Як можна очистити графітові форми?

Як можна очистити графітові форми?

Як правило, коли процес формування завершено, бруд або залишки (з певнимихімічний складіфізичні властивості) часто залишають награфітова форма. Для різних типів залишків вимоги до остаточного очищення відрізняються. Такі смоли, як полівінілхлорид, утворять хлористий водень, який роз’їдає багато типів графітової сталі. Інші залишки відокремлюються від антипіренів і антиоксидантів, які можуть викликати корозію сталі. Існують також деякі пігментні барвники, які можуть іржавіти на сталі, і іржу важко видалити. Навіть звичайна герметична вода, якщо її залишити на поверхні необробленої графітової форми занадто довго, це також призведе до пошкодження графітової форми.

Тому графітову форму слід очищати в міру необхідності відповідно до встановленого виробничого циклу. Кожного разу, коли графітову форму виймають із преса, пори графітової форми необхідно відкрити, щоб видалити весь окислений бруд та іржу з некритичних ділянок графітової форми та шаблону, щоб запобігти повільній корозії поверхні та країв. сталі. У багатьох випадках навіть після очищення деякі форми без покриття або іржаві графітові форми невдовзі знову з’являться ознаки іржі. Тому, навіть якщо мити незахищену графітову форму доведеться довго, появи іржі не уникнути повністю.

Як правило, при використанні твердої пластмаси, скляних кульок, шкаралупи волоських горіхів і алюмінієвих гранул як абразивів для шліфування під високим тиском і очищення поверхні графітових форм, якщо ці абразиви використовуються занадто часто або неналежним чином, цей метод шліфування також спричинить проблеми. На поверхні графітової форми утворюється пористість, і залишки легко прилипають до неї, що призводить до збільшення кількості залишків і зносу, що може призвести до передчасного розтріскування або спалаху графітової форми, що є більш несприятливим для очищення графітової форми.

Зараз багато графітових форм оснащені «самоочисними» вентиляційними трубами, які мають високий глянець. Після очищення та полірування вентиляційного отвору для досягнення рівня полірування SPI#A3, можливо, після фрезерування або шліфування, залишок викидається в сміттєву зону вентиляційної труби, щоб запобігти прилипанню залишків до поверхні грубого прокату. стенд . Однак, якщо оператор обирає для ручного шліфування графітової форми грубозернисті мийні подушечки, наждачне полотно, наждачний папір, шліфувальні камені або щітки з нейлоновою щетиною, латунь або сталь, це призведе до надмірного «очищення» графітової форми. .

Таким чином, після пошуку обладнання для чищення, придатного для графітових форм і технологій обробки, а також звернення до методів очищення та циклів очищення, записаних в архівних файлах, можна заощадити більше 50% часу на ремонт, а знос графітової форми може бути ефективно зменшені.