основи з SiC-покриттям зазвичай використовуються для підтримки та нагрівання монокристалічних підкладок у металоорганічному обладнанні для хімічного осадження з парової фази (MOCVD). Термостабільність, теплова однорідність та інші параметри продуктивності графітової основи з SiC-покриттям відіграють вирішальну роль у якості епітаксіального росту матеріалу, тому це основний ключовий компонент обладнання MOCVD.
Металоорганічне хімічне осадження з парової фази (MOCVD) є основною технологією епітаксійного вирощування плівок GaN у синіх світлодіодах. Він має такі переваги, як проста робота, контрольована швидкість росту та висока чистота плівок GaN. Будучи важливим компонентом реакційної камери обладнання MOCVD, опорна основа, яка використовується для епітаксійного росту плівки GaN, повинна мати такі переваги, як стійкість до високих температур, рівномірна теплопровідність, хороша хімічна стабільність, сильна стійкість до термічного удару тощо. Графітовий матеріал може відповідати вищезазначені умови.
Будучи одним із основних компонентів обладнання MOCVD, графітова основа є носієм і нагрівальним тілом підкладки, що безпосередньо визначає однорідність і чистоту плівкового матеріалу, тому його якість безпосередньо впливає на підготовку епітаксійного листа, і в той же час час, зі збільшенням кількості використань і зміною умов роботи, дуже легко одягається, відноситься до витратних матеріалів.
Хоча графіт має чудову теплопровідність і стабільність, він має добру перевагу як базовий компонент обладнання MOCVD, але в процесі виробництва графіт роз’їдає порошок через залишки корозійних газів і органічних металів, а також термін служби пристрою. графітової основи буде значно зменшено. У той же час графітовий порошок, що падає, призведе до забруднення мікросхеми.
Поява технології покриття може забезпечити поверхневу фіксацію порошку, підвищити теплопровідність і вирівняти розподіл тепла, що стало основною технологією вирішення цієї проблеми. Графітова основа в середовищі використання обладнання MOCVD, поверхневе покриття графіту має відповідати таким характеристикам:
(1) Графітова основа може бути повністю загорнута, і щільність хороша, інакше графітова основа легко піддається корозії в корозійному газі.
(2) Міцність поєднання з графітовою основою є високою, щоб гарантувати, що покриття нелегко відпаде після кількох циклів високої та низької температури.
(3) Він має хорошу хімічну стабільність, щоб уникнути пошкодження покриття при високій температурі та корозійній атмосфері.
SiC має такі переваги, як стійкість до корозії, висока теплопровідність, стійкість до термічного удару та висока хімічна стабільність, і може добре працювати в епітаксіальній атмосфері GaN. Крім того, коефіцієнт теплового розширення SiC дуже мало відрізняється від коефіцієнта графіту, тому SiC є кращим матеріалом для поверхневого покриття графітової основи.
В даний час звичайний SiC - це в основному типи 3C, 4H і 6H, а використання різних типів кристалів SiC різне. Наприклад, 4H-SiC може виготовляти потужні пристрої; 6H-SiC є найбільш стабільним і може виготовляти фотоелектричні пристрої; Завдяки своїй структурі, подібній до GaN, 3C-SiC можна використовувати для виробництва епітаксійного шару GaN і виготовлення радіочастотних пристроїв SiC-GaN. 3C-SiC також широко відомий як β-SiC, і β-SiC важливе використання як плівка та матеріал покриття, тому β-SiC наразі є основним матеріалом для покриття.
Час публікації: 04 серпня 2023 р