Графітовий електрод

Графітовий електродв основному виготовляється з нафтового коксу та голчастого коксу як сировини та вугільного асфальту як сполучної речовини шляхом прожарювання, дозування, замішування, формування, випалу, графітизації та механічної обробки. Це провідник, який виділяє електричну енергію у вигляді електричної дуги в електродуговій печі для нагрівання та плавлення шихти печі.

Відповідно до індексу якості його можна розділити на звичайний потужний графітовий електрод. Високопотужний графітовий електрод і надпотужний графітовий електрод. Основною сировиною для виробництва графітового електрода є нафтовий кокс. У звичайний енергетичний графітовий електрод можна додати трохи асфальтового коксу. Вміст сірки в нафтовому та асфальтококсі не повинен перевищувати 0,5%. Додайте як асфальтовий кокс, так і голчастий кокс, щоб отримати високопотужний або надпотужний графітовий електрод. Зростаюча складність геометрії прес-форми та диверсифікація застосування продукції призводять до все більш високих вимог до точності розряду іскрової машини.

Перевагами графітового електрода є легка обробка, висока швидкість видалення EDM і менші втрати графіту. Тому деякі групи клієнтів, які базуються на іскрових машинах, відмовляються від мідного електрода та використовують замість нього графітовий. Крім того, деякі електроди спеціальної форми не можуть бути виготовлені з міді, але до графіту легше дістатися, а мідний електрод важкий, що не підходить для обробки великих електродів. Загалом обробка графітовим електродом на 58% швидша, ніж мідним електродом. Таким чином, час обробки значно скорочується, а вартість виробництва зменшується. Ці фактори спонукають все більше клієнтів використовувати графітові електроди.

Виробничий цикл звичайного енергетичного графітового електрода становить близько 45 днів, виробничий цикл графітового електрода надвисокої потужності становить більше 70 днів, а виробничий цикл графітового електродного з’єднання, що вимагає багаторазового просочення, довший. Виробництво 1 т звичайного енергетичного графіту електрода потрібно близько 6000 кВт · год електроенергії, тисячі кубічних метрів газу або природного газу і близько 1 т частинки металургійного коксу та порошок металургійного коксу.